类型与特点类型
　　常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性

联轴器。
特点
　　1.弹性联轴器
 　 (1)一体成型的金属弹性体
　　(2)*回转间隙、可同步运转
　　(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差
　　(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度
　　(5)顺时针和逆时针回转特性*相同
　　(6)免维护、*油和耐腐蚀性
　　(7)有铝合金和不锈钢材料供选择
　　(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。
 　　2.膜片联轴器
　　(1)高刚性、高转矩、低惯性
 　 (2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形
　　(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度
　　(4)*回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同
　　(5)免维护、*强*油和耐腐蚀性
　　(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
 　　3.波纹管联轴器
　　(1)无齿隙、扭向刚性、连接*、耐腐蚀性、*
　　(2)免维护、*强*油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等

速作动
 　 (3)顺时针和逆进针回转特性*相同
　　(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择
　　(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
 　　4.滑块联轴器
　　(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单
　　(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查
　　(3)*油腐蚀，可电气*缘，可供不同材料的滑块弹性体选择
　　(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的*凸点设计产生支撑的作用，

容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至。
 　　5.梅花联轴器
　　(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体
　　(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差
　　(3)结构简单、方便维修、便于检查
　　(4)免维护、*油及电气*缘、工作温度20℃-60℃
　　(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣
　　(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。
 　　6.刚性联轴器
　　(1)重量轻，*惯性和高灵敏度
　　(2)免维护，*强*油和耐腐蚀性
　　(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露
　　(4)主体材质可选铝合金/不锈钢
　　(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。
 　　联轴器主要用途（供参考）
 　　弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机
 　　膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机
 　　波纹管联轴器：适用于伺服电机
　　 滑块联轴器：适用于普通微型电机
 　　梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机
 　　刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。

传动精度的选择
　　小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的

挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度没有要求，高转速时，应避免选用金属弹性元

件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。

工作环境的选择
　　联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘

、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时*须考虑的重要因素之一。对于

高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器，应选

择金属弹性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

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