铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点
铝电解电容器是由铝圆筒做负极，
里面装有液体电解质，
插
入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。
电容器是一种储能元件，
在电路中用于调谐、
滤波、
耦合、
旁路、能量转换和延时。电容器通常叫做电容。
一、电容器的种类及用途
1、按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电
容器。

2、按电解质分类：有机介质电容器、无机介质电容器、电
解电容器和空气介质电容器
等。
3、按用途分有：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频
耦合、低频耦合、小型电容
器。
4、按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电
解电容、等

5
、高频旁路：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、
涤纶电容器、玻璃釉电容器
6
、低频旁路：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、
涤纶电容器。

7
、滤波：铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、
液体钽电容器。

8
、调谐：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯
乙烯电容器。

9
、、低耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、
涤纶电容器、固体钽电容器。

10
、小型电容：金属化纸介电
容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、固体钽电容器、玻璃
釉电容器、金属化涤纶电容器、云母电容器。
以下为解说铝电解电容器的生产流程及生产注意点

二、铝电解电容器的生产流程及生产注意点
进料检验、裁切、钉接、卷绕、烘干、含浸、组立、套管、老化、
分选、加工、包装、出货。
1
、材料检验
对电容器的原材料进行检验。检验项目主要控制其的外观、
特性。
2
、裁切
对于裁切必须要控制好裁切过程所造成的毛刺、箔灰。必须
要把毛刺与箔灰清理干净，以免造成在老化环节中爆炸。
同时要控制好裁切的宽度、扭曲度、平面度。
3
、钉接
芯子在铆钉铝箔时要控制好厚度、花瓣的大少与对称。同时
对铝箔在卷绕的过程中所造成的毛刺、短路、刮伤、跑片、
上下留边、脚距等进行严格管控，作业员要自律检查、品管严控
好对产品的首检
4
、含浸
卷绕好的芯子在含浸前必须对其进行烘烤，
让里面的水分能
充分的烘干，
芯子在烘干环节能严控好的话，
对含浸透不透有很
大的帮助，而且对产品的特性有明显的提高。
在含浸的环节中，
卫生起到举足轻重，
卫生控制不好就会使
产品的特性、寿命有着大大的影响。
5
、组立
含浸出来的芯子必须要在规定的时间内完成封口的动作，严
控好含浸过的芯子的外露时间。
以免让含浸好的芯子在空间外露
过长而造成芯子受污染。
组立的裸品必须要管控好其“气密性”
。可做气密性试验来
验证产品的封口效果。
6
、裸品清洗
完成组立的裸品必须要进行清洗，通过清洗来去掉裸品表面
上的油污以及铝屑。清洗的时间与水的温度不能过长、过高。只
要保证在
3
分钟内，不大于
75
度就可以了。
7
、套管
套管的控制主要表现在对物料的确认以及温度的控制。温度
的控制因不同材料、场地而定。
8
、老化
现在的工艺日新月异，作为生产流程来说，老化算得上是
后的一道工序，也是重要环节之一。
老练开始时，采取升压恒流，
（因起始电流大）
，总电流不宜
过大，
一般不超过电容器总数的漏电流的值，
这样电容器就不会
发热击穿。等到电压升至老练电压后，就采取恒压降流的方法，
直到老练结束。
铝电解电容库存过久的话，是再次充电，以减小其漏
电流。
铝电解电容器漏电流大会是
1、电解液蒸发或含浸不全面。
2、铝粉毛刺（裁切、铆接、卷绕剪切）过多或过大。
3、素子卷绕错位但未短路，电解纸边缘是薄弱点。
4、老练充电工艺可能不佳。
5
、电容器素子污染（
Cl
离子）。
9、分选
10、加工
11、包装
12、出货
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