水减压阀
SH
企业名：上海市申弘阀门有限公司
类型：生产企业
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自来水减压阀本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等*件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等*件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以*给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有*系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。
减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀，其构造原理如图14．2－2所示。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；*是在减压的同时不影响水流量。应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、*了系统布局与工况，因此总体上讲仍是*的。 高层建筑给水系统的几种方式
十层的民用建筑至少在30米，即使以24米的公用建筑计算，市政管网的压力肯定需要二次加压才能满足要求，不存在直接供水的可能。但是，根据建筑的高度、管道的承压能力、用水器具的压力要求，又可以分为以下几种方式。
（1） 分区减压系统 这种系统目前可以说是*受欢迎的，因为减压阀的价格已经降到3000元/件左右，相比而言，管材和安装工程量以及系统得维护难度等均大幅度下降，其经济效率大大*。系统的组成方式为：、生活水池、水泵、主管道、直接入户管、减压阀、阀后入户管等。目前的高层或小高层采用这种方式的很多。系统原理：一般由建筑地下室的泵房进行性集中加压，高压水沿主干管送至建筑上部用户，并满足要求；但是对于建筑下部的用户水压过高，则需要进行集中减压（减压阀组），再送至用户。缺点就是减压区的水头损失大，水泵功耗较大。
1 高层建筑给水方式的选择 选择给水方式是高层建筑给水系统设计的关键，它直接关系到给水系统的使用和工程造价。对于高层建筑，城市给水管网的水压一般不能满足高区部分生活用水的要求，*大多数采用分区给水方式，即低区部分直接由城市给水管网供水，高区部分由水泵加压供水。 高区部分可以采用的分区给水方式有：高位水箱给水方式；变频调速水泵给水方式或气压罐给水方式。目前*大多数高层建筑采用高位水箱给水方式。 高位水箱给水方式可根据《规范》要求采用高位水箱减压给水方式、高位水箱并联给水方式和高位水箱串联给水方式，或者根据具体情况采用几种给水方式的结合。其中高位水箱减压给水方式利用减压水箱和减压阀减压，而减压阀占地面积小，不影响水质，无噪声，国内减压阀产品质量逐渐*，性能*，故采用减压阀减压方式的日渐增多。 2 给水减压阀的应用 随着我国建筑给排水科技的发展，近十余年来各种类型*和国内自行研制的给水减压阀已在高层建筑乃至*层建筑给水系统中得到广泛应用。实践表明：应用减压阀的给水减压保障系统与传统的中间水箱减压系统相比，有占用空间小、技术特性稳定、压力比调节灵活、使用寿命长、维护管理便捷等优点。但如何保障高层建筑减压阀给水系统的正常工作，使高层建筑用户获得良好的供用水环境，并*楼宇内消*灭火设施(消火栓、喷洒)遇警显效的作用，离不开对减压阀给水系统科学有序的维护管理。下面结合实际工作经验，对高层建筑给水系统中减压阀的使用及维护管理谈一些体会。 2．1 1用1备的减压阀组应定期轮换工作。大部分高层建筑生活给水减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水**性，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换，搁置时间过长减压通道*水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
高层建筑生活给水系统给水方式的选择
摘要：通过高层建筑生活给水系统各种给水方式的比较，认为根据具体情况采用高位水箱减压给水方式或几种给水方式的结合在是比较合理的给水方式。
选择给水方式是高层建筑生活给水系统设计的关键，它直接关系到生活给水系统的使用和工程造价。对于高层建筑，城市给水管网的水压一般不能满足高区部分生活用水的要求，*大多数采用分区给水方式，即低区部分直按由城市给水管网供水，高区部分由水泵加压供水。就目前我国城市给水状况而言，水压一般可满足建筑五～六层的生活用水要求，高区部分的供水应根据具体情况确定。《建筑给水排水设计规范》（GBJ15－88）（以下简称《规范》）第2.3.4条规定：“高层建筑生活给水系统的竖向分区，应根据使用要求、材料设备性能、维修管理、建筑物层数等条件，结合利用室外给水管网的水压合理确定。分区卫生器具配水点处的静水压，住宅、旅馆、宜为300～350KPa；办公楼宜为350～450KPa。”因此，根据《规范》规定的分区给水静水压，兼顾消*给水系统的给水方式，高层建筑生活给水系统高区部分应进行合理的竖向分区。 高区部分可以采用的分区给水方式有：高位水箱给水方式；变频调速水泵给水方式或气压罐给水方式。《高层民用建筑设计*火规范》（GB50045－95）第7.4.7条规定：“采用高压给水系统时，可不设高位消*水箱。当采用临时高压给水系统时，应设高位消*水箱……。”我国目前消*给水系统中临时高压制居多，一般高层建筑都设有高位消*水箱。在高位水箱*容积增加不多的情况下，生活贮水与消*贮水同时贮存于一个水箱中，这既经济又便于管理。高位水箱具有稳压作用，使冷热水系统水压保持平衡，方便洗浴。变频调速水泵不能满足消*贮水量，存在小流量和*流量供水，同时变频控制股价格较高，在高层建筑中采用较少。气压罐给水方式的主要缺点是气压罐调节容积小，同样存在不能满足消*贮水的问题，一般作为消*给水系统中的经常性增压设备，对于高层建筑生活给水一般用于少数楼层水压不足时的增压。由于以上诸多原因，目前*大多数高层建筑采用高位水箱给水方式，尽管高位水箱存在增加建筑荷载和*生活用水受到二次污染的问题。 高位水箱给水方式可根据《规范》要求采用高位水箱减压给水方式、高位水箱并联给水方式或高位水箱串联给水方式，或者根据具体情况采用几种给水方式的结合。其中高位水箱减压给水方式利用减压水箱和减压阀减压。减压水箱占用*的建筑面积，并且增加了*生活用水二次污染的困难，有噪音。减压阀造价虽然较高，但占地面积大大减小，不影响水质而且无噪声，国内减压阀产品质量*，性能*，故采用减压阀减压方式的日渐增多。 高位水箱给水方式在实际中可以按以下情况考虑。 1、建筑高度50m左右的高层建筑，高区部分可采用贮水池——水泵——屋顶水箱——减压阀给水方式。如果低区部分对供水*要求较高，可以直接从屋顶水箱引下一根立管至低区管网，该立管上设电动阀门和减压阀，平时电动阀门关闭，在城市给水管网停止供水时打开电动阀门向低区供水。如图1所示。此方式供水**，充分利用了城市管网的水压，节省能源。这种方式普遍采用。 2、建筑高度50～80m左右的高层建筑，高区部分可采用贮水池——水 屋顶水箱——减压阀给水方式（见图2）或高位水箱并联给水方式（见图3）。并联给水方式各分区为*的给水系统，供水**，水泵集中布置，便了管理维护，运行动力费较省。但*须设水泵——水箱两套设备，增加了水泵和水箱占用的建筑面积，造价*，这在大城市尤为显著。减压阀给水方式系统简单，设备费用少，占地面积小，管理维护方便。但是其供水*性比并联给水较差，运行动力费用较高。目前我国各地供电情况逐步*，电费比较适中，采用高位水箱分区减压给水方式具有较大*性。这种情况病区部分有两个分区。此种方式应用较多。如由重庆建筑大学设计的重庆医科大学附属*医院*大楼，总建筑面积 37756m2，地下有两层，地上有二十三层，建筑高度 89.1m。生活给水系统采用分区给水方式，四层及四层以下由城市管网直接供水，五层及五层以上由贮水池——水泵——屋顶水箱——减压阀减压给水，高区部分有两个分区。 3、建筑高度在80～110m左右的高层建筑，高区部分推荐采用高位水箱分区减压给水方式，即贮水池——水泵——屋顶水箱——减压阀给水方式，如图4所示。也可以采用高位水箱并联给水方式。这种情况高区部分有三个分区。
常用的高层建筑给水方式
（一）高位水箱供水方式
可分为并列供水方式、串联供水方式、减压水箱供水方式、减压阀供水方式。
1、高位水箱并列供水方式
在各分区*设水箱和水泵，水泵集中设置在建筑底层或地下室，分别向各区供水。
优点：1）各区是*系统，供水**；
2）水泵集中，管理维护方便；
3）运行动力费用经济。
缺点：1）水泵数量多，高压管线长，设备费用增加；2）分区水箱占用建筑面积，影响经济效益。
2、高位水箱串联供水方式
水泵分散设置在各区的楼层中，低区的水箱兼作上一区的水池。
优点：1）无高压水泵和高压管线；
2）运行动力费用经济。
缺点：1）水泵分散设置，占用较大面积，管理维护不便；2）*震、隔音要求高；3）供水*性差。
3、减压水箱供水方式
整个高层建筑的用水量由底层水泵*至屋顶总水箱，然后再送至各分区减压水箱。
优点：1）水泵数量少，设备费用低，维护管理简单；2）泵房面积小，减压水箱容积小。
缺点：1）水泵运行动力费用高；2）屋顶水箱容积大，对建筑结构不利；3）供水*性差。
4、减压阀供水方式
以减压阀代替减压水箱。
优点：减压阀不占面积；
缺点：水泵运行动力费用高。 _
（二）气压水箱供水方式
1、气压水箱并列供水方式
2、气压水箱减压阀供水方式
优点：不需高位水箱，不占建筑面积。
缺点：运行动力费用高；贮水量小，水泵启闭频繁。
（三）无水箱供水方式
根据给水系统中用水量情况自动改变水泵的转速，调整出流量并使水泵具有较高工作效率。
1、变速水泵并列供水方式
2、变速水泵减压阀供水方式 ^
优点：不需高位水箱，不占建筑面积
缺点：1）设备费用较大；
2）管理水平要求高（设备维*杂）。
建筑很高，分区数较多时，可根据实际情况混合采用各种供水方式。
液化石油气Liquefied Petroleum Gas理化性能
液化石油气（英文：Liquefied Petroleum Gas；简称LPG）是烃类混合物气体，在加热器和交通工具中作为燃料，而且正在越来越多地替代氯氟碳化合物作为气溶胶*剂和制冷剂，以减少对臭氧层的破坏。
液化石油气是丙烷和丁烷的混合物，通常伴有少量的丙烯和丁烯。一种强烈的气味剂乙硫醇被加入液化石油气，这样石油气的泄漏会很容易被发觉。液化石油气是在提炼原油时生产出来，或是从石油或天然气开采过程中挥发出来的气体。石油气将在室温，6个大气压的条件下液化，因此可以装入压力钢瓶。通常液化石油气只充满容量的85%，这样可以给钢瓶受热时的气体膨胀留出空间。液化石油气的膨胀比约为250:1。
液化石油气Liquefied Petroleum Gas 热值
热值是指单位质量或单位体积的可燃物质，在*燃尽时生成*简单*稳定的化合物时所释放的热量，单位为kJ/m3或kJ/kg。
热值可分为高热值和低热值，高热值包含燃烧反应后所产生的水蒸气冷凝成水时所放出的热量，因此，高热值要比低热值大。液化石油气各组分的高热值和低热值见表4-15。从表中可以看出，液化石油气的热值很高
液化石油气特性及其对*的要求
1. 液化石油气的一般特性
液化石油气通常处于饱和状态，既有气相，又有液相，因此，它具有气体和液体的物理特性。液化石油气的主要成分为烷烃和烯烃，因此，它又具有烷烃和烯烃的化学特性。液化石油气的这些特性因其组分不同而异，与其他可燃介质相比，液化石油气的一般特性如下。
(1) 方便性 液化石油气在常温下为气体，加压或冷却即可液化。如丙烷在20℃、0.81MPa压力下即成为液体，这给储存、灌装、运输和使用带来了方便。
(2) 易燃性 液化石油气和空气混合后，一旦遇到火种，甚至是石头与金属撞击或摩擦静电火花那样微小的火种，**引起燃烧，释放出能量。这是制造各种燃烧器具和利用液化石油气的根据。
(3) 易爆性 液化石油气的**限为1.5%～9.5%，其*范围宽且*下限低，当液化石油气与空气混合*其*范围时，遇到火种即可发生*。
(4) 挥发性 储存在容器内的液化石油气如果以液体状态泄露出来时，由于压力降低，便可*汽化，其体积将会骤然膨胀约为250倍的气态，与周围环境空气混合形成大量*性气体。此时，周围若有火种就会形成燃烧和*。
(5) 溶解性 液化石油气能溶解水，而且随温度升高其溶解度*。当温度降低时，原来溶解的水会部分析出，这部分水在温度降低时，易形成冰塞，造成管道或阀门堵塞，甚至冻裂损坏。
液化石油气能使石油产品溶化。用于液化石油气的阀门填料应采用聚四氟乙烯材料，不应使用油浸石棉盘根作阀门填料和管道密封材料；输送和装卸软管需采用耐油胶管。
(6) 微毒性 空气中液化石油气浓度低于1%时，对人体健康*。但是，如果长期接触浓度较高的液化石油气，对人的*经系统是有影响的，尤其是当空气中含有*过10%的高碳烃类气体时，会使人窒息。
(7) 腐蚀性 纯净的液化石油气不会对碳钢和低合金钢产生腐蚀。所谓液化石油气的腐蚀是由于其中的硫化物杂质所致。如硫化氢在有水的条件下，会对钢材产生应力腐蚀和化学腐蚀。因此，对盛装液化石油气的金属设备，应定期进行缺陷检验。
(8)热值高 液化石油气燃烧时，一般每立方米气态液化石油气的低热值为10×104kJ/m3，相当于每立方米焦炉煤气热值的5倍；液态石油气的低发热量为4.5×104kJ/m3，约为每公斤烟煤热值的12倍。液化石油气及其他燃气的低热值见表4-16。
YK43F液化石油气*减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
自来水是指通过自来水处理厂净化、*后生产出来的*合*饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《*生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、*、过滤等工艺流程的处理，*后通过配水泵站输送到各个用户。
自来水是经过多道复杂的工艺流程，通过*设备制造出来的饮用水。自来水的处理过程如下：
1、把源水从江河、湖泊中抽取到水厂（不同的地区它的取水口是不同的，水源直接影响着一个地区的饮水质量）；
2、经过沉淀、过滤、*、入库（清水库），再由送水泵高压输入自来水管道；
3、分流到用户*。整个过程要经过多次水质*，有的地方还要经过二次加压、二次*才能进入用户家庭。
自来水的处理过程如下
自来水是指通过自来水处理厂净化、*后生产出来的*合*饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《*生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、*、过滤等工艺流程的处理，*后通过配水泵站输送到各个用户。自来水是经过多道复杂的工艺流程，通过*设备制造出来的饮用水。
1、把源水从江河、湖泊中抽取到水厂（不同的地区它的取水口是不同的，水源直接影响着一个地区的饮水质量）；
2、经过沉淀、过滤、*、入库（清水库），再由送水泵高压输入自来水管道；
3、分流到用户*。整个过程要经过多次水质*，有的地方还要经过二次加压、二次*才能进入用户家庭。
自来水减压阀之比例式减压阀的结构
比例式减压阀，结构见图A1-1、图A1-2，其减压比由活塞型阀瓣前后作用面积与阀瓣密封面积之间的差值之间的比例决定，活塞型阀瓣依靠其前后两个“O”型圈密封，通过之间的呼吸孔，分别感应*压力和出口压力与大气压之间的压力差，两个压力差之间的比例为减压比，使*压力与出口压力形成相对固定的比例关系，如2：1、3：1等，一个活塞型阀瓣只能确定一种减压比。
比例式减压阀的减压比，以往各生产厂家产品样本中所提供的基本为静压比。但现在也有厂家直接按动压比设计生产，样本中所提供的也是动压比。动压比与静压比之间换算见本规程3.3.7.
各生产企业的产品有*差异，对于同一减压比的产品，其实际减压比也有所不同，在选用时，应详细了解具体供应厂商所提*品的实际减压比和流量—压力特性曲线。
图A.1－1 螺纹连接比例式减压阀结构图 图A.1－2 法兰连接比例式减压阀结构图
1－阀体 2－活塞型阀瓣 1－阀体 2－活塞型阀瓣 3－“O”型密封圈
3－橡胶密封垫圈 4－“○”型密封圈 4－定位圈 5－阀座 6－阀座橡胶垫圈 7－固定垫
自来水减压阀之 比例式减压阀的尺寸
依据各生产企业提供的尺寸见表A.1.2-1、表A.1.2-2。
比例式减压阀的性能曲线
依据生产企业提供的几种规格比例式减压阀流量—压力特性曲线：见图A.1.3-1~图A.1.3~7。
图A.1.3－6 DN150（2：1）比例式减压阀流量——压力特性曲线图
自来水减压阀之 比例式减压阀主要技术参数及外形尺寸
|
型 号 |
减压比 |
减压比 类型 |
公称压力 PN |
公称尺寸 DN |
外形尺寸（mm） |
连接 方式 |
阀体 材质 |
重量 （kg） |
生产企业 |
|
|
L |
D |
|||||||||
|
Y13X－10T、16T Y13X－10P、16P
|
2：1 3：1 |
静压比 |
10、16 |
15 |
80 |
45 |
直管螺纹 |
铜合金T 不锈钢P |
0.8 |
|
|
20 |
80 |
45 |
1.0 |
|||||||
|
25 |
90 |
54 |
1.2 |
|||||||
|
32 |
90 |
60 |
1.5 |
|||||||
|
40 |
110 |
60 |
2.4 |
|||||||
|
50 |
120 |
80 |
2.7 |
|||||||
|
YS13X－16T YS13X－16P
|
2：1 3：1 |
动压比 |
16 |
15 |
82 |
50 |
锥管螺纹 |
铜合金T 不锈钢P |
1.3 |
|
|
20 |
105 |
60 |
2.3 |
|||||||
|
25 |
130 |
75 |
3.4 |
|||||||
|
32 |
130 |
85 |
4.3 |
|||||||
|
40 |
154 |
90 |
5.6 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
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|
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|
|
|
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|
|
|
|
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|
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表A.1.2－2 法兰连接比例式减压阀技术参数及外形尺寸
|
型 号 |
减压比 |
减压比 类型 |
公称尺寸 DN |
外形尺寸（mm） |
连接 方式 |
阀体 材质 |
重量 （kg） |
生产企业 |
||
|
L |
D |
|||||||||
|
短形 |
长形 |
|||||||||
|
Y43X－10、16 Y43X－10T、16T Y43X－10P、16P |
2：1 3：1 4：1 （3：2） （5：2） |
静压比 |
50 |
140 |
205 |
165 |
法兰 |
铸 铁 铜合金T 不锈钢P |
5.5 |
|
|
65 |
155 |
218 |
185 |
8.5 |
||||||
|
80 |
155 |
225 |
200 |
11 |
||||||
|
100 |
200 |
273 |
220 |
14 |
||||||
|
125 |
220 |
308 |
250 |
25 |
||||||
|
150 |
230 |
322 |
285 |
30 |
||||||
|
200 |
270 |
358 |
340 |
36 |
||||||
|
YS43X－16C YS43X－16T YS43X－16P |
2：1 3：1 4：1 |
动压比 |
50 |
132 |
- |
165 |
法兰 |
铸 钢C 铜合金T 不锈钢P |
7.5 |
|
|
65 |
140 |
- |
185 |
9.6 |
||||||
|
80 |
155 |
- |
200 |
12.5 |
||||||
|
100 |
200 |
- |
220 |
17.5 |
||||||
|
125 |
210 |
- |
250 |
26.5 |
||||||
|
150 |
230 |
- |
285 |
32.0 |
||||||
直接作用式可调减压阀，是利用弹簧预紧力与活塞（膜片）通过感应孔感应到的出口压力P2的作用力的平衡，直接控制阀瓣启闭，使出口压力稳定在设定值的减压阀。可通过调节螺栓调节主弹簧的预紧力，设定或调整出口压力。外形尺寸见表A.2.1-1。
图A.2.1－2 法兰连接直接作用可调式减压阀结构图（申弘阀门提供）
1－下盖 2－阀体 3－弹簧 4－阀瓣 5－阀杆 6－膜片 7－压盖
8－主弹簧 9－调节螺栓 10－阀盖 11－阀帽 12－○型圈
表A.2.1－1 直接作用可调式减压阀外形尺寸
|
型 号 |
公称尺寸 DN |
外 形 尺 寸 （mm） |
连接 方式 |
阀体 材质 |
重量 （kg） |
生产企业 |
||
|
L |
H |
G/D |
||||||
|
Y110－10、16 |
15 |
100 |
222 |
1／2 |
螺纹 |
铸 铁 铸 钢 不锈钢 |
2.5 |
上海申弘 阀门有限公司 |
|
20 |
100 |
222 |
3／4 |
2.7 |
||||
|
25 |
125 |
245 |
1 |
4.2 |
||||
|
32 |
150 |
254 |
1 1／4 |
5.0 |
||||
|
40 |
150 |
310 |
1 1／2 |
5.5 |
||||
|
50 |
160 |
310 |
2 |
7.0 |
||||
|
YS713X-16P |
15 |
60 |
131 |
1／2 |
螺纹 |
304不锈钢 |
1.9 |
上海申弘 设备有限公司 |
|
20 |
66 |
144 |
3／4 |
2.3 |
||||
|
25 |
80 |
178 |
1 |
3.6 |
||||
|
32 |
106 |
226 |
1 1／4 |
4.8 |
||||
|
40 |
140 |
233 |
1 1／2 |
5.8 |
||||
|
Y410－10 Y416－16 |
50 |
220 |
270 |
165 |
法兰 |
铸 铁 铸 钢 不锈钢 |
16 |
上海申弘 阀门有限公司 |
|
65 |
280 |
310 |
185 |
28 |
||||
|
80 |
310 |
403 |
200 |
40 |
||||
|
100 |
350 |
448 |
220 |
55 |
||||
|
125 |
450 |
570 |
250 |
70 |
||||
|
150 |
520 |
590 |
285 |
110 |
||||
|
200 |
550 |
640 |
340 |
150 |
||||
先导式可调减压阀由水力控制主阀、节流阀（设置于主阀的*与控制腔之间）、减压先导阀（设置于主阀的控制腔与出口之间）等部件组成，利用水力控制原理，通过减压先导阀（小口径直接作用式减压阀）感应出口压力，控制主阀阀瓣的启闭，稳定出口压力，其特点是出口压力可通过减压先导阀的调节螺栓设定和调整，且出口压力受*压力变化的影响程度较小。各生产企业生产的先导式可调减压阀的形式和尺寸有所区别，按结构形式（见图A.2.2—1、图A.2.2—2）分成卧式、立式和Y型三种类型，其中卧式适合水平安装，立式适合垂直安装，Y型可水平安装。外形尺寸见表A.2.2.
1－伸缩法兰 2－过滤网 3－阀座 4－阀瓣 5－阀杆 6－主阀阀体 7－*压力表
8－节流阀 9－活塞 10－弹簧11－阀盖 12－减压先导阀 13－出口压力表
自来水减压阀之 先导可调式减压阀外形尺寸
|
型 号 （形式） |
公称尺寸 DN |
外形尺寸（mm） |
连接 方式 |
阀体 材质 |
重量 （kg） |
生产企业 |
||
|
L |
H |
D |
||||||
|
HC200X（H）－10、16 （卧式） |
50 |
240 |
395 |
165 |
法兰 |
铸 铁 铸 钢 不锈钢 |
18 |
|
|
65 |
250 |
405 |
185 |
25 |
||||
|
80 |
285 |
430 |
200 |
28 |
||||
|
100 |
360 |
510 |
220 |
50 |
||||
|
125 |
400 |
560 |
250 |
75 |
||||
|
150 |
455 |
585 |
285 |
102 |
||||
|
200 |
585 |
675 |
340 |
175 |
||||
|
250 |
790 |
730 |
405 |
335 |
||||
|
300 |
900 |
760 |
455 |
450 |
||||
|
350 |
930 |
840 |
515 |
585 |
||||
|
400 |
960 |
910 |
575 |
820 |
||||
|
YS743X－10C、16C YS743X—10T、16T YS743X—10P、16P YS743X—10Q、16Q （立式） |
50 |
185 |
190 |
165 |
法兰 |
铸 钢C 铜合金T 不锈钢P 球墨铸铁Q |
12 |
|
|
65 |
210 |
205 |
185 |
17 |
||||
|
80 |
225 |
225 |
200 |
23 |
||||
|
100 |
250 |
252 |
220 |
28 |
||||
|
125 |
300 |
290 |
250 |
42 |
||||
|
150 |
340 |
318 |
285 |
56 |
||||
|
200 |
400 |
370 |
340 |
78 |
||||
|
YS745X—10Q、16Q （Y型） （自带过滤器） （自带伸缩法兰） |
150 |
570±20 |
490 |
285 |
伸缩 法兰 |
球墨铸铁Q |
128 |
|
|
200 |
750±20 |
665 |
340 |
178 |
||||
|
250 |
920±20 |
800 |
405 |
220 |
||||
|
300 |
1040±25 |
920 |
455 |
290 |
||||
|
350 |
1200±25 |
1030 |
515 |
380 |
||||
|
400 |
1430±30 |
1220 |
575 |
520 |
||||
|
公称压力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
壳化试验压力（MPa） |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
||
|
密封试验压力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
*高*压力（MPa） |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
||
|
出口压力范围（MPa） |
1.0-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-35 |
0.5-45 |
||
|
压力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12246-1989 |
|||||||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12246-1989 |
|||||||
|
*小压差（MPa） |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
||
|
渗漏量 |
GB12245-1989 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
自来水减压阀流量系数（Cv）
|
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
自来水减压阀主要*件材料
|
*件名称 |
*件材料 |
|
阀体阀盖底盖 |
WCB |
|
阀座阀盘 |
2Cr13 |
|
缸套 |
2Cr13/铜合金 |
|
活塞 |
合金铸铁 |
|
导阀座导阀杆 |
2Cr13 |
|
主阀弹簧 |
1Cr18Ni9Ti |
|
导阀主弹簧 |
50CrVA |
|
调节弹簧 |
60Si12Mn |
自来水减压阀压力调整步骤
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。
（1）关闭减压阀前后截断阀，在**阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持*的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。
（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。
（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应*先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。
（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。
（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。
自来水减压阀安装说明：
①为了操作和维护方便，该减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须*说明。
②安装时应注意使管路中介质的流向与氮气减压阀休上所示箭头的方向一致。
③为了*水用减压阀后压力*压，应在离阀出口不少于4M处安装一个*阀。
订货须知：
一、①自来水减压阀产品名称与型号②口径③自来水减压阀是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司自来水减压阀的型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合*重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司为您审核把关。
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企业名：上海市申弘阀门有限公司
类型：生产企业
电话： 021-60340078
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