品牌:TINKO 型号:HRTC 类型:智能温度控制调节器 测量范围:0~450（℃） 精度等级:0.5级 测量误差:±0.5%（℃） 开口尺寸:根据热流道温控箱的点数而定（mm） 输出信号:无（mA） 工作电压:AC85V~250V，50/60Hz，20A（V） 外形尺寸:根据热流道温控箱的点数而定（mm）

CTM-RLD温控箱使用说明

1、 温控箱概述：

我公司生产的温控箱具有高精度PID 调节功能，控制输出保持在设定温度值，基本结构包括箱体、温控卡、开关、风扇、接线座等，配接J型、K型或E型热电偶输入信号，可以对温度测量、显示、PID调节控制输出等。

主要特点：

u 高精度PID调节，确保温度控制的性

u 控制输出类型有可控硅调压（PWM方式）和可控硅调功（SSR方式）

u 多种控制模式：Normal（PID控制模式）、Standby（待机模式）、Manual（人工控制模式）和AT（自整定模式）

u 立体式箱体设计，占用空间小，稳定性好

u 操作简单，方便实用

2、 温控箱基本结构

3、 温控箱使用前注意事项：

u 连接电源线时，必须按照箱体接线提示操作

u 注意模具上的接线盒的接线情况和感温线类型

u 检查线缆是否与温控箱匹配

u 确认输入电压符合温控箱电压规格

u 上电前，关闭电源开关

u 上电后，确保风扇处于工作状态

u 更换仪表或接线，请勿带电操作

4、温控卡使用说明

4.1、操作面板说明：

1报警蜂鸣器：当控制器处于某种故障状态时发出报警讯响音。

2主显示窗，有三种显示模式：

A、测量模式：显示实时测量到的温度值。

B、参数模式：显示被设置的参数名称。

C、报警模式：当被测传感器出现故障时，显示对应的故障代码；

详情请看第4节“故障代码注释”。

3副显示窗，共有四种显示模式：

A、目标值模式：在正常测量且自动控制模式下，显示受控的目

标温度值。

B、参数模式：显示被设置的参数数值。

C、报警模式：当加热器出现故障时，显示对应的故障代码；

详情请看第4节“故障代码注释”。

4显示温度单位：摄氏度（C）或华氏度（F）。

5设定值累减键：用于减小被设定的数值；

连续按住该键，每3秒累减速度加快一倍。

6设定值累加键：用于增大被设定的数值；

连续按住该键，每3秒累加速度加快一倍。

7设定键：用于进入参数设定模式，或保存前一个参数并进入下一

个参数设定状态。

8电源开关键：按下该键1秒后可以开启或关闭控制器。

9控制模式选择键：每次按下该键1秒，即切换到下一个控制模式；

控制模式分别为Normal（PID控制模式）、Standby（待机模式）、

Manual（人工控制模式）和AT（自整定模式）。

10显示模式选择键：每次按下该键1秒，即切换到下一个显示模式；

显示模式分别为PV-SV（普通显示模式，显示测量值与设定值）、

Por-u（功率显示模式，显示测量值与输出功率百分比值）、

LoK-oN（锁定模式，禁止控制模式切换）；

在蜂鸣器报警状态下，短时间按下该键可静音3分钟。

11AT指示灯：控制器在At（自整定）状态运行时点亮。

12Manual指示灯：控制器在Manual（人工控制）状态运行时点亮。

13Standby指示灯：控制器在Standby（待机）状态运行时点亮。

14Normal指示灯：控制器在Normal（PID控制）状态运行时点亮。

15Soft指示灯：控制器在Soft（软启动）状态运行时点亮。

16安装固定孔。

4.2、温控卡接线说明：

4.3、技术规格

u 电源输入电压：AC85V~250V，50/60Hz，20A

u 温度传感器类型：J型或K型或E型热电偶

u 温度设定范围：0℃~450℃（0℉~842℉）

u 温度测量误差：±0.5%

u 温度控制类型：PID控制

u 控制输出类型：可控硅调压（PWM方式）

可控硅调功（SSR方式）

u 输出负载能力：20A，50W~2200W（110V）

100W~4400W（220V）

u 使用环境温度：0℃~55℃（0℉~131℉）

4.4、菜单设定：

4.4.1、普通菜单：

普通菜单操作流程图

①在正常测量控制状态下通过短按SET键可进入SV菜单；通过长按3秒SET键可进入SV的后续菜单；在菜单设定状态下，短按SET键保存参数并进入下一个菜单；通过累加键与累减键更改对应的参数。

②SV（目标值）：设定范围由工程师参数Sdo和Sup界定。

③ALH（超高温报警偏差值）：当测量温度大于SV值与ALH值的和（SV+ALH），控制器立刻会发

出蜂鸣报警并切断加热器电源。

④ALL（超低温报警偏差值）：当测量温度小于SV值与ALL值的和（SV+ALL），控制器立刻会发

出蜂鸣报警；控制器默认上电时免除报警。

⑤S t b（待机参数）：

u S t b - t（待机时间）：待机时间可在0~600分钟之间调节。

u S t b -P（待机温度与目标温度的百分比）：SV（目标温度值）乘以该参数（P）的百分比为待机温度值。

如：当SV=200℃；Stb-P=75； Stb-t=60；

则待机温度为200℃×75%=150℃；待机时间为60分钟。

⑥5-6（工作频率选择）：0代表在电源频率为50Hz的情况下使用，1代表在电源频率为60Hz的情况下使用。

⑦LCK（参数锁定保护）：当该参数为1时，所有参数都处于被锁定状态，只能浏览，不能修改保存。

4.4.2、工程师菜单：

4.4.2-1、第一层工程师菜单：

第一层工程师菜单操作流程图

①在LCK菜单输入状态下，SV显示窗口输入2，并短按SET键则进入第一层工程师菜单；在菜单设定状态下，

短按SET键保存参数并进入下一个菜单；通过累加键与累减键更改对应的参数。

②Sn（传感器类型选择）：0—J型传感器， 1—K型传感器， 2—E型传感器， 3—T型传感器。

③C-F（摄氏或华氏温度显示）：0—摄氏度方式显示， 1—华氏度方式显示。

④SoF（控制输出方式选择）：

0—连续调压方式，同时开启软启动功能（此功能可避免因潮湿而引发的加热圈损坏，即在开始启动加热的
1分钟内，以0%~30%的功率逐步加热，目的是检查一下加热圈与温度传感器的连接状态，然后低热平稳
启动温度控制功能），软启动时间参见r t参数说明；

1—连续调压方式，同时关闭软启动功能（在r t= 0时）；

1—调功方式（在r t ≠0时），调功周期（时间宽度）参见r t参数说明。

调压输出示意图

调功输出示意图

注：1）连续调压方式适用于电源电压在AC190V~AC250V之间

2）连续调压方式可达到控温的目的，但是电源的噪音会比调功方式大得多

3）调功方式电源噪音小，但是对特定温度的控制能力比连续调压方式稍差

⑤Atu（自整定方式选择）：

0—常规整定方式， 1—以目标值的80%为目标进行自整定， 2—每次上电后进行快速自整定。

⑥r t（软启动时间/调功周期）：

0—控制器根据加热的具体情况，自动将软启动时间设置为40秒~ 2分13秒之间（在SoF =0时）；

大于0—软启动时间=控制器自动设置的（40秒~ 2分13秒）+r t×20秒（在SoF =0时）；

大于0—调功周期（时间宽度）=r t，单位为秒（在SoF =1时）。

4.4.2-2、第二层工程师菜单：

第二层工程师菜单操作流程图

①在LCK菜单输入状态下，SV显示窗口输入3，并短按SET键则进入第二层工程师菜单；在菜单设定状态下，

短按SET键保存参数并进入下一个菜单；通过累加键与累减键更改对应的参数。

②P i（滤波值）：增加测量值的滤波次数，减小干扰的影响；当该值过大时，测量速度变缓，响应速度变慢。

③P：加热比例带。

④i：积分时间，单位为秒。

⑤d：微分时间，单位为秒。

⑥P b（测量补偿值）：用于修正测量值的误差。

⑦S d o：目标值设定范围下限。

⑧S u p：目标值设定范围上限。

⑨A d o：0℃对应线性修正值。

⑩A d s：1000℃对应线性修正值。

?r E S（功能参数配置）：1—关闭下列检测功能：传感器短路、脱离或接反，可控硅损坏、加热器断路等；

2—控制器重新开启时，全部参数自动恢复出厂默认值。

?SVP（目标值设置方式）：0—在正常测量控制状态下，通过短按SET键，找到目标值SV菜单，修改目标值；

1—在正常测量控制状态下，短按SET键，目标值闪烁，修改目标值（不出现参数SV）；

2—在正常测量控制状态下，直接修改目标值（不出现参数SV）。

?SPE（升温速率控制）： 0—全速升温 X—每分钟升温X℃（或℉）

4.5、故障代码注释、原因及解决方法：

故障代码	注释	原因	解决方法
H E A	加热无效	传感器短路或者脱离测量位置	立即断电检查传感器或转人工控制
E r H	温度过高	温度超上限或传感器断路	立即断电检查传感器或转人工控制
E r L	温度过低	温度超下限或传感器接反	立即断电检查传感器或转人工控制
E r S C	可控硅损坏	由于长期过载或者环境温度高	立即断电，返回生产厂家维修
S H r t	电流过载	加热器短路或者功率太大	更换加热器
A L -H	超高温报警	实际测量温度过高	检查控制器是否损坏
H E A t	电流过低	加热器断路或者功率太小	更换加热器
A L -L	超低温报警	实际测量温度过低	检查保温层是否已经损坏或转人工控制

企业名：苏州工业园区天和仪器有限公司

类型：生产企业

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