动

智能化

搭载应用*功能和可自由编程的可编程PLC 功能，对应各种应用。

内置可编程PLC 功能，无需外部控制器

标准配置内置PLC（可编程控制器）。
*需VT240S即可实现原来由变频器外部的时序回路和控制器构成的功能。
信号的输入输出使用VT240S的控制输入输出端子。
编程除了使用安装了*软件的计算机外，还可通过标准配置的操作面板进行。
可灵活对应在*使用计算机的环境下进行编程、在现场进行变更等。

风扇、泵示例

●*运行功能

根据负载自动降低输出电压，抑制电机的无负载损失，*
综合效率。
在2 次方递减转矩等轻负载运行用途时发挥良好效果。

●PID 控制

将模拟输入作为反馈，可构成如图所示的反馈回路。
搭载了PID 下限停止功能、传感器输入*性反转功能、传感器
异常检测功能。

●多泵控制

通过1 台VT240S能够实现*多9台泵的并联运行（可变速控
制泵１台、ON ／ OFF控制泵*多8台）、将管路压力控制为定值。
ON/OFF 控制泵的压力级差由通过VT240S 进行可变速控制的
泵进行插补，保持压力的连续性。
更进一步，借助主泵轮换功能，可根据泵运行时间进行可变
速控制泵的自动切换。
使用主泵轮换功能时为*多8 台并联运行。

起重机、升降机械示例

●外部制动控制

能够根据变频器内部的时序对外部制动器进行开闭控制。
搭载了与外部制动控制相关的各种保护功能，如各种连锁
及制动释放时的欠电流保护、外部制动应答异状检测等。

●自动转矩偏置

运行前根据负载反馈在开始运行时施加转矩偏置的功能。
*在升降机的制动释放时因负载（加载）而导致旋转（下降、
上升）。
负载反馈可从数字及模拟中选择，根据负载反馈计算转矩偏置值。

●辅助驱动

能够切换运行*多5台电机，包括可从6种控制模式中进行
选择的1 台主驱动电机以及采用V/f控制运行的4 台辅助驱
动电机。
适用于使用1台机械完成升降、行驶、横向行驶、旋转的起重
葫芦等.

纺织机械示例

●摆频运行功能

摆频是以如图所示模式使频率变化的运行方式。
适用于在纺纱系统中将纱线均匀卷在绕线筒上。
还可进行变化中心频率FH 的偏移式摆频动作。

●纺纱机运行功能

纺织用模式运行。
当到达与模式运行功能不同的设定频率时，立即使频率变化为下一设定。
可设定4 种*多15 步的模式，可根据时序指令切换运行。
可在操作面板内显示纺纱平均频率、卷数点数、模式剩余时间等各种状态，在模式结束时可输出报警。

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