一、概述

本仪器依据SL/T235-1999,JTGE50-2006，GB/T19979.1-2005土工合成材料防渗性能。耐静水压GB/T19979.2-2006土工合成材料防渗性能。渗透系数的国家标准研发设计。适用于各类土工材料的防渗性的测量，性能稳定，方便实用。

二．技术参数：

   1.精度0.5%

   2.多孔板透孔ф3mm   6只                 

   3.积水器直径ф200mm  6只

   4.压力2.5MPa

   5.试样尺寸ф200mm，有效截面积≥200平方厘米

   6.供水箱加热水箱：1000W  220V

   7.压力调整范围：0~2.5MPa

   8.外型尺寸：1490X560X860

   9.整机重量：350Kg

三．安装与使用

1.1).压力设定：开机后按设定键“回” 按移位键“>”   再按调整键“+”和“--”再调整数值，调好后，按设定键“回”存入。再调整完下限数值后，按设定键可退出。8小时下限上升为0.1MPa

时间清除：重新做实验，持续按“--”键不释放，首先显示时间值，10秒后时间可从0小时开始，“！”工作时不可误按。

   2）、供水箱温度的调节与设定：

按SET键3秒可进入用户工作参数设定状态

参数代号	参数含义	说明	设置范围
AL1	上限报警值	设定上限报警	-1999°C―9999°C
AL2	下限报警值	设定下限报警	-1999°C―9999°C
Pb	测量值偏置	传感器修正设定	-100°C—100°C
Hy	回差（切换差）	报警及位式控制的回差	10—50
P	比例带	若为0，为位式控制	0.0°C—999.9°C
I	积分时间常数	若设定为零，取消积分控制作用	0―3600秒
d	微分时间常数	若设定为零，取消微分作用	0.0—999.9
T	控制周期	继电器动作周期	1.0—200.0秒
At	开启/关闭自整定	0：关闭 1：开启	1.0—200.0秒
Lock	参数锁	0：不锁定；1：锁定除设定值外的参数；2：锁定所有参数	0—2

仪表功能菜单参数设定

本功能菜单决定了仪表的基本工作参数，非人员不得随意调整

调整方式如下：同时按住仪表的SET键与◀键，直至PV窗口显示提示符PASS，同时放开此二键，此时可在SV窗口输入不同功能代码进入各种调试状态。功能代码及参数意义如下表所示：

代码	菜单代号	意义	其它说明	设定范围
13	Sn	输入信号选择	其中PT1代表100输入显示分辨为1度，Pt0.1代表PT100输入显示分辨率为0.1度	K, J, E,S,N,T,B,R, Wre,Pt1,Pt0.1,Cu50,0―5V,1―5V
14	ALP	决定报警方式	0：上下限均为报警 1：上限为偏差，下限为偏差值报警 2：上限为，下限为偏差值报警 3：均为偏差报警	0―3
15	SETL	设定值	决定用户所能设定的值	对应信号的全量程
16	SETH	设定值	决定用户所能设定的值	对应信号的全量程
17	PSL	线性输入零位时的显示值	只有当输入为线性信号（电压、电流等）时才用到此参数	-1999―9999
18	PSH	线性输入满度时的显示值	只有当输入为线性信号（电压、电流等）时才用到此参数	-1999―9999
19	dP	线性输入时小数点的位置	对热电偶与热电阻信号无效	0―3

2.时间查阅：按 “—” 键压力变为小时显示，上限为分钟，下限为秒。30秒后回到压力显示，

3.零点调整：开机后在无压力时如不回零，按动，可置零。有压力时勿按清零键，放压后再置零.

4.打开注水盖板，加入纯净水.至水箱注满为止.启动加压，打开调压阀，使水流入高压仓底盘至刚好溢出。

5.将试样无褶皱地放在集水器内的网上，溢出多余水以确保夹样器内无气泡；将多孔板盖上，均匀地夹紧试样。

注：对于由纺织材料与膜材复合的试样，应使膜材一侧面对水面；对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料，可将试样面对水面一侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去，也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂，以确保被夹持部分不漏水。

6.缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1MPa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水，以每0.1MPa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录前压力即为该试样的耐静水压值，至0.1MPa。

7.如果使用GB/T19979.2中规定的装置，则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水，当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏，试验可以终止。

注：多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是试样边缘溢流造成的，可继续试验；如将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大(较低的2个值相差超过50%），则应增加测试试样。

   8、以上3个试样实测耐静水压值中的值作为该样品的耐静水压值；如果实测值超过3个，以的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上，则该值应舍弃。

  9、检验结果计算依据相关标准进行。

 四、实验完毕，打开高压仓放水阀，清理仪器表明，把常试仓压盖，高压仓底盘，多孔板擦干并涂上防锈油脂，如设备长期不用，可打开主机右下方的放水阀门，将系统内部的水全部放出，以防冻裂。

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