Ø 外型使用德国*机器*而成，尺寸精准

Ø 合金电镀层密实,使用寿命*

Ø 合适的钛合金保护层，传热迅 速，上锡能力强，耐用。

Ø 有广泛的适配性。

Ø 焊咀表面使用*工艺处理,*焊咀不因高温而变黑

Ø 高*镀锡工艺处理,焊接时上锡容易,并**氧化

Ø 严格执行ROHS指令的生产工艺过程,*产品的稳定性

Ø 产品经过无铅的测试,并取得SGS报告

适配范围：

Fits 900M  900L  908  914 irons等

For Models 926  927  928  936  937  702  703  703B 等   

*长寿命机理:
焊咀采用以铜为主并添加镐铬元素的合金为基材，以*良好的稳定性和热传导性；焊咀胚胎上包裹一层铁钼合金，从而获得*损、*冶金化学腐蚀、长寿命*的性能；在铁钼层上再生长一层镍钼金属层，使工作面具有良好的锡润性，*吃锡的目的；在镍钼表层非工作面上再镀上一层钛铬合金层，使焊咀**氧化，非工作面不带锡，使用时干净利索。

无铅焊锡的特性：

一. 无铅焊锡的特点：熔点高（比Sn/Pb焊锡高30-40度）、锡丝不容易融化；烙铁头消耗变快；烙铁头氧化变快；浸润性、延展性变差；容易出现锡须、短路等现象；

二.   烙铁头消耗的原理：铁质材料被锡丝中的锡侵蚀熔解； 烙铁头镀层铁（Fe）与锡形成化合物；无铅化后锡丝中的锡含量增加，腐蚀增加； 无铅化后，焊接温度增加，增强烙铁头腐蚀；

三. 无铅焊锡使用时的注意点：

1. 烙铁头的温度管理*重要；使用热回复性等热性能好的电烙铁;在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对*件的耐热性，*作业的考虑，焊台的设定温度一般希望在350度－370度以下。 

2. 有*要选定*合适的烙铁头； 
根据电烙铁的不同焊接作业的不同，选择*合适的烙铁头是很重要的。 
合适的烙铁头可以降低烙铁头的温度，增加作业的效率。选择正确的焊铁头尺寸和形状是*重要的，选择合适的焊铁头能使工作更*率及增加焊铁头的耐用程度。选择错误的焊铁头而影响焊铁不能发挥**率，焊接质量也会因此而减低。焊铁头的大小与热容量有直接关系，焊铁头越大，热容量相对越大，焊铁头越小，热容量也越小。进行连续焊接时，使用越大的焊铁头，温度跌幅减少，此外，因为大焊铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度焊铁头就不易氧化，增加它的寿命。
短而粗的焊铁头传热较长而细幼的焊铁头快，而且比较耐用;扁的，钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。一般来说，焊铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能*焊接效率

3. 电烙铁在使用前*要检查电源线和保护地线是否良好。

4. 烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。

5. 烙铁使用过程中要定期点检烙铁温度和是否漏电，如温度*过或低于规定范围或漏电应停止使用，每天检测两次并填写记录。

四. 烙铁头的维护

1. 尽可能设定烙铁头的低温度。尽可能的以低温来进行焊接作业，彻底落实烙铁头的维护.

2. 10分钟以上不使用时，应切断电烙铁的电源。。

3. 选用合适的锡线
也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。

4. 保持焊铁头清洁
当烙铁头氧化变黑等情况时,用湿润的*清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物;每使用后，*要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。如用浸透助剂的金属丝清洁烙铁头效果将更好，即不降低烙铁头的温度，又可以起到清洁的作用，还可以除去烙铁头表面的氧化物经常在焊铁头表面涂上一层锡;这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使镀锡层达致更佳的*氧化效果。为*烙铁头的氧化，新的烙铁*次使用要先上锡。每次使用完毕，关闭电源前，也要给烙铁头上锡。

5. 把焊铁摆放在焊铁架上
不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。

6. 即时清理氧化物
当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，*须即时清理。

7. 尽量不使用的焊膏,因为焊膏含有的酸性物质，会腐蚀烙铁头。要清除氧化层可以在含水海绵上搽掉。要给海绵加纯水或去离子水（因为普通的水含有离子等*物质，易腐蚀烙铁头），水量不能太多，海绵的含水量以手轻捏不滴水为依据。要保持海绵的清洁，要经常清洗海绵，清洗海绵要用纯净水或去离子水。更不能用肥皂水。

8. 更换烙铁咀，先要关电源，应用橡胶皮垫套在烙铁咀上拔下,不要用钳子等工具拔,否则会损伤烙铁头。要轻拿轻放。

9. 不要把烙铁咀当作螺丝刀等工具用。焊接过程中不要用力。减少烙铁头的磨损。

五. 决定焊點品質是尚有以下几个方面的因素要注意:

1. 焊接操作的正確姿勢----掌握正確的操作姿勢,可以保証操作者的身體健康,電烙鐵一般有三種握法:反握法的動作穩定,長時間操作不易疲勞,正握法,一般在操作台上焊接印制板等焊接時,多采用握筆法.

2. 焊接操作的基本步驟----掌握好烙鐵的溫度與焊接時間,選擇恰當的烙鐵頭和焊點的接觸位置,才可能得到良好的焊點

3. 焊接溫度與加熱時間----如果加熱時間不足,會使焊料不能充分浸潤件而形成松香夾渣而虛焊.反之,過量的加熱,除有可能造成元件損坏以外,還有如下危害和外部特征:(1).焊點外觀差.(2)高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,(3)過量的受熱會破坏印刷板上銅板上銅箔的粘合層,導致銅箔焊槃的剝落,( A:正確的焊接時間:1~2s.B:正確的焊接溫度:修補,後焊:290C0≈350 C0;重焊:350 C0≈390C0;烙鐵功率:綜合PCB焊盤和*件確定.其餘還要注意使用正確的錫絲,保持焊接面的清潔等) .

4. 焊接操作的具體手法----在保証得到優質焊點的目標下,對初學者應注意如下几點

a. 保持烙鐵頭的清潔

b. 靠增加接觸面勣來加快傳熱 

c. 加熱要靠焊錫橋.

d. 烙鐵撤離方法有講究 

e. 在焊點凝固之前不能動 

f. 焊錫用量要適中

g. 焊劑用量要適中 

h. 不要使用烙鐵頭作為運載焊料的工具.

5. 正確的焊接順序: 

A. 五步法:

a. 準備:使銲錫與烙鐵接近,隨時保持準備焊錫的狀態,確認其位置.

b. 烙鐵頭接觸:使烙鐵頭接觸工作物並加熱.

c. 溶解銲錫:溶解銲錫使焊錫接觸工作物後把銲錫適量溶解. 

d.  拿開銲錫:適量銲錫溶解後,把銲錫儘快拿開.

e.  拿開烙鐵:銲錫擴展至所需要的範圍後,拿開烙鐵,注意速度和方向. ^9) 

B. 三步法:

a. 準備: 使銲錫與烙鐵接近,隨時保持準備焊錫的狀態,確認其位置.

b. 烙鐵和銲錫接觸:烙鐵和銲錫同時接觸並溶解適量的焊錫.

c. 烙鐵和銲錫拿開:當銲錫充分的擴展至所需範圍後拿開烙鐵和銲錫,注意莫使銲錫移開速度落後烙鐵  

這兩種焊接順序各有優劣，實際上的順序如以兩者的中間實施的話為*佳，熱容量大的工作物時儘量遵守五步法，熱容量小的工作物以三步法的順序為準，只是節奏快點罷了. 

六. 其它补充事项:

1. 烙鐵頭至少每兩天鬆弛.

2. 烙鐵頭嚴禁敲擊.(因發熱絲為易碎物).

3. 保持在適當溫度,切勿過熱使用 

4. 焊接過程中不可用烙鐵頭用力去挑或擠壓被焊接物. 

5. 鐵頭應取下定期清理(一周),并檢查發熱管處有無異物. "

6. 烙鐵不良或引線不良切勿使用主機.  

7. 紅燈於三分鐘內無法受控滅掉或表頭指針跳動,為控溫不良.

8. 發現不能控溫時立即停止使用,以免燒壞主機.