*测试针床制作流程介绍
一． 到收到客户的文件*先是分析报价；
二． 收到做单通知一般才开始做治具；在这时候一般离交货时间就比较紧，所以结构跟钻孔文件是同步进行，也就是说钻孔文件与保护板文件没时间流到结构。结构人员先拿PCB文件做好结构给CNC编程，正常情况下，分析人员先出来钻孔文件，给CNC钻孔。随后给点图，CNC人员就根据结构文件及钻孔文件钻*先钻出上下针板，要铣针板的治具则钻完孔就把针板铣出来组装，接着就把点图钻好孔，这样就可以插装针套并绕线。分析人员*后才给保板图给CNC编程人员，CNC*后做保护板。
三． 结构、分析的文件都以PCB板的定位孔对位统一位置。
四． 钻孔文件的一些常规表示：
1． T1表示100MIL的探针孔；
2． T2表示75MIL的探针孔；
3． T3表示50MIL的探针孔；
4． T4表示板内定位柱以及板外挡位柱
5． T5板外表示档位块，板内要注意看情况而定注意看刀具大小；
注：钻孔前拿点图对照编好的文件自检一下，大概位置，有无钻反。
五． 保护板的表示方法：会在各种颜色的同层表示要铣的深度。

I*测试针床组装流程
1． 在组装之前要确认上下针板是否有关于PCB的让位，是否有让位，是否有该沉孔的没有沉孔，还有弹簧孔、螺丝孔、轴承孔是否够尺寸。
2． 贴打好孔的点图（针板：BOT—TOP贴下针板插针面；BOT—BOT贴下针板的绕线面；TOP—BOT贴上针板的插针面；TOP—TOP贴上针板的绕线面。转接图：BOT—BOT下针板的绕线面，TOP—TOP上针板的绕线面。）
3． 上、下针板的组装[（把手----铜套（攻好牙至上螺丝顺畅）--------轴承-------板内（外）定档位柱------用定位肖固定加强板（随后上螺丝不用太紧）-------牛角板（成凹形）
4． 装针套------压针套------打线
5． 装牛角（牛角板向人，牛角从右由上向下排，上面为*个牛角，左边由上向下排，牛角的字体向上，右边上一排的*PIN为*PIN，右边的下面一排的*PIN为第二PIN）
6． 捡查以上操作是否有误
7． 插针（根据点图下面的说明：颜色及形状）
8． *后装上天板及下底板

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