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弯管流量计

供应弯管流量计
供应弯管流量计
  • 型号/规格:

    弯管流量计

  • 品牌/商标:

    信仪

普通会员
  • 企业名:江苏信仪自动化

    类型:生产企业

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    联系人:陈玥

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产品分类
商品信息

详细资料:

一、弯管流量计是采用传统的差压式流量计原理,*产品的耐用性、实用性,使用寿命长等特点,同时测量精度高,稳定性好的优势。用于各种气体流量测量的流量测量仪表,气体流量计整套系统由:流量传感器(弯管传感器)、智能液晶主机、温压补偿原件及仪表阀门组件构成。适用于圆管、方管纯净气体或赃物气体的测量,典型应用:大小口径高炉煤气、焦炉煤气、发生炉煤气,锅炉风、二次风、三次风,压缩空气、氧气、氮气、二氧化碳、**气等气体介质的测量。
     二、气体流量计配置表
组  件
数量(台)
         弯管传感器
1
         弯管流量计主机(液晶)
1
         差压变送器
1
         温度传感器
1
         压力变送器
1
         三阀组
1
         根部阀(三通旋塞阀)
3
         排污阀
2
 
 
 
       三、气体流量计管理系统 (点击进入)
 
       四、安装示意图
 
 
弯管传感器的分类
弯管流量计的传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
•  90 ° 弯管传感器——用于工艺管线 90 ° 转弯连接处,替代原弯头
•  180 ° 弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
•  135 ° 弯管传感器——用于工艺管线 135 ° 转弯连接处,替代原弯头
不同弯管传感器上焊接的两小段直管称之为取压体,弯管弧长较大的一方位正压测,具体见图 1(以水平弯管结构图为例):
图1 不同弯管传感器示意图
90 °和 135 °弯管传感器 依据安装工艺管线转弯所形成的平面细分为如下三种:
•  正压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在上面。
•  负压测在上垂直安装弯管传感器——转弯形成的平面为铅垂面且转弯的弯头弧长大的一方在下面
水平安装弯管传感器——转弯形成的平面为水平面
180 ° 弯管传感器只有水平安装形式,其它安装形式无意义。
具体见图 2(180 ° 水平安装图略)
图 2 垂直安装示意图
弯管传感器的安装尺寸
对于 90 ° 和 135 ° 转弯处,只要原来连接的弯头采用的为弯经比为 1.5 的标准弯头, 90 °和 135°弯管传感器都可以很好地替换,其安装尺寸略。对于180 ° 弯管传感器需要替代部分直管线,其安装尺寸见下表1:
表 1 180 ° 弯管传感器安装尺寸表

φ( mm )
89
108
159
219
273
325
377
426
478
529
630
720
L ( mm )
382
463
680
934
1163
1385
1605
1814
2035
2250
2680
3065

说明:安装尺寸 L 由于外径尺寸φ与工程尺寸的偏离而有所误差,应以产品的实际尺寸为准。
弯管流量计的基本特点
•  弯管传感器的特点
•  无附加阻力 损失 (对于90°和135°弯管传感器)、 节省流体输送的动力消耗、降低运行费用
•  安装方便、无泄漏、免维护、*损、可 直接焊接安装在管道上
•  *、耐腐蚀、*震动、*冲击、*磁性能好
•  适应*、量程范围宽、直管段要求低
•  测量精度高,重现性好; 测量精度可达± 1%以上,重现性则*0.2%
•  使用寿命长
•  ZWRY 系列主机的特点
•  多回路、多参数显示
•  *的触摸式按键 ,外形和结构设计新颖,操作方便
•  掉电保护功能,保护掉电后重要数据不丢失
•  *的实时运算补偿和数字滤波功能,*了系统测量精度和稳定性。
•  智能逻辑判断和自诊断功能
•  RS-232(或485)串行接口输出,可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网,满足用户和外部设备之间的实时通讯,或者外部控制、打印功能。
•  标准( 4-20mA)模拟量输出(可以根据用户需要选择)
•  热量累计功能,可用于测量水蒸气、供暖热水的累计热量
•  时钟功能,不受主机电源影响,能为用户提供准确的时间
•  体积小、低功耗、运行稳定、测量精度高
 ZWRY 系列主机的基本结构
 ZYRY系列弯管流量计主机主要包括机箱、前面板、后面板、液晶显示模块和开关电源组成。
•  前面板
图 3 ZWRY系列主机前面板示意图
如图 3,前面板主要由显示屏和按键组成。显示屏为八位码段式液晶显示屏。在显示屏左右两侧分别有4个工作参数标志,当液晶显示屏中的▲*号亮时,显示屏内显示的参数值为▲所指单位的此时刻对应量。左侧由上到下分别为实时时钟(T)、累计时间(∑T)、累计流量(t)、累计热量(GJ);右侧由上到下分别为温度(℃)、压力(MPa)、瞬时流量(t/h)、瞬时热量(GJ/h)。实时时间的显示格式为: XX:DD:HH:MM(月:日:时:分);累计时间显示格式为: XX.DD.HH.MM表示共运行了XX月DD天HH小时MM分钟。
•  后面板 :
后面板有一块+对接线柱的接线板, ZYRY主机为两路流量测量。*对接AC220V交流电源,上面接电源的*线,下面接点接电源火线;第二对接线柱为接地端,上端标有GND端子为接地点,要良好的接地;第三对接线柱标注为TXD,RXD为RS232总线输出端;第四对接线柱标注为模出,表示为主机4~20mADC标准信号输出端,其正负号标志表示输出的正负*;后六对为信号输入接线柱,分别接差压变送器2(ΔP 2)、压力变送器2(P2)、温度变送器2(T2);差压变送器1(ΔP 1)、压力变送器1(P1)、温度变送器1(T1),标有(-)号表示接变送器的负端、标有(+)号表示接变送器的正端;如图4
图 4 后面板示意图
•  主机板
主机板是整个系统的中枢,它主要采用了 PIC系列功能*强的PIC16F8xx单片机作为*部件,再辅以外部时钟RAM芯片DS1302、MAX232(485)等串行口等信号输入、4-20mA模拟信号输出的电路AD420、码段式液晶显示模块等组成的具有较强的运算、逻辑分析、存储、显示、通讯等功能的微机系统。
•  开关电源
此电源为整个系统的供电电源,其输入为 220V,AC,输出2种直流电压。
+5V.DC: 供主机板电压使用
+24V.DC: 供外部变送器使用
主机参数设置
Enter 键为参数设置确认键;
>> 键为移位键;
•  键为加一键;
参数设置操作步骤:
•  按下 enter键,进入参数设置状态。此时主机显示屏将显示输入*参数状态和它对应的标志码;按移位键“>>”和加一键“>”来输入*,*由厂家出厂时已设定好。*输入正确,则可以进行参数修改,否则只能查看参数,不能对其进行修改。
•  进入参数修改状态的时候 ,对于不修改的参数,可以直接按确认键“enter”通过,此时显示屏依次显示下一个参数及参数标志代码,其显示顺序见表2;
•  对于需要进行修改的参数可进行如下操作,反复按移位键“ >>”,它可移动闪动的数字位(只有光标闪动的数字才能修改),需要修改的数字闪动时,即可以按加一键“>”进行“加一”操作,将该位数字调整无误后,按移位键“>>”,使闪动数字移位,进行下一位数字的修改;该参数*修改完毕后,再按移位键“>>”移动光标到不闪烁的位置时,按确认键“enter”确认,并进入下一个参数的设定状态。否则,在还有闪动的数字位闪烁时按确认键“enter”,则对此参数的修改失效,系统将对该参数没有进行任何修改直接进入下一个参数设定状态。
•  *参数设置完毕后, 主机自动返回到显示测量值的正常运行状态 。
•  清累积量:按“ enter”键,使显示屏显示“1CXXXXX”;此时*位X数字将闪动,如果闪动的不是*位数据,则按移位键“>>”,使闪动的光标移到*位数字上;按加一键“>”,*位闪动的“X”置为“1”,然后按移位键“>>”移动光标到不闪烁的位置时,按确认键“enter”确认,累积量清完。
•  设置弯管传感器的空间安装状态:
•  参照上面的步骤,使主机进入参数设定状态;
•  连续按“ enter”键,使显示屏显示“1C×××××”;
•  按移位键“ >>”,使闪动的光标移到第二位“×”处;
•  按加一键“ >”,使第二位闪动的“×”置为“0、1或2或3”;(具体0、1、2、3的含义见表3)
•  按移位键“ >>”移动光标到不闪烁的位置时,按确认键“enter”确认;

联系方式

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类型:生产企业

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