现今平板硫化机加热板存在的问题

目前在橡胶制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机加热板的方法有以下缺点:

 （1）热效率低下，由于电热管是一种电阻丝加热的形式，其本身热传导过程复杂，电热管→平板→模具→橡胶（模具里的橡胶硫化），经过三次热传导，热损失较大，热利用率仅为30-40%，能源浪费严重。

 （2）由于测温元件紧靠着发热源（电热管），其测量和控制的温度与橡胶硫化的实际需求温度相差较大，随环境温度变化，其温度误差为5-20°左右，较为严重地影响了橡胶产品的硫化质量。

 （3）电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时更换，造成平板加热不均匀，而影响产品报废。其维修量、维修费用也较大。

 （4）预热时间长，严重影响产率和效率。预热时间一般长达50分钟，这50分钟里机器什么都不能干，严重影响了工厂生产效率。

硫化机加热板改造优点体现在哪些方面_奥维特

一台硫化机的好坏，橡胶硫化加热板是个主要的原因之一！那么硫化机加热板改造优点体现在哪些方面呢？下面和小伙伴们分享一下！

1、安装简单

    热源器尺寸与模具，安装孔位相同，与硫化机模具配合安装简单。

2、移动方便

   热源器体积小、重量轻、搬运方便。热源器配有搬运把手，不固定与单台硫化机使用，亦方便多台硫化机使用。

3、电源接口、插拔快捷

   热源器采用电源接口和温度探头，采用航空插头连接方式，插拔方便快捷，连接牢固。

4、升温迅速且温度均匀

     热源器采用新型电加热技术，升温迅速，现市场的硫化机升温时间约为1-1.5小时（电磁加热时间约为30分钟），而新型热源器升温时间只要10-20分钟，而且温度均匀性方面远远高于老式硫化机加热器。

5、保温效果好

    老款硫化机加热机身温度超过100℃，工作平台周围温度很高，新型节能热源器机身温度低至50-60℃，可以直接用手触摸，保温效果明显。

6、节能、环保

     热源器采用新型加热技术，不但升温迅速、温度均匀，而且热效率高，采用此热源器的硫化模具，模具温度高，硫化时间减少，出模次数增加，新型热源器节能效果可以达到40-60％以上。

7、温度自动控制

    热源器结合硫化机的配电温控箱具有数字显示温度控制仪表，温度控制范围可调，集成化热感应头体积小、使用寿命长，具有温度补偿功能，可有效避免交流干扰，确保温度测试准确。

8、信息显示系统

     热源器具有工作显示功能，热源器带有三相电源指示灯，加热状态指示灯，温度指示等功能。

9、维护方便

    在正常使用情况下，不需要维护。传热钢板受热后，如长期不用，有可能生锈，可喷涂防锈油。

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