日新月异的今天，塑料越来越多的进入到我们的生活，从*初的胶盆到现在各种各样的产品。充斥在我们周围，从新到旧，于是就有了一个淘汰的产品出现，塑料分解也成为一大难题，于是就产生了回收利用，塑料再生的行业也应运而生。
塑料在*的过程中*须使塑料原料加热，从注塑、拉丝、吹膜、挤出、抽粒等机械*的过程中我们不难看出，能源的成本支出占了一个很大的比例。传统的机械的加热方式是由电流经过电阻片产生的热量借助炮筒传*里面产生热量来融化塑料，这样就造成了以下几个缺点：
*、能源损失大：因为是外界的热量进入内部*须经过一个传达，造成了中间的一个热损失。
第二、操作环境恶化：众所周知，热损失导致了一个外界的同时热传达，以一台普通的抽粒机为例，当这台机器在工作期间，所散发的热量会在机器周遍*10慑氏度以上的温度，本来夏天整个室内的气温很多地方都会*35慑氏度以上，无疑那时候室内的气温会*或*过45慑氏度以上。
第三、地区电力紧张：目前国内的电力是供不应求，*是夏天，有很多地方由于电力供应困难造成了24小时没电力供应的情况。于是给生产企业带来了*大的影响，*自己发电或者是停工，要是自己发电费用太高，然而停工也意味着整个企业将不复存在。
电磁加热技术是用电能转换为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。它*解决了电热片、电热圈加热的诸多缺点。电磁加热技术的特点如下：
1、**
热效率*95％以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60-80％，预热时间缩短2/3。


2、运行*
多闭环智能控制系统和完善的保护系统，*设备长期**运行。
3、降低费用
加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命*。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈的弊病，后期基本无维护费用。
4.*环境
加热部分热量耗散少，表面可用手触摸，*了生产现场的环境条件。


目前造纸毛毯热定型*的方式主要有电热红外辐射、热风式对流、导热油滚筒表面接触传导式等方式定型。各种定型方式都有各自的优缺点。随着能源愈趋紧张，煤、油、电等能源*将上涨已经成为目前社会共识。加之造纸工艺的不断*，对造纸毛毯的质量要求也越来越高。原有的定型方式存在着，能耗高、自动化程度低、定型效果不理想等诸多问题。因此迫切需要一种或多种新型的更为*、*的生产加热方式，应用到工业生产中。――电磁感应加热技术即是其中一种*的升级换代生产技术。 
一、 感应加热的特点


        自20 世纪初人们开始尝试感应加热的工业应用以来，感应加热的理论不断发展成熟，各种感应加热装置不断出现，感应加热的工业应用领域也不断扩展，如冶金、金属熔炼、透热、热处理、造纸等。民用加热方面也越来越多的被应用，如家用电磁炉、电磁热水器等。应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：


● 加热速度快，效率高，能源效率可达90%以上，因而更为*。
● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。
● 非压力容器，*生产*对*，因而对烘缸要求大大降低从而降*。
● 设备损耗少，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。
● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。
● **，无噪声，工作环境干净、*；适合现代*的要求。
● 可以*更高的温度，可以*自塑化。

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