ZZY自力式压力调节阀 自力式压力调节阀   zzy自动式调节  自力式温度调节阀   自力式流量调节阀  自力式温控调节阀 *自力式调节阀，调节阀在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要＊某些*终控制元件去完成。*终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的*量级和执行流动流体控制所需的*级功能之间，*终控制元件完成了*要的功率放大作用。
　　调节阀是*终控制元件的*广泛使用的型式。其他的*终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
　　尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它*须令人满意地运行及*少的维修量。
　　调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温*热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。
　　常见的控制回路包括三个主要部分，*部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给*终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数*了期望值。
　　在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以*冻结，并应净化和过滤。
　　当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门*或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
　　在调节理论的*语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门*、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。
　　动态特性是由执行机构或阀门*一执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，如液体的流量控制，调节阀可能有明显的滞后，在回路的可控性方面*要有所考虑。一般只有控制系统的才需要关心调节阀的动态持性，关于应用阀门*的*考虑如第9章中所讨论的，将满足大多数调节阀装置的需要。
　　自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。
　　气动变送器和调节器的出现，就*然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。现在许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展，许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。本手册的意图是使工程们熟悉调节阀的结纸醉金迷和因素，帮助仪表工程师在应用中选用*好的阀体、执行机构和附件。
　　调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等等参数，是工艺环路中*终的控制元件。调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、**型调节阀。调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质

ZZY自力式压力调节阀产品概述 ：
ZZY自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。
ZZY自力式压力调节阀产品特点：
·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制*。
ZZY自力式压力调节阀主体材料：
阀体：ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12M02Ti
阀芯：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀座：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
阀杆：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M02Ti
膜盖：A3 A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：聚四氟乙烯 柔性石墨
橡胶膜片：丁睛、乙丙、氟、耐油橡胶
ZZY自力式压力调节阀主要技*参数和性能指标 ：

公称通径 DN（mm）		20	25		32		40		50		65	80		100		125		150		200	250		300
额定流量系数 Kv		7	11		20		30		48		75	120		190		300		480		760	1100		1750
额定行程 （mm）		8			10				14		20			25		40				50	60		70
公称压力 PN（MPa）		1.6 、 4.0 、 6.4
压力调节范围 （kPa）		15 ～ 50 40 ～ 80 60 ～ 100 80 ～ 140 120 ～ 180 160 ～ 220 200 ～ 260  240 ～ 300 280 ～ 350 330 ～ 400 380 ～ 450 430 ～ 500 480 ～ 560 540 ～ 620 600 ～ 700 680 ～ 800 780 ～ 900 880 ～ ～ ～ 2500
流量特性		快开
调节精度 （ ％ ）		± 5
使用温度 （ ℃ ）		≤ 350
允许泄漏量	硬密封 （l/h）	单座：≤ 10 -4 阀额定容量 （IV 级 ） ；双座、套筒≤ 5X10 -3 阀额定容量 （II 级 ）
	软密封 （ml/h）	0.15		0.30		0.45		0.60		0.90			1.7		4.0		6.75		11.10			16.0
减压比	*大	10
	*小	1.25

外形尺寸与重量

公称通径（DN）			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸（B）			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端面距（L）			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节 范围（Kpa）	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接头螺纹			M1.6×1.5

企业名：永嘉渤工阀门有限公司

类型：生产企业

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联系人：甘正清

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