IO-LINK新的通讯方式

IO-LINK可以使传感器或执行器与它们的接口模块进行通讯。该标准利用微处理器给传感器提供控制信号、参数或者存储配置数据。

给*终*终用户*处

        IO-LINK在很多方面都给用户带来了相当大的好处，无需*电缆即可完成设计、调试及维护。该标准使用经过测试的工业电缆，兼容常规的3线制接口。在标准的开关模式下，IO-LINK任何时候都可以工作。并且，标准传感器和IO-LINK传感器都可以和同一个IO-LINK接口模块一起运行。

IO-LINK支持开关量数据和模拟量信号传输。通过IO-LINK通讯，模拟信号和开关量传感器都可以通过一个接口模块进行操作。由此，模拟传感器所需电缆也相应减少。

IO-LINK在机械或系统集成应用领域中，能使设备更加便于操作。参数的定义和组态*很便捷地通过*控制系统完成。IO-LINK装置通过服务数据区域获得*要的参数，如果参数数据都是从高的控制系统传输到传感器上，设备调试所需的时间就会大大缩短。

　　通过IO-LINK，用户可以在机器运行的同时灵活添加新设备。例如，IO-LINK允许*改变一个产品的配置信息，这样就缩短了昂贵的停工期。同样，维修的时候也能很方便地更换一个IO-LINK传感器。参数和配置数据都可以通过*控制器传送到新设备中。

作为传感器、现场总线和接口技术的，图尔克将要推出一整套的IO-LINK解决方案，这个方案包括匹配的接口模块和相同信号源的传感器。*先推出的IO-LINK接口模块包括Profibus接口和4个IO-LINK端口。一个IO-LINK接口模块既可以连接压力和温度传感器，也可以连接*声波传感器。

可检测不同金属的电感传感器

模拟量传感器——一些应用中，*用模拟量输出信号的传感器就可以贯彻执行。智能模拟量传感器甚至可以取代很多更昂贵的检测设备。一些*产品随着大量的广告一起投入市场，但随之而来的是不久便被忘却。也有一些，慢慢地吸引广大用户注意，却一直存在于市场，因为它们使用广泛，适用于大量应用。

TURCK，来自鲁尔的传感器，现在，*出一个革新：一种不**可以检测到金属，而且与此同时可以检测出它的成分，且与传感器与被测物之间的距离无关。  
 
定制的检测

　　检测原理
　　这种新型电感传感器的技术与电感式接近开关相同，基于涡流原理：当一个电导体在一个变化的磁场内，或者这种类型导体在磁场中移动，这个导体将会感应出电压，从而产生涡流。它会相对产生一个磁场反作用于原磁场。它的体现是线圈的阻*，并且可以通过传感器输出电压的变化测量出来。

　　涡流传感器会检测出不同的感应，比如被测材料的电导率或导磁率。因此，电感式接近开关的灵敏度依赖于被检测的材料。这意味着测量结果结合称为材料因数（factor）的参数被调整为修正因数。37号钢具有*大的开关距离，同时其它金属的开关距离会相应减小。修正因数指*大开关距离对于感应其它金属衰减的距离的分数。典型的修正因数值：黄铜0.35～0.5，铜0.25～0.45，铝0.35～0.5，不锈钢0.6～1。

双*检测

　　变量
　　涡电流传感器技术不**是理想的非接触距离检测方式，而且可以用推测技术检测目标物的材质。然而，关于这个在目标检测物和传感器之间的距离需要被准确定义，以便可检测出当前被测物的材料。
忽略检测距离而检测不同的金属，这已经是在很多实际应用中的要求，我们已经找到了解决方案——变量被*地确定。

TURCK的解决方案是通过确定两个*的线性测量变量，变量是由金属探测传感器提供给线圈的多种电压信号和一个相信号。这两个信号的数学关系可以忽略材质，从而进行等距离检测，也就是一个修正因数为1的传感器，可以在忽略由于不同材料引起的被测目标和传感器之间的距离，而对不同的金属材料进行检测。

　　同时，传统的涡流传感器**可检测一个测量变量，而新型传感器的输出可提供一个振幅信号和一个相信号。
假*的材料成分在不断的改进。因此，它们很难通过简单的模拟型号传感器和真的*区分出来。

TURCK是世界上*的工业自动化领域制造商之一。拥有2500余名员工，在*25个*的分公司和其它60多个*的代理处效力，传感器、总线和本安隔离栅的总收入已近3亿欧元。TURCK公司每年向工业控制和过程控制领域提供*过13000件传感器、总线、本安隔离栅技术产品。TURCK的科技及产品仍然在持续*，并且正在建立一些新的标准，包括RFID射频识别系统、修正因数恒为1的传感器，紧凑型和模块型总线、远程I/O系统，也可用于*危险区域。

陈月红            

广泛的应用领域

　　传感器的应用开发了大量的领域，而先前只能用更昂贵的检测技术来实现。比如在自动易拉罐回收机的应用中，新型传感器可区别铁镀锡和铝质的易拉罐，并且可确定并分配不同的易拉罐到相应的回收箱内。这种检测距离和金属材质无关的检测能力在这个环节*重要，因为在易拉罐被回收机分类时，易拉罐经常是已经变形的，所以传感器和易拉罐边缘之间的距离是变化的。以前，在这个应用中是使用串联有磁体的霍尔传感器。然而，这种传感器不能确定易拉罐的材质是铜镀锡还是其它铁磁金属材料，并且，也*不能检测出铝质的易拉罐。

TURCK开发的另一个应用是在自动贩卖机假*筛选环节的设计制造上，而此前这个环节使用的是标准的模拟量传感器。假*在材料上的不断改进导致它很难被检测出来。新型传感器可以提供关于线圈传导性的*信息，并且因此可以提供准确的模拟量信号。

　　传感器也可以为在线质量控制提供良好服务。它不*可以区分成型或未成型材料，也可以检测出不同的不锈钢合金。这种非破坏检测的测试方法原来只能通过复杂而昂贵的测量系统来检测。Mönchengladbach的SMS Meer举了一些重工业中的例子，公司为炼钢、铜、铝工业和钢管厂、轧钢厂、热模锻系统研发和建造系统和设备。新型传感器可用于冷轧管机，它可以通过心轴的检测来区分管类产品，检测出材质和管径，甚至可以在*生产下检测出结果。这种使用方法是旧有的检测系统不可能提供的。原有方案*大的弊端是缺乏适应性，此外，它也不能提供直径测量，SMS Meer的项目工程师Jan Asbeck回忆并阐述新型传感器带来的益处时说到：“现在，我可以自己执行检测，而且如果需要的话，可以*使它适应当前的形式。”

定制解决方案

　　新型传感器*初不能提供*实际的要求，Asbeck说。然而，施工人员和Turck研发人员一起协作，很快的纠正了这个问题。并且，项目经理自信的说：“今天，我们拥有了一个解决方案，它具有**的适应性，将在市场上带给我们广泛的利益。”

　　当这个方案展示出来，新型传感器不是一个即插即用的方法。替代它的是Ruhr——专门负责传感器的提供了个人的解决方案，为特定的应用*提供定制的解决方案。因此，当前为BL67 I/O系统可编程网关提供了新的可能性。配合新的传感器，这个紧凑的PLC可以处理传感器的检测信号，则Turck*可用的软件模块可以为某一应用提供现成的解决方案。

RFID(射频识别)成为自动化控制发展新趋势

过程自动化中更多信息数据的处理需求，使传统自动化控制方式显得力所不及，RFID产品恰是一种理想的解决方案。

尽管只有部分数据需要从载码体中读取，但这些数据都需要集中到控制器处理，并为使用者服务。

　　就图尔克*款可编程网关BL67-PG-EN而言，它可以降低数据在网络中的传送量，加快网络数据的响应时间。

　　由于该网关可编程并能就地处理部分数据，*大地减轻了上层PLC的工作量，因此，在过去*须由上层PLC处理的RFID转换数据，现在*可以由可编程网关解决。由可编程网关处理的数据可由上层PLC直接调用。

BL67-PG-EN集可编程和射频识别RFID接口模块两种功能于一身，使得部分型号较早的PLC产品仍然能继续服务于工业现场。

BL67-PG-EN可编程网关提供CoDeSys编程软件，该软件提供了梯语言、功能块、指令表、时序图等多种编程语言，适用于广泛的客户群体。

BL67-PG-EN内部采用32位控制，内存达512k，运算速度可*每秒1000条语句。另外还提供两种通讯方式：10/100M以太网接口和RS232接口。CoDeSys编程软件有很好的兼容性，使得网关之间和网关与其现场控制设备的通讯变为可能。

BL67-PG-EN*了BL67系统的控制水平，使上层控制器处理数据更为*。可编程网关采用Modbus TCP协议，可直接对载码体进行读写操作，并提供并行模式。另外，可编程网关还可提供PROFIBUS-DP和EtherNet/IP协议的网关。

　　可编程网关与RFIDBLident产品的搭配，是图尔克产品的又一梦幻组合。*载码体更是可以在210摄氏度的高温下工作30分钟。图尔克也提供标准型载码体，直径为16mm、20mm、30mm、50mm四种。其中20mm、30mm、50mm产品提供EEPROM和FRAM两种读写方式。

　　采用FRAM技术的载码体在读写速度上与采用EEPROM的载码体相当，前者可被重复写入100亿次的操作。同时，采用FRAM技术可*载码体的存储容量，**到2Kbyte.
读写头与载码体间的读写距离为20mm至200mm。读写头提供了圆柱M18、M30，方型CK40、Q80以及环型S32XL等多种类型，每种读写头都可以配合多种载码体使用，与载码体的读写方式无关。

BLident产品提供灵活的2至8通道选择，并支持PROFIBUS DP、DeviceNet™、Ethernet/IP、PROFINET IO、Modbus TCP等多种通讯协议，Modbus TCP还可提供可编程网关。因此BLident产品具有很好的系统集成性。另外，我们还提供IP20和IP67两种选择。

BLident产品提供了*而快速的接插件，*了接口模块与读写头之间通讯的*。另外您也可以浏览我们的网站https://www.turck.com.cn/，通过模拟器，模拟建立整个BLident产品的硬件配置是否满足现场需要。