袋式除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素，不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同品种的滤料结构。

（1）分室反吹袋式除尘器 它有二状态和三状态之分，清灰次数3-5次/h，清灰动力来自于除尘器本体的许用压力，在特殊场合中才另配反吹风动力，属于低却能清灰类型，滤料应选用质地轻软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。

（2）脉冲喷吹类袋式除尘器 通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650g/m2。

（3）振动反吹并用袋式除尘器 此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。随着针刺毡工艺水平和产品质量的提高，发展趋势是选用基布加强，尺寸稳定的薄型针刺毡。

（4）喷嘴反吹类袋式除尘器 回转反吹和往复反吹袋式除尘器采用带框架的外滤扁袋形式，结构紧凑。此类除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤料，优先用于中等厚度针刺毡滤料，单位面积质量为350-500g/m2。

（5）机械振动类袋式除尘器 此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多，因此要求滤料薄而光滑，质地柔软，有利于传递振动液，在过滤面上形成足够的振击力。宜选用化纤缎纹或斜纹织物。

   选煤厂准备车间粉尘在浓度达到一定程度后（即爆炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，极易导致爆炸和火灾。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。

   为防止粉尘导电造成滤料表面静电荷积聚，影响清灰效果，导致除尘器阻力显着增长，以及预防静电荷引起气体或粉尘燃爆，在原729滤料的基础上，经向加入不锈钢导电经纱，开发了MP922滤料。用于焦粉、煤粉类导电、易爆、易燃粉尘的除尘系统，收到了降低阻力，延长滤料使用寿命和除尘器安全运行的效果。  在防静电滤料中加入了导电纤维以外，也有的用导电基布制作成防静电针刺滤料，可以获得同样的效果。

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