CR系列流量批量控制系统介绍 在生产过程和经营管理中，人们为了*生产效率和控制*度，很多年以来就开始使用定量控制的方法。例如，用柱塞定量筒向包装瓶内定量装入规定容量的液态产品；用计量槽作为液态原料计量手段，然后加入反应器等。所定的量有以容积为单位的，也有以质量为单位的。定量控制所完成的任务是对液体进行计量和不太复杂的逻辑控制，属于一种批量控制。 流量批量控制的基本要求： 1 按批量操作流体总量设定值进行批量发料、装桶、装车或装船等操作，并*规定的准确度。 2 在危险情况发生是能立即快速切断发料阀，然后进行人工干预，以**。 3 重大对的异常情况发生时能发出报警信号。 一 流量控制系统的功能和要求 流量控制系统涉及到每次发料数量差异很大，有的是装铁道槽车，而另一些事装桶，装瓶。有的料液如果外溢没有什么严重后过，而另外一些会造成严重的经济损失或带来*问题，环境问题，因此所完成的任务不同，流量批量控制系统的要求差异也有很大的差异。 下面列举的功能要求有些是每个流量批量控制系统都具备的，而另一些只是在某些系统中*要的。 1 控制器的流量信号处理功能和显示功能 a能对所输入当前流量模拟信号进行处理。 b能对所输入当前流量频率（脉冲）信号进行处理。 C能将流量信号处理得到的当前瞬时流量值显示出来。 d能对本次发料的当前总量进行计算并显示。 e能对本次发料的已完成的次数进行计数并显示。 f能对本次发料的已完成的总量进行计算并显示。 2逻辑控制功能 a能通过控制面板上的操作键或数字拨盘或用通信方法设定下列数据。 （1）本批操作重复次数。 （2）本批操作中每次发料量（每次发料量具有相同值）。 b能通过控制面板的操作键和/或外接按钮或经通信方法实现下列操作。 批量发料启动。完成此项操作后，发料阀应打开，瞬时流量应从*开始升高到正常值。有的系统设计还要求开启阀门的动作与启动输送泵的操作关联起来。 紧急停止 ①遇有紧急情况，经人工干预（如按“紧急停止”按钮），立即暂停本操作。 ②当表示“受槽已装满”或“容器已装满”的上限液位探测器动作时立即本次操作。 此项操作的后续操作是按“启动”键继续未完成的操作，还是按“复位”键结束本批操作，由预先组态决定。如果选择“结束”，则有可能*后装的一个容器未达规定装置或发料未发足，需另做记录。 复位 ①复位操作就是按一下“复位”按钮或“复位”键，或其他*功能键。进行复位操作后，上一批操作总量显示值应清为*。 ②使控制阀返回关的位置，做好重新启动的各项准备。 ③如果下一批操作发料的次数和每次发料的总量与上一批不同，则在下一批操作启动前应对“本批发料的次数”和“每次发料的总量”重新设定。 ④复位完成后应以“准备就绪”或“ready”词句或使规定的灯闪烁代表“准备就绪”提示操作人员可以进行下一批量的操作。 ⑤如果阀位回信器送入的信号不具备条件或液位探头送入的信号仍未“容器满”，则复位不能完成。应对现场情况进行检查并恢复正常后再进行复位操作。 报警功能 ①结束报警。本批发料结束，进行声光报警，但声音报警信号只应持续数秒钟，待按下“复位”按钮后，灯光报警信号也应消除。 ②无流量报警。按一下“启动”键后，瞬时流量仍就为*或小于规定的流量(此规定值在组态时预先设定）进行灯光（闪烁）报警。 ③断料报警。本批发料未结束，瞬时流量长时间低于规定值货短时间低于规定值，定义为断料。 ④紧急停止报警。“容器已满”时，进行声光报警，按一下“紧急停止”按钮后进行闪光报警。 ⑤报警输出的消除。按一下“复位”，报警信号消除，若因按“紧急停止”按钮而报警，则按“启动”按钮后，闪光报警信号消除，继续原批量操作。 二流量批量控制系统的组成 1以计算机或PLC等通用设备组成的控制系统 2带逻辑控制的流量变送器组成控制系统 3由智能流量批量控制器组成的控制系统 4基于PLC的油品密闭装车系统 5*简单的流量批量控制系统 6单摆式交替灌装控制系统 三*流量批量控制计量*度问题 1执行器动作滞后引起的误差及补偿 2表前压力变化对定量*度的影响 3对液体热胀冷缩引起的误差进行补偿 4对流体组成的变化进行补偿 5大小阀控制*定量*度 三辅助逻辑功能 1设定值出错判别功能 2料液品质判定 3阀和泵的联动 4溢料的保护功能 5声光报警 6有流量定值调节功能的定量控制系统

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