*S-9008型陶瓷*缘子*声探伤仪

*S-9008|陶瓷*缘子*声波探伤仪*S-9008|汕头*S-9008陶瓷*缘子*声波探伤仪的简介：

*S-9008型陶瓷*缘子*声探伤仪是广东汕头*声电子股份有限公司*声仪器分公司自主开发研制，针对电子行业中高压支柱瓷*缘子及瓷套检测的*数字式*声波探伤仪。

*S-9008|陶瓷*缘子*声波探伤仪*S-9008|汕头*S-9008陶瓷*缘子*声波探伤仪特点：                               

·*速、高*的信号处理技术

·实时采样频率160MHz

·宽频、低噪声放大器

·国内*采用高亮度、高分辨（640×480）、*屏幕TFT彩色液晶显示器

·实时内核操作系统

·卓越的探伤性能指标和高*的设计

·*开发支柱瓷*缘子及瓷套内外壁*声波探伤系统，满足用户的要求

·仪器*电磁干扰，适合电力系统现场的探伤环境

·20个快捷通道，预置支柱瓷*缘子及瓷套内外壁*声波探伤所需的各项参数、曲线，用户无需自己设置探伤参数及制作曲线，现场无需携带试棒，可直接调用进行探伤

·为支柱瓷*缘子及瓷套内外壁*声波探伤专门设计的中文界面和薄膜按键面板，简洁直观，操作*其方便，易学易用，两次按键即可开始探伤，探伤参数、检测结果一览无遗，工作效率大大*，*大程度减轻探伤人员的操作负担

·配置自主研制、生产的支柱瓷*缘子及瓷套内外壁*声波探伤*探头；汇集50多年的仪器、探头工艺和经验，提供更*、更准确的探伤组合和完整方案

·高*数据保护，*存储数据不丢失，仪器可直接打印探伤报告

·*U*接口，用于仪器与计算机的*数*递，同时保留串口，照顾你的使用习惯

·高容量、*锂电池，为仪器的长时间工作提供保障，电池通过CE等*论证

 

*S-9008|陶瓷*缘子*声波探伤仪*S-9008|汕头*S-9008陶瓷*缘子*声波探伤仪的技术指标

 

频率范围

0.5～20MHz

衰减控制

0.0～110.0dB，步进0.1、1.0、2.0、6.0dB，提供智能回事调节功能

检测范围

2.0～10000mm（钢纵波），连续可调

声速范围

500～15000m/S，连续可调

脉冲移位

-20～3000uS

动态范围

≥32dB

垂直线性误差

≤3%

水平线性误差

≤0.1%

分辨率

≥36dB

灵敏度余量

≥60dB（200mm-ф2mm平底孔）

电噪声电平

≤10%

数据存储

可存1000套探伤报告

显示屏

高分辨率（640×480）TFT彩色液晶显示屏6.5"*屏幕、高亮度、262144种颜色

电源

两种供电方式：
 大容量锂电池，无记忆将就，连续工作6小时以上
 220V交流电（配电源适配器）

环境温度

-30℃～ 60℃ 

体积（长×宽×高）

165mm×85mm×240mm

重量

约2Kg

*S-9008型陶瓷*缘子*声探伤仪探伤流程

一、爬波探伤流程：

1、爬波检测瓷*缘子的原理

探头发射的*声波，以爬波的形式，沿瓷件的外壁传播。当遇到裂缝等等类型的缺陷时，反射回来，被探头接收到。反射回来的信号送到仪器中，以脉冲波形的方式显示在屏幕上。探伤人员根据屏幕上显示的波形，判断缺陷的情况。如下图：

2、实测*缘子声速

操作如下:

(1)进入【功能】，按【1】键，进入测声速界面，调节瓷件厚度为所测陶瓷*缘子的直径。

(2)接上*测声速探头，涂上耦合剂，将探头放置在被测陶瓷*缘子的周面上。

(3)按【4】键，进入测量状态，仪器将自动测量出瓷件声速及探头*值。

(4)按【5】键，完成声速测量，根据所测声速值仪器将自动跳转到普通瓷(对应声速6000m/s以下)或*瓷(对应声速6000m/s以上)快捷通道界面。如下图：所测声速为5441m/s，自动跳转到普通瓷快捷通道界面。

*在已知被测陶瓷*缘子的声速时，可直接进入第三步选择爬波探头

3、选择爬波探头

探头的型号列表如下：

型号	适用瓷件	接触面弧度半径(mm)
PR50	普通瓷(对应声速6000m/s以下)	R50
PR60		R60
PR70		R70
PR80		R80
PR100		R100
GR50	*瓷(对应声速6000m/s以上)	R50
GR60		R60
GR70		R70
GR80		R80
GR100		R100

根据瓷件的材质(普通瓷、*瓷)、瓷件的直径选择相关的探

头。以第二步所测瓷件为例：声速为5441m/s，属于普通瓷质的*缘子，直径120mm，则选用PR60型爬波探头。P表示该探头适用普通瓷，R60表示探头的弧面半径60mm(直径120mm)对应*缘子的直径。

4、调用探伤参数

*S-9008型陶瓷*缘子*声探伤仪设置有20个快捷通道,出厂预置支柱瓷*缘子及瓷套内外壁*声波探伤所需的各项参数、曲线，用户无需自己设置探伤参数及制作曲线，现场无需携带试棒，可直接调用进行探伤。

根据所选择的爬波探头种类进入 主菜单或 主菜单

以第三步所选择爬波探头PR60为例：

(1) 进入 主菜单：

两种方式：测声速后自动跳转或按面板 键进入，如下图：

(2) 选择PR60爬波项，按【2】键进入检测界面，如下图：

在检测界面中，声速为实测值，输入实测*缘子的声速值，声速值可由仪器的自动测声速功能测出。

在检测界面中，*值为实测值，调节*值，使探伤结果伤波位置

的数据与实际值相*，出厂已设置好*值，不需重新调节。

在检测界面中，探头和范围为出厂设置默认值，不可调节。

在检测界面中，已预制好标准试棒1mm缺口的DAC曲线，以该曲

线作为判伤标准

在检测界面中，已自动设置扫查补偿值为6dB，用于补偿现场探伤与标准曲线的灵敏度误差，也可根据现场实际情况手工调节。

5、探伤

在探头的接触面上涂上耦合剂。在法兰与*伞裙之间，靠法兰部位，径向旋转扫查一周。探头上有厂家徽标的一侧为前面。

图1：爬波发射的方向

图2：扫查

当发现伤波信号时，仪器自动显示探伤结果：幅度、位置(探      头端面到伤损的水平距离)

将探伤结果存储，操作方式如下:

(1)按面板快捷键【保存】

(2)按【调节键】，选择存储位置，已有存储内容的序号会提

示已用，无存储内容的序号会提示空闲。再按按面板【保

存】键或【5】键即完成数据保存。

(3)仪器自动记录存储日期.

附录：探头标识与*缘子的对应关系

R50对应直径值Φ100mm以下的*缘子

R60对应直径值Φ101--120mm的*缘子

R70对应直径值Φ121—140mm的*缘子

R80对应直径值Φ141--160mm以下的*缘子

R100对应直径值Φ161mm以上的*缘子

二、小角度探伤流程：

1、小角度纵波检测瓷*缘子的原理

1. 原理简述

支柱*缘子的小角度纵波检测，是将探头耦合在法兰与*伞裙之间，入射一束小角度的纵波到*缘子中去，检测支柱*缘子内部、对面的结合部是否存在裂缝等缺陷。如果有缺陷的存在，探头会收到缺陷的反射回波。

2、调用探伤参数

按面板主菜单键两次，进入2个小角度探伤通道和三个

备用通道界面。

按【1】或【2】键进入小角度探伤检测界面，即可进行小角度探伤。如下图：

在检测界面中，角度为实际值，输入采用小角度探头的角度值。

在检测界面中，*值为实测值，调节*值，使探伤结果伤波位置

的数据与实际值相*，出厂已设置好*值，不需重新调节。

在检测界面中，瓷件直径为实测值，输入现场所检测瓷件的实际直径值。

在检测界面中，范围为自动变化值，随瓷件直径的改变而变化，*底面反射波总在屏幕第九格出波。

在检测界面中，△dB为自动变化值，随瓷件直径的改变而变化，用于补偿因瓷件直径改变而引起的灵敏度变化。

3、探伤

在*伞裙和法兰之间的检测面上涂上耦合剂，放上小角度纵波探头，(探头上有公司商标的一面为探头的前面)，探头的前面朝向法兰，绕支柱*缘子扫查一周，如有间距，可略作前后移动。

将探伤结果存储，操作方式 同上。