灵高*声波焊头的设计与制作相当重要，你可能经常会有这样的想法：*声波模具的设计和生产*是*的简单。*不要被误导，当使用一个*不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。因此*声波模具的设计*不像它的外形那样简单，相反需要很多的*知识和技能——如何*焊头能够*经济的工作？如何*焊头能够将换能器转换的机械振动能*地传递到工件上，形成持续稳定的焊接，我们的工程师将每一个环节都考虑得*充分。
    灵高*声波焊头是*声波技术中*具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出*好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性*的结合起来，设计出**合客户需要的产品。
    生产一付灵高*声波焊头 ，要考虑以下各项因素：
    １，产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
    ２，产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以熔接完成工作。 
    ３，产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受*声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位置。 
    1，*声波焊头的振幅参数 
    振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以*合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅，函数型变幅，阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，*简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能*振幅参数的稳定
    2，灵高*声波焊头 频率参数
    任何公司的*声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz，40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能（Transducer），变幅杆（Booster），和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以*一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本*正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰
    3，灵高*声波焊头 具振动节点 
    焊头，变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅*大，应力*小，而相当于中间位置的节点振幅为*，应力*大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是*为*振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑
    4，灵高*声波焊头 *精度
    *声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是*声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。*声波焊接应用于不同行业对*精度要求是不同的，对于*薄的工件如锂离子电池*片与*耳的焊接，金箔等的包覆等对*精度的要求*高，我们*的*设备均采用数控设备（如*中心等），这样才能**出来的精度*合要求。

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