二、电磁感应加热技术（或原有基础改造）方案（附图简要说明）


注：


1、感应加热的原理是把电能通过电磁能的相互转换，*终转化成金属内部的热能，*加热的目的。线圈与被加热金属并不直接接触，能量是通过电磁感应传递。即以烘缸加热为例电磁感应直接作用于缸体发热，由缸体传导加热定型。


2、以下附图*作简要的技术说明，电磁技术可以*设计也可以在*合适的范围内在原有的设备基础上进行改造。


 


                 图一：造纸用电磁感应烘缸示意图


                 图二：造纸毛毯用红外定型机方案


                 图三：造纸毛毯电磁＋红外定型方案


                 图四：电磁辐射加热技术示意图


 


3、传统铸铁或铸钢烘缸改造成电磁感应烘缸*简单，按如下几个步骤即可完成：


1）取消原有加热媒介(如锅炉)及*进出管道。
2）拆除原有的烘缸罩。
3）安装电磁感应烘缸罩升降装置及电磁感应烘缸罩。
4）安装脉冲电源。
5.连接脉冲电源和电磁感应烘缸罩电缆，调试完成。


三、电磁感应烘缸的应用


         电磁烘缸*适用于纸张、含化纤材料、软材料等的高温定型、复合、塑化。如：茶叶滤纸高温定型、皮革贴膜复合、造纸毛毯、造纸网高温定型、化纤成型网及转移印花、无纺布等等高温干燥和定型工艺。


  随着行业竞争的逐步激烈，“*，优质，*”成为企业发展的重要*指标，那如何降低企业的经营成本，人们很快就将目光投放到了节电方面，电费占生产成本很大一部分，尤其是塑胶机械类行业，现在塑胶机台大多数是采用了加热圈的加热方式，因为加热圈加热方式，温度很大一部分会散发到空气当中，所以使用加热圈加热方式不*耗电量大，热能量利用率低，而且还会造成能源的浪费。在急需降低企业的生产成本时，自然是不允许出现这样的浪费，因此很多人选择了用电磁加热器代替了加热圈的方式。


使用电磁加热器的好处：
*，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。


第二，节电*，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。


第三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，这样就可以避免在热传递的过程中存在热能量的损失。同时电磁加热器外面还有包上一层保温棉，可以避免热能量散发到空气中。


第四，**产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。


人们在降低生产成本时，大多都是考虑在物料成本和人工成本上，而很*人考虑到用电方面，因为人们认为用电量是无法控制的，不是主观方面所能控制的，主要取决于机台的用电情况，但事实证明并非如此，使用电磁加热器方式方式可以比以往的加热圈加热方式省电30%以上，若有多台机台的话，那总的节电费用是相当可观的。同时加强节电意识，加强节电管理，避免不*要的浪费。


在降低企业的生产成本，经营成本方面，降*电费用是*快*直接*的降低企业的成本，电磁加热器普遍应用于塑胶机械加热改造中，如：拉丝机，吹膜机，造粒机，注塑机等等， 

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