有些静电非导体，可以认为静电接地已不能解决物体带电问题，只有通过静电消除器等措施来进行静电*护。但感应式静电消除器也是需要进行接地才会起作用的。
3．3 静电接地系统的接地电阻
3．3．1 将106Ω作为静电泄漏电阻的*界限，参考了国标《*静电事故通用导则》GB12158-90、《液体石油产品静电*规程》GB13348-92、日本《静电*指南》、英国《*静电通用规范》BS5958和美国《静电作业规范》NFPA77-93。日本《静电*指南》中，列出了一个判断带电状态的粗略标准，见表3。
表3 日本判断带电状态的标准
3．3．2 其它有途的接地装置，其接地电阻值均已满足静电接地的要求。
3．4 静电接地端子和接地板
3．4．1~3．4．2 对于静电接地端子和连接板的设置，此处只作了原则性规定。在工程设计中，需要根据具体情况，如设备、管道位置及接地干线的布置，来确定其方位与高度。
3．4．3 *的金属表面为未锈蚀的金属面，可用于焊接、夹接接地端子、接*线等。
金属螺栓连接部位可兼用于紧固接*线。
接地端子排板设于现场，供移动物体现场静电接地用。端子排板分为框架式与母线式。母线式端子见电气装置标准图集《接地装置安装图》（D563）。框架式端子排板见图2。
图2 框架式接地端子排板
3．4．4 设备有保温层，其金属接地板伸出保温层的长度应大于接地连接用的*小*长度（60mm或110mm）。
钢筋混凝土基础的钢板预埋件，是静电接地体引出的重要部件。电气*提出需要设预埋件的位置，由土建*进行埋件设计。
*接地板组装示意图见图3。
*X为保温层厚度 **铸件的接地部位设置凸台，有丝扣孔
***接地板与接地线连接端，长度可为125，钻2孔φ11。
图3 *接地板组装示意图
3．5 静电接*线和连接线
3．5．1 静电的电流甚小，因此接地连接系统用材料不需要进行载流量的核算。提出接*线的*小截面积和对材质的要求，是从机械强度和*腐角度考虑的。接*线和连接线的规格，可根据实际情况和经验进行选用。
3．6 静电接地干线和接地体
3．6．1 在石油化工的工程设计中，有许多的接地系统需要设计，如*雷、电气保护、*静电和*杂散电流等接地系统。这些接地系统采用共用接地较为适合。从电气*的观点看，*经济实用的接地措施是总等电位连接的共用接地。电气*在进行接地干线平面设计时，应当与其它*配合，*安排。
3．6．2 静电接地干线在同一标高的平面里，呈闭合环形布置并和不同标高的接地干线之间两点连接，是为了*接地连接的*性。对于某些平面内只有少数设备需要静电接地，而且设备布置在厂房的一侧时，可以不*在厂房内作环形布置，*与相邻标高的干线作两点连接。
3．6．3 三相四线制中的中性线（N线），在三相负荷不平衡时或一相断线时，对地会有较高的电位，如利用其作为静电接地线，则将电位引入设备而造成事故。
整流所的保护接地系统将有泄漏电流存在。
直流回路的*接地线有可能带高电位。
静电接地系统（除兼有引流作用的金属设备本体外）与雷电引流线不相连接，是*引流线完整性的措施。
3．6．4 保护接地系统能充分满足静电接地的要求。
静电接地干线和接地体可根据实际情况和经验选用。
4 具体规定
4．1 固定设施
4．1．1~4．1．6 与地*缘的金属，如固定塑料法兰的金属螺栓、油面上的金属浮体等要*注意接地连接。可用镀锌薄钢板大垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并引出接地。
板框过滤器、油品过滤器、结片机等是易产生静电的设备，要注意接地。
固定设备接地端子的位置见图4所示；具有振动部件的设备接地方法见图5所示。
图4 固定设备接地端子位置
图5 振动设备接地方案
4．2 储罐
4．2．1 储罐内的各金属构件，尤其是金属浮体如果接地不良，容易形成孤立导体。当带有静电荷的油品注入储罐时，它将收集聚电荷，对地形成电位，在*的条件下，*易发生火花放电而导致危害。
4．2．2 金属取样器及检尺工具*须*接地，也是为了*形成孤立导体。操作平台上设置的接地端子应避开气体排放口。使用导电性绳索的取样器的接地方式见图6所示。在取样器端也可使用焊接。
图6 使用导电性绳索的采样器的接地示意
如果能采用具有*静电性能的材料制成的工具是*方便的。
4．2．3 为*静电感应而带静电，浮顶储罐的浮顶应与储罐本体（外壁）之间进行跨接。一般是采用25mm
2的铜芯软绞线，沿斜梯敷设至罐壁。*风雨密封的储罐壁一侧的端头应使用导电性橡胶材料制造。浮顶的一侧尚应用10mm
2的铜绞线每隔3m跨接。做法请参见图7及图8。
图7 浮顶与储罐本体跨接
图8 *风雨密封与储罐侧壁的跨接
4．2．4 轻质油品其电阻率一般在10
11Ω·m以上属静电非导体。带电体上电荷的消散需要一个相当长的时间（称为免散时间），因此当罐壁使用*7腐涂料时，只要涂料的电阻率小于被储介质的电阻率就不会妨碍电荷的逸散。推荐值按《液体石油产品静电*规程》GB13348-92的规程。
4．2．5 人体带电所造成的危害已屡见不鲜。上罐前采用人体触摸接地的方式进行人体放电是*须的。上罐入口端的接地体可另设金属棒，横装在入口处，挡住人员登罐，*须推开金属棒完成放电后才可上罐，其安装较为麻烦。另一种方式是可利用一段扶梯（约1m长），不涂*腐涂料，供人体放电用。金属棒的安装示意见图9。
图9 用接地棒消除静电
4．3 管道系统
4．3．1~4．3．2 厂内管线进入工艺装置或建筑物按*雷设计要求均有接地，已满足静电接地要求。厂内管线带的静电接地一般要单独设计，要引起重视以免漏项。管线接地点大致在三个地方要注意：1．接入泵过滤器、缓和器等设备处是静电量的变化所在，也是接地方便处；2．管线的分岔处一般考虑为接地点；3．平行的管线直管段一般80~100m的间隔处支架上设有管线支座，也是方便的接地点。
4．3．4 当有蒸气伴管时，与其工艺管道的连接可参见图10。
图10 蒸气伴管与工艺管道连接示意
4．3．5 常规的作法，参见图11。
图11 风管、保温层罩连接
4．3．6~4．3．7 强调非导体管段上的金属件*须接地，尤其中间的金属接头不要遗忘，以*造成静电积聚。对软管上金属金具的接地参见图12。
图12 软管连接金具的接地
4．3．8 直埋地下管线与土壤接触**静电接地电阻值的要求。
4．4 铁路栈台与罐车
4．4．1~4．4．2 在*危险区域及附近的*金属管道、设备、构筑物、铁路钢轨等进行等电位连接并接地是*静电危害的基本方法之一，铁路钢轨在区域内部也应与接地网相连。而为*外部杂散电流引入，铁轨在区域内外部交接处应进行*缘隔离。
轨端的跨接为通常的做法参见图13。
图13 轨端跨接示意图
轨道接地示意图参见图14。
图14 钢轨接地示意图。
4．4．3 为方便作业，每一鹤位设一端子，并设置带有*夹的接地线。用于与罐车相连，接地端子宜使用*线接入接地网。一般的接法如图15。
图15 火车槽车接地示意
另有些资料或工程上要求罐车的接地应有明确指示，如信号灯、仪器仪表指示，还有的提出要与输液泵的操作进行程序联锁。由于目前可实现的工程经验不足，可依据各自的条件决定。
4．5 汽车站台与罐车
4．5．1~4．5．4 汽车罐车与火车罐车基本状况和操作要求是一致的。对于汽车罐车可能要更多的注意软管注送问题。本规范推荐使用*静电软管，对于使用嵌有金属物的软管应慎重，在使用中注意其电阻变化，两端及中间的金属连接件、镶嵌的金属件相互连接并接地，*其导电性连接，*管路的电阻在10
6Ω以下。
4．6 码头
4．6．5 码头主要问题是*杂散电流燃弧造成*性气体的引燃。
*缘法兰的使用可参见图16。
图16 *缘法兰使用示意
4．7 粉体*与储运设备
4．7．1~4．7．6 生产粉体物质的设备中，*缘的导本容易带电。如粉体物质通过一段*缘的金属管道或风道时，管道或风道可能带电到高电位，并且能够对地产生*量的电火花。悬浮的或成堆的带电粉体物质，可通过感应或接触，使其周围的*缘导体带电。如将粉体物质注入非接地的金属容器时，可能使容器产生火花放电。因此，装置的*导体部件*须接地。
在粉体物质生产系统中，存在着火危险时，除了采取*要的*静电措施外，还要避免周围存在点火能量很小的混合物。这样采用的*措施有：在粉体注入与排出时，以适当的低速度进行；*出现较大的粉尘云，限制处理规模、尽量减小可燃气体浓度。有条件时，使筒仓充惰性气体。
4．8 气体与蒸汽的喷出设备
4．8．1~4．8．3 纯气体或气体混合物（如空气）的运行，通常产生的静电很少。气体中混有的悬浮液粒或固体微粒，*喷离喷嘴时带上静电，可能使其附近的*缘导体带电。
对于含有颗粒物质的任何压缩气体的逸散或释放（如带水的压缩空气的*等），都存在引起可燃性气体蒸汽着火的危险，因此在*危险场所，要*力*它们喷出。
4．10 人体静电接地
4．10．1~4．10．2 人体活动、接触带电粒子或感应*使人体带电。影响人体带电的因素有：一是人体本身的因素，也就是人体本身的电容值与电阻值，人体电容值大约在100~1000pF之间，一般在100~150pF的范围内变化，而人体的电阻值则变化较大。10
3~10
6Ω相差几个数量级，人体的充电电流一般在10
-9A的数量级。二是服装、鞋帽等接触物因素。三是地板、地毯、墙壁、温湿度环境因素等。
人体带电易产生静电危害的场所，通常作法见图17。
图17 人体静电接地环境示意
在有低压动力电源的场所，为了*人体触电，要控制可能通过人体的电流。一般通过人体的电流要小于5mA。因此，*静电材料阻值不是越低越好。
附录A 静电接地的检测方法
A．0．2 常用的普通万用表有DT830数字万用表。
常用的ZC系列接地摇表有ZC-29型接地电阻测试仪。
当电阻大于1MΩ时，可用JDC-2型*缘电阻测试仪。
