品牌/商标 | cncun | 型号/规格 | 环氧树脂包封料 |
额定电压 | 47000(V) | 额定电流 | 1(A) |
分断能力 | 1 | 机械寿命 | 10(万次) |
产品 | sgs |
包封料、塑封料、*缘粉末选购指南
一 产品优点以及带给您的好处
1. ? 固化温度低,固化速度快,表面平整光亮、无气泡
2. *合ROHS指令要求
3. *产品,具有阻燃性能
4. 触变性好,包封后无垂流现象
5. ? 集*缘和*潮于一体
6. 存储期长
7. ? 100%固体系统
8. ? 耐热震及耐机械冲击能力高
9. ? 耐切穿能力高
10. ? *缘强度高:47KV/mm
11. ? 粘力强
12. ? 涂敷方便:几乎*手动和自动设备均可使用
13. ? 可以彻底固化
14. ? 耐化学*
15. ? *潮*
16. ? 吸湿率低:<0.3%
17. ? 流速有多种:从高流速到底流速
18. ? 静电喷涂能力强
19. ? 包裹率高:可覆盖被涂物的拐角和凹凸点
20. ? 优良的*冷变形性
21. ? 通过美国UL实验所和国际电气化学委员会(IEC)的鉴定
二 我们的粉末涂料具有以下的优点:
? 不需要涂底漆,喷涂即可,平均施工效率高5%以上。
? 粉末容易回收,可重复使用,利用率可达98%。
? *溶剂,可见的对环境的污染和对施工人员身体的伤害,减少火灾事故的发生。
? 施工场所不受气候的限制,高温、低温、潮湿、干燥条件下均能施工。
? 涂膜装饰性美观,机械物理性能与耐化学、耐气候性能均强于液体涂料。
? 单位涂装成本以及前期设备投资相差不大,粉体大约高5-10%左右。
三 您可以采用的使用方法
1. 流化床浸涂
2. 人工喷涂
3. 自动综合*缘喷涂系统
4. 静电喷涂
5. 静电流化床喷涂
四 您选用时需注意的事项
1. 温度等级?
2. 固化程序?
3. 吸湿量(1000小时?%)?
4. 体积电阻?
5. 颜色?
6. 是否*合拟定用途的物理及电气性能要求,需不需要UL
7. 使用其他产品或方法时会出现什么问题?
8. 哪种使用方法*适合?
9. 遮护层及涂层厚度分别是多少?
10. 是否有适合的工具?能否配合您选用的产品?
11. 平面面积是否*?空气情况是否正常?是否设有烤箱?
五 我们产品的使方用法
1 清理部件
? 机械方法:钢丝刷?蒸汽喷砂?砂轮?迹蹦喷砂法?
? 化学方法:溶剂洗净剂?碱性清洁剂?蒸汽除油剂?
2 将部件预先加热
促使固化四方法:强制烤箱、感应加热、辐射加热、电阻加热
3 在部件上涂层
预热部件涂层厚度影响因素::
? 浸蘸或喷涂时:厚度取决于部件温度、施工程序时间、树脂熔化速度、熔体黏度
? 静电法时:厚度取决于部件温度、涂布过程的长短、电压大小、充电率、熔化速度、熔体黏度
非预热部件涂层厚度影响因素:
静电法涂层厚度涂布过程的长短、电压大小、充电率等
4 将*缘树脂固化
? 涂布体积大时可固化就可以彻底凝固
? 涂布体积小时需两次固化才可能彻底凝固
注:您*须留意:待*凝固温度后,您才可以进行温度循环
六 出现问题及解决方案
1. 放气——固化过程中,土层出现气泡及孔隙
? 空气被截留——改变预热及固化温度
? 部件不清洁——装配前*须将部件彻底清洗
? 产品受潮变坏——将容器拧紧并在干燥环境中使用
2. 黏度过低——产品不能黏着部件
? 部件不清洁——装配前*须将部件彻底清洗
? 表面无粘力——更换物料
? 产品未*固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
3. 耐冲击性差——受冲击时,产品碎裂并从部件脱落
? 部件不清洁——装配前*须将部件彻底清洗
? 产品未*固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
4. 耐切穿力差劣——当部件受热时,电线转位切穿涂层外露
? 产品未*固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
5. 耐化学性低——遇到溶剂时,土层溶解或脱落
? 产品未*固化——查看固化温度及/或烤箱准确性;检查固化时间
6. 涂敷粗糙——固化涂层出现孔眼,*为粗糙,且呈橙皮状
? 产品被污染—检查水及油类的输送管;将容器盖拧紧并远离潮湿点
? 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
? 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
? 产品暴露时间过短—延长暴露时间;含有过多空气—减少空气含量;预热温度过低—*预热温度;分量少,不能将需要的热力留住—*预热温度,使用多种方法
7. 不够稳固——涂层厚度过薄
? 产品存放温度过高——将产品存放在24度或较低温度
? 搅拌时间不足—将产品彻底搅拌
? 产品暴露时间过短—延长暴露时间;含有过多空气—减少空气含量;预热温度过低—*预热温度;分量少,不能将需要的热力留住—*预热温度,使用多种方法
? 静电电压过低—增加电压;部件与涂布器距离过远—将部件移近;涂敷时间过短—延长涂敷时间;产品受潮—容器密封并远离潮湿地点
七 我们的建议
1. 储存温度*好在24度以下
2. 远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好
3. 粉末涂料用后勿随意露于空气中,应*加盖或匝紧袋口避免杂物混入
4. *佳的储存方式为:低温干燥的环境
5. 涂敷前工件*须预热到90℃-180℃之间,*适合的预热温度要考虑工件的几何尺寸、热存储量和涂敷表面的几何结构;*佳的涂敷温度取决于应用工艺和施工经验
6. 涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电
7. 避免涂装机无端放电现象
8. 喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在*浓度以下,避免粉尘着*炸的危险
9. 装备粉末回收设备
10. 保持作业环境的空气流通
11. 设备*好接地
12. 避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂
13. 若您的眼睛粘上粉末,要立即用清水冲洗至少10分钟,并请医生检查
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