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*ABS棒【ABS棒】　ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，，ABS塑胶原料为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，经过改性（加添加剂或合金等方法）*性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

ABS树脂是五大合成树脂之一，起*冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易*、制品尺度稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等第二次*，广泛用于机械’汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途级*广的热塑性工程塑料。它将PS,SAN,BS的各种性能*地统一起来，兼有韧，硬，刚想均衡的优良力学性能。

ABS的生产方法很多，可分为搀和法和接枝法、联合法和接枝-搀和法四大类，约十种制备工艺。目前采用的是乳液法，当前*有发展前途的是乳液接枝搀和法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。

ABS生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法，此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势，是今后研究的重点。

ABS根据冲击强度可分为：**冲行、高*冲击行、中*冲击型等品种：根据成型*工艺的差异，又可分为:*、挤出、压延、真空、吹塑等品种；根据用途和性能的特点，还可分为：通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、*静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为（C8H8·*H6·C3H3N）x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS*常见的比例是A:B:S=22:17:61，而本体法ABS中B的比例往往较低，约为13%。ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是*好不要*过240℃，此时树脂会有分解。

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有*的变化：

1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和*冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、*的流动性及产品表面的光洁度。

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