KAMAN电涡流传感器 KD2306测雕刻机探头位移

在机械行业，精密控制是一个永远让用户关心的因素。而数控雕刻机的平台是许多数控加工设备和电子加工设备。为了迎合机电一体化的生产需求，数控雕刻设备监控控制必须结合电涡流传感器的测量，并利用PLC实现对机械系统运动的闭环控制。利用该监控设备，可实现对硬件平台电机运动控制和实时数据采集、显示，大大地减低了生产过程中的出错率，提高了产品的品质和生产效率。

在此领域，美国KAMAN已经有了多年的测量经验，并为世界的雕刻机床厂商们提供优质技术服务。KAMAN电涡流传感器KD2306有非常卓越的分辨率和速度性能(0.1μm分辨率，50KHz高响应，可定制120KHZ的产品)，多传感器同步功能，符合环保RoHS和安全CE标准等顶极性能，获2007美国传感器金奖。在国外进口设备有大量的应用。

    KAMAN电涡流传感器KD2306能够在复杂的环境工作，免疫了粉尘、油污和水等对被测物体的干扰，限度地适应了工业化生产的环境，为客户对工件的测量省去了很多顾虑，同时，KD2306以其卓越的性能和实际表现赢得的了广大客户的认可。

KAMAN电涡流传感器KD2306应用领域：

可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸，位移，变形，振动等。

KAMAN电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。

成都洪胜科技是KAMAN电涡流传感器在中国的销售， KAMAN电涡流位移传感器KD2306，具备卓越的分辨率和速度性能（0.1um分辨率，50kHz高响应），满足各种实际需求，如物体的型变量测量等微小测量。传感器可配30种传感器头，覆盖量程0.5～60mm，可测量铁磁和非铁磁所有金属材料，是一种单端的、高精度的位置测量系统。它可以配置双、单线圈传感器。它有3个有效输出：单极模拟电压、正负极模拟电压和4-20mA的电流输出。

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电涡流传感器工作原理：电涡流效应

    当接通传感器系统电源时，在前置器内会产生一个高频信号，该信号通过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变磁场H1。如果在磁场H1的范围没有金属导体接近，则发射到这一范围内的能量都会被释放；反之，如果有金属导体接近探头头部，则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2。由于H2的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，即改变了线圈的有效阻抗。这种变化与电涡流效应有关，也与静磁学效应有关（与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关）。假定金属导体是均质的，其性能是线形和各向同性的，则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。因此线圈的阻抗可用函数Z=F（u，σ，r，δ，I，ω）来表示。  如果控制u，σ，r，I，ω恒定不变，那么阻抗Z就成为距离的单值函数，由麦克斯韦尔公式，可以求得此函数为一非线形函数，其曲线为“S”型曲线，在一定范围内可以近似为一线形函数。通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离δ的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

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