*减压阀工作原理：
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在*范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点，是在*压力不断变化的情况下，保持出口听压力和温度值在*的范围内。

*减压阀结构形式：
  减压阀按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

*减压阀选用标准：
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在*大值与*小值，减压阀之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动； 　　
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于*大流量的0.5%； 　　
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%； 　　
4、*压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%； 　　
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍； 　　
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示； 　　
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质； 　　
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质； 　　
9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质， 若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质； 　　
11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质； 　　
12、减压阀*压力的波动应控制在*压力给定值的80%～105%，如*过该范围，减压前期的性能会受影响； 　　
13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍； 　　
14、减压阀的每一档弹簧只在*的出口压力范围内适用，*出范围应更换弹簧； 　　
15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀； 　　
16、介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀； 　　
17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀； 　　
18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。

*减压阀的安装应*合下列要求：
（1）减压阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行安装。检查方法：检查管道试压及冲洗记录。
（2）减压阀安装前应检查：其规格型号应与设计相*；阀外控制管路及导向阀各连接件不应有松动；外观应无机械损伤，并应清除阀内异物。 检查方法：对照图纸，观察检查和手扳检查。
（3）减压阀水流方向应与供水管网水流一致。检查方法：观察检查。
（4）应在进水侧安装过滤器，并宜在其前后安装控制阀。检查方法：观察检查。
（5）可调式减压阀宜水平安装，阀盖应向上。检查方法：观察检查。
（6）比例式减压阀宜垂直安装；当水平安装时，单呼吸孔减压阀其孔口应向下，双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。检查方法：观察检查。
（7）安装自身不带压力表的减压阀时，应在其前后相邻部位安装压力表。检查方法：观察检查。

*减压阀的安装和维护应注意以下事项：
1、减压阀为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。
2、减压阀安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
3、减压阀为了*阀后压力*压，应在离阀出口不少于4M处安装一个*阀。