PEEK是由4，4‘-二氟二苯甲酮与*在碱金属碳酸盐存在下，以二苯砜作溶剂进行缩合反应制得的一种新型半晶态芳香族热塑性工程塑料。它属*热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度*316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他*塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK树脂不*耐热性比其他*塑料优异，而且具有*度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，*接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓*能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，*辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是*塑料中*出众的，可与合金材料*；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的*性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和*成型，*性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易*、*缘性稳定、耐水解等优异性能， PEEK 具有*的综合性能，机械性能好，*，耐化学性能*，使之成为*通用的塑料。

 

 

PEEK板一般有以下几种型号：

 

 

 

　　PEEK-1000 （褐灰色）： PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在* PEEK 级别中韧性*好，*冲击*佳。 PEEK-1000 可以使用*方便的*方式进行*（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分*合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定，这些特点使之适在*、制药和食品*业得到*普遍应用。

 

 

 

　　PEEK-HPV （黑色）：加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其*的摩擦性能（低摩擦系数、*损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

 

 

 

　　PEEK-GF30 （褐灰色）：该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和*蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性*件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

 

 

 

　　PEEK-CA30 （黑色）：该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更*，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

 

 

 

PEEK板的主要特性：

 

 

 

　　空气中*大允许工作温度*高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、*、*的耐化学性和*水解能力、*的*及摩擦性能、*高的蠕变强度、*好的尺寸稳定性、杰出*紫外线性能、*的耐*辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。

 

 

 

PEEK板的应用领域：

 

 

 

　　PEEK 在航天、*、半导体、制药和食品*业得到*普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其*的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵*环等。 各种生产线用*部件，半导体液晶制造装置*部件，检验装置*部
 

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