介质。
　　如图-5所示，形成氧化膜后的铝箔在电解液中是具有整流特性
的金属，被称之为阀金属。
《阳极铝箔》
　　首先，为了扩大表面积，将铝箔材料置于氯化物水溶液中进行
电化学蚀刻。然后，在硼酸铵溶液中施加高于额定电压的电压后，
在铝箔表面形成电介质氧化层（Al2O3），这个电介质层是很薄很致
密的氧化膜，大概1.1~1.5nm/vot , 绝缘电阻大约为10
8
 ～ 10
9
Ω/m。
氧化层的厚度和耐压成正比。为了增加扩大表面积的效率，根据额
定电压的不同，而蚀刻形状也不同。（如图-6）
《阴极铝箔》
　　同阳极箔一样，阴极铝箔同样有蚀刻的程序，但是没有氧化的
程序。因此，阴极铝箔表面只有少量的自然氧化形成的(Al2O3
)，
能承受的电压只有0.5V左右。
图-6　铝箔蚀刻横截面
《电解液》
　　电解液是由离子导电的液体，是真正意义上的阴极，起着连接
阳极铝箔表面电介质层的作用。而阴极铝箔类似集电极一样起着
连接真正阴极和内部电路的作用。电解液是决定电容器特性（温度
特性，频率特性，使用寿命等）的关键材料。
《电解纸》
　　电解纸主要起着均衡电解液的分布并保持阴极箔和阳极箔间
隔的作用。
《铝壳和封口材料》
　　铝壳和由橡胶制成的封口材料主要作用是保持电容器气密性。
蚀刻模型图
化成模型图
Al2O3
1-3 电容器材料的特性 1-4 制造工艺
① 蚀刻（扩大表面积）
　蚀刻的作用是扩大铝箔表面积。
蚀刻是在氯化物溶液中施加交流或
直流电流的电化学过程。
② 化成（形成电介质层）
　化成是在阳极铝箔表面形成电介
质层（Al2O3）的过程。一般将化成过
的铝箔作为阳极使用。
③ 裁剪
　按照不同产品的尺寸要求将铝箔
（阴极箔和阳极箔）和电解纸剪切为
需要的尺寸
④ 卷绕
　将阴极箔和阳极箔之间插入电解
纸，然后卷绕成圆柱形，在卷绕工艺
上阴极箔和阳极箔上连接端子。
⑤ 含浸
　含浸是将素子浸入电解液中的过
程。电解液能对电介质层进一步修复。
⑥ 密封
　密封是将素子装入铝壳中后用封
口材料（橡胶，橡胶盖等）密封的过程。
⑦ 老化（再化成）
　老化是对密封后的电容器在高温
下施加电压的过程。这个过程能将
裁剪和卷绕过程时电介质层的一些
受损进行修复。
⑧ 全检，包装
　老化之后，将对所有产品进行电
气特性检查。并进行端子加工，编带
等。进行包装。
⑨ 出货检查
根据产品检验标准进行出货检验。
⑩ 出货

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