本机设备采用钢结构机架，采用的是滑动式导轨结构，由电加热方法将加热板热量传递给台面上的塑料件的焊接处，使其*熔化、成形，然后将加热板*退出，台面板上的焊接处*融合、成形、固化，*预想的效果。

整机框架有，上模固定调平结构，下模固定台面板，热模板集成三大模块组成，本机配有铜质电加热板，上下推进移动，由气缸推动，同时该机利用了*音波机架的导柱来调节机头与台面板之间的距离，使得调节空间距离更为方便，同时，对于细微的距离调节可使用焊接接机下降定位装置调节，使之*所需的焊接效果。

电箱位于台式热熔机的上部，电箱面板上有电源开关，热板温度显示，焊接机机头上有熔接时间设定、焊接计数器。加热板由电加热管通电加温，温度控制器控制温度范围，温度设定后可以自动调节，实际温度和预想加热温度显示在面板上，用户可以按照塑料件的焊接需要进行实际的调节，这样焊接的效果才会*实际的要求。本设备操作简便、性能*、尺寸紧凑，*生产效率和质量。本机适合与较小工件的铆焊、螺丝埋植、塑料成型等。

二、整机结构

机架：钢、铝铸件、螺栓以及焊接联动结构

模具：有配合塑料件的加热板组成，采用定位结构，安装调试方便、快捷、定位*，热模设定范围0～400℃。

整机外形：L600mm×W500mm×H1100mm

动作控制：气缸推动，气动方式实现

工作电源：2 Phase（两相）220V        工作气压：6kg/cm²

输出功率：200-800W                      整机重量：50kg

三、整机简介

整机根据塑料件的焊接要求，进行相对应的电子元器件的合理的配备，以适应连续不间断的焊接工作的进行。分别有继电器、电磁阀、气缸、电流表、温控器、加热管、滤杯、调压阀、冷模、电加热快、操作面板、热电偶等。

1、固态继电器：用于设定加热模具加热、固化的时间

2、操作面板：电箱面板上有1只显示各加热模块的温控器，有一只电源控制指示灯，焊接机的机头上有1只急停按钮，

3、2只绿色操作按钮，1只红色急停按钮，1只熔接时间设定器。

4、滤杯：对输入的各气动机构的气流进行水过滤能够延长个气动原件的工作寿命。

5、调压阀：每只导轨气缸上由进、出两只调压阀。通过调压阀阿里控制气流流量，从而*调整导轨的动作缓冲，使得整台设备及操作流程平缓的运动。

6、电热偶：装在热模上，通过其对热模的温度感应，向温控器输送信号，再由温控器控制向热模供电的开关电源的通断，实现设定所需的焊接工作温度。

7、冷模：对胶件起到定位作用，分别由上模夹紧模块、下模夹紧模块。

8、铜制电热熔模块（内部买入加热管），对胶件待焊接面进行熔融，使得良接触面结合为一体。

四、调试与操作

1、将电、气接通，接通后检查电流表以及温控器是否正常工作，如果正常开始调试机架部分。关掉热板加温，使热板温度控制在常温状态下。

2、将上热模（上胶件固定模）固定在升降机头上。

3、将下冷模（下胶件固定模）固定在底座板上，并将上下模对准。

4、先将模具固定在焊接机的底座台面板上，将气缸限位调节螺丝的中间部位，然后根据焊接机台面板上模具以及热板之间距离的高低，调整热板和模具之间的距离。

5、将塑料件放入下模上，嵌动底座上的两个绿色按钮，将热模下降，使得上下模具以及塑料件之间*吻合。

6、调整气缸限位装置，使得上模随升降*塑料件要求焊接的深度。

7、调整进气调速阀，气缸缓冲阀，使气缸在伸缩平滑时外框无震动。

8、调整熔接时间、固化时间，气压的大小5-6kg之间。

9、将机器返回到原始的状态后，打开热板的温控器，设定预想*适合的焊接温度，热模开始升温。

10、待加热模*需要*的温度时，进行试焊，检查是否*胶件焊接的要求，如果没有，重复前面几步直到将上、下冷模及热熔模位置*合胶件的焊接要求为止。

11、前面几步调试安装好以后。此设备在出厂前调试已经*完成，基本上无需客户自己在此进行模具调试)。

五、注意事项

  1、由于焊接工艺的不同，设备的改良和改进造成操作程序有所变化，本公司*一一另行通知。

  2、*须*设备的机械部分的清洁，经常性进行保养（每周），同时经过一段时间后要进行彻底的保养（每月）。

  3、凡与本机操作人员不相关的工作人员，不得擅自操作本设备，否则，后果自负。

  4、本机的各机械构件、电路和操作程序，操作人员不得擅自拆装，如有异常，请通知本公司的销售部门或者工厂，否则，*事故本公司概不负责。

5、整机金属外壳*须*接地，以*操作人员和设备的*。

6、本机在使用过程中如果发生过载、打火等事故，*须按紧急停止操作按钮。断开电源开关，并*检查原因。

7、本机清洗时*须切断电源和气源，等*原器件复原后，才能开始工作。

8、本机*须经常维修保养，对滑动机械部位每用干净棉纱试擦，然后加油以润滑，对于电子元器件等要经常性检查，以排除隐患。

9、加热板长期不使用，在使用前应预热，赶除潮气后，才能使用。

10、另附温控器使用说明，请详细阅读。

企业名：无锡美斯特电子产品有限公司

类型：生产加工

电话： 0510-82249002

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