MJYS-QKZL-200
正高
企业名:淄博正高电气有限公司
类型:生产企业
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地址:山东淄博临淄区桑坡路南首2-20号
∟ 可控硅(晶闸管)模块(19)
晶闸管集成智能模块使用简介
1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合,如工业、通讯、*等各类电气控制、电源等,根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节,实现模块输出电压从0V至任一点或*导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式,分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用前五脚端口,其余为空脚,采用电流信号的9脚为信号输入,控制线的屏蔽层铜线应焊拥街绷鞯缭吹叵呱?SPAN lang=EN-US>,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
五脚插口 九脚插口 十五脚插口
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号,请一一对应,不要接反。以上六个端口为模块基本端口,其它端口为*端口,只在具有多功能产品中使用,普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表
引脚功能 |
脚号与对应的引线颜色 | ||
5芯接插件 |
9芯接插件 |
15芯接插件 | |
+12V |
5 (红色) |
1 (红色) |
1 (红色) |
GND |
4 (黑色) |
2 (黑色) |
2 (黑色) |
GND1 |
3 (黑色) |
3 (黑白双色) |
3 (黑白双色) |
CON10V |
2 (中黄) |
4 (中黄) |
4 (中黄) |
T*TE |
1 (橙色) |
5 (橙色) |
5 (橙色) |
CON20mA |
|
9 (棕色) |
9 (棕色) |
5、满足模块工作的*要条件
模块使用中*须具有以下条件:
(1)、+12V直流电源:模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求:+12V电源:12±0.5V ,纹波电压小于20mv 。
②输出电流要求:标称电流小于500安培产品:I+12V>
(2)、控制信号: 0~10V或4~20mA控制信号,用于对输出电压大小进行调整的控制信号,正*接CON10V或CON20mA,负*接GND1。
(3)、供电电源和负载:供电电源一般为*电源,电压460V以下的或者供电变压器,接模块的输入端子;负载为用电器,接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的*大电流有直接关系,模块的标称电流是*大导通角时能输出的*大电流。在小导通角(输出电压与输入电压比值很小)下输出的电流峰值很大,但电流的*值很小(直流仪表一般显示平均值,交流仪表显示非正弦电流时比实际值小),但是输出电流的*值很大,半导体器件的发热与*值的平方成正比,会使模块严重发热甚至烧毁。因此,模块应选择在*大导通角的65%以上工作,及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流,存在导通角的问题并且负载电流有*的波动性和不稳定因素,且晶闸管芯片*电流冲击能力较差,在选取模块电流规格时*须留出*余量。推荐选择方法可按照以下公式计算:
I>K×I负载×U*大∕U实际
K :*系数,阻性负载K= 1.5,感性负载K= 2;
I负载:负载流过的*大电流; U实际:负载上的*小电压;
U*大:模块能输出的*大电压;(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍);
I:需要选择模块的*小电流,模块标称的电流*须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力,温度越低模块的输出电流越大,所以在使用中*须配备散热器和风机,建议采用带有过热保护功能的产品,有水冷散热条件的优先选择水冷散热。我们经过严格测算,确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号,推荐采用厂家配套的散热器和风机,用户自备时按以下原则选取:
1、轴流风机的风速应大于
2、*须能*模块正常工作时散热底板温度不大于
3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或采用自然冷却;
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当*散热器面积;
5、*紧固模块的螺钉*须拧紧,压线端子连接牢固,以减少次生热量的产生,模块底板和散热器之间*须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以**佳散热效果。
8、模块的安装与维护
(1)在模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要拧紧,几个螺钉要依次固定,用力要均匀,反复几次,直至牢固,使模块底板与散热器表面紧密接触。
(2)把散热器和风机按要求装配好后,垂直固定于机箱合适位置。
(3)用接线端头环带将铜线扎紧,*好浸锡,然后套上*缘热缩管,用热风加热收缩。将接线端头固定于模块电*上,并保持良好的平面压力接触,严禁将电缆铜线直接压接在模块电*上。
(4)为延长产品使用寿命,建议每隔3-4个月维护,更换导热硅脂,清除表面灰尘,紧固各压线螺钉。
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