大西洋焊条价格 产品描述: 　 碳钢焊条 生产许可证号：酸性碳钢焊条XK 碱性碳钢焊条XK 碳钢焊条使用说明 碳钢焊条（其熔敷金属抗拉强度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。 选择焊条时，通常依据钢材的化学成份、力学性能、抗裂性能要求，同时必须考虑到焊接结构的形状，工作条件，受力状况及焊接设备性能等方面因素。必要时，要进行焊接试验后，确定工艺措施，然后确定选用焊条。通常对要求塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好，选用低氢型焊条。对焊接位置有特殊要求者可选用相应的专用焊条，为提高焊接效率，选用铁粉焊条等。 说明书中提出的焊接电流，是一个参考值，工件如经预热，可比正常电流减少5~15%，采用直流时，比交流可减少10%左右，立焊及仰焊比平焊小10~15%左右。 对低氢型、铁粉型焊条，焊前焊条必须经过350℃以上的烘焙，尽可能做至随烘随用，用多少烘多少的原则，否则将会产生焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等）。对纤维素型焊条，应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙，温度过高，将会烧去药皮中的纤维素，破坏焊条固有的工艺性能。 使用低氢型焊条时，焊工应居于上风位置，加强排风，防止焊接烟尘对身体的危害。 对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次，防止药皮变脆、脱落。 碳钢焊条简明表 页码 序号 焊条牌号 药皮牌号 电流种类 主要用途 73 1 CHE420T 特殊型 交直流 高温高压电站管道焊接 74 2 CHE421 氧化钛型 交直流 低碳钢薄板结构焊接 75 3 CHE421D 钛型 交直流 碳钢焊接打底用 76 4 CHE421Fe16 铁粉钛型 交直流 高效率碳钢焊条，焊接低碳钢 77 5 CHE422 钛钙型 交直流 碳钢结构件焊接 78 6 CHE423 钛铁矿型 交直流 低碳钢结构焊接 79 7 CHE424 氧化铁型 交直流 低碳钢结构焊接 80 8 CHE424Fe16 铁粉氧化铁型 交直流 低碳钢结构高效率焊接 81 9 CH425E 纤维素型 交直流 用于低碳钢结构的立向下焊 82 10 CHE425G 纤维素型 直流 用于低碳钢结构的立向下焊 83 11 CHE426 低氢型 交直流 用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接 84 12 CHE427 低氢型 直流 用于低碳钢结构及相应强度低合金钢焊接 85 13 CHE427T 低氢型 直流 用于低碳钢结构及相应强度低合金钢管子立向下焊 86 14 CHE501Fe16 铁粉钛型 交直流 焊接16Mn及某些低合金钢 87 15 CHE502 钛钙型 交直流 焊接16Mn及相应强度的低合金钢 88 16 CHE503 钛铁矿型 交直流 焊接16Mn及相应强度的低合金钢 89 17 CHE505 纤维素型 交直流 立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢 90 18 CHE505G 纤维素型 直流 立向下焊接碳钢及相应强度的低合金钢 91 19 CHE506 低氢型 交直流 焊接中碳钢及较重要的低合金钢 92 20 CHE507 低氢型 直流 焊接中碳钢及16Mn等重要低合金钢 93 21 CHE507T 低氢型 直流 可用于打底焊 94 22 CHE507Fe16 铁粉低氢型 直流 碳钢和相应强度的低合金钢的高效率焊接 95 23 CHE508 铁粉低氢型 交直流 碳钢及相应强度的低合金钢焊接 96 24 CHE508-1 铁粉低氢型 交直流 焊接重要的碳钢及相应强度的低合金钢结构 97 25 CHE58-1hr 铁粉低氢型 交直流 焊接核压力容器、碳钢或低合金钢及船舶钢等 低合金钢焊条焊条使用说 产品描述: 　 低合金钢焊条焊条使用说 根据我国以往焊条分类习惯,焊条国家标准GB/T5118-1995<<低合金钢焊条>>包含以下三类: 1.1. 50公斤级(除熔敷金属Mn-si系)以上的结构焊条; 2. 钼和铬钼珠光体耐热钢焊条;p> 3. 低温钢焊条. 低合金钢焊条的选用,通常是根据钢材的化学成份.力学性能.抗裂性能等要求.同时还要从焊接结构形状.工作条件,受力情况和焊接设备等方面,进行综合考虑.必要时,需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施. 1. 低合金结构钢焊条的使用 一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条,同时还需要钢材焊接性,母材成份的过渡,焊接结构尺寸.形状.坡口和受力情况等因素,进行综合考虑,在焊接冷却速度太大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下,往往可选用比母材强度低一些的焊条,如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需防止焊缝强度过低的现象.对要求塑性好.冲击韧性高.低温性能好.抗裂性能强者,选用碱性或高韧性的焊条,对中碳钢的焊接一般可选用超低氢型,高韧性的焊条或铺以预热等工艺措施. 2. 钼和铬耐热钢焊条的的使用 珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬.钼.钒.铌等以适应不同的工作要求.由于钢中碳和合金元素的共同作用,使其在焊接时极易形成淬硬组织,焊接性能较差,应此,珠光体耐热钢一般焊前进行预热,焊后进行回火处理. 在异种钢焊接时,一般选用与中间成分相适应的材料,并应根据其中焊接性差的材料,选用合适的预热温度和焊后热处理条件. 在单独使用或用于厚壁管焊接时,应选用低氢耐热钢焊条. 3.低温钢焊条的使用 根据低温液化气体生产工艺流程的特点,低稳钢按不同的使用温度(－４０℃.-70℃.-100℃. -196℃. -253℃)分级使用,并选取相应的焊接材料. 低合金钢焊条简明表 页码 序号 焊条牌号 药皮类型 电流种类 主要用途 104 1 CHE52WCu 钛钙型 交直流 09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接 105 2 CHE505Mo 纤维素钠型 直流 用于压力管道及同类材料结构的打底焊 106 3 CHE506NiLH 低氢型 交直流 焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等 107 4 CHE506WCu 低氢型 交直流 09MnTiPCu.09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接 108 5 CHE507NiLH 低氢型 直流 焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶等 13 6 CHE507RH 低氢型 直流 焊接低合金钢重要结构,如海上平台.船舶 109 7 CHE507CuP 低氢型 直流 焊接铜磷系统抗大气.海天腐蚀钢 110 8 CHE507Crni 低氢型 直流 焊接抗硫化氢钢如14MnMoNbCu等 111 9 CHE507CrNi 低氢型 直流 用于耐海水腐蚀钢的焊接 112 10 CHE507FeNi 低氢型 直流 用于中碳钢等 113 11 CHE508Ni 低氢型 交直流 用于相同等级低合金钢结构的焊接 114 12 CHE556CrNiCu 低氢型 交直流 ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯钢焊接 115 13 CHE556H 低氢型 交直流 用于高性能.耐火.耐侯建筑用钢的焊接如WGJ510C2 116 14 CHE557 低氢型 直流 焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢 117 15 CHE557RH 低氢型 直流 压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接 118 16 CHE557MoV 低氢型 直流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢 119 17 CHE557Ni 低氢型 直流 压力容器.桥梁.船舶.锅炉等中碳钢及相应强度等级纸合金钢焊接 120 18 CHE558Ni 低氢型 直流 用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi,15MnV 121 19 CHE558CrNiCu 低氢型 交直流 ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯钢焊接 122 20 CHE62CFLH 低氢型 直流 焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢 123 21 CHE606 低氢型 交直流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢 124 22 CHE607 低氢型 直流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢 125 23 CHE607Ni 低氢型 直流 焊接再热裂倾向的钢 126 24 CHE607RH 低氢型 直流 压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2钢达到很好匹配 127 25 CHE707 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 128 26 CHE707Ni 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 129 27 CHE757 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 130 28 CHE757Ni 低氢型 直流 主要用于焊接相应强度级别的低合金钢重要结构.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接构件 131 29 CHE758 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 132 30 CHE85C 低氢型 直流 焊接WEL-TEN80C钢 133 31 CHE807 低氢型 直流 焊接WEL-TEN80C钢 134 32 CHE807RH 低氢型 直流 压力容器.桥梁.电站下降管及海洋工程焊接.是CF80钢良好匹配焊条 135 33 CHE857 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 136 34 CHE857Cr 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 137 35 CHE857CrNi 低氢型 直流 E级钢焊接 138 36 CHE858 低氢型 直流 焊接相应强度的低合金钢 139 37 CHH107 低氢型 直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接 140 38 CHE108 低氢型 交直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接 141 39 CHH202 钛钙型 交直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接 142 40 CHH207 低氢型 直流 同CHH202 143 41 CHH302 钛钙型 交直流 用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接 144 42 CHH307 低氢型 直流 用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接 145 43 CHH308 低氢型 交直流 用于工作温度520℃以下的1%铬,0.5%钼低合金钢焊接 146 44 CHH312 钛钙型 交直流 用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接 147 45 CHH317 低氢型 直流 用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接 148 46 CHH327 低氢型 直流 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接 149 47 CHH337 低氢型 直流 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接 150 48 CHH347 低氢型 直流 用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接 151 49 CHH407 低氢型 直流 用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接 152 50 CHH408 低氢型 交直流 用于Cr2.25Mo珠光耐热钢焊接 153 51 CHH417 低氢型 直流 用于620℃以下的(Ⅱ11)钢焊接 154 52 CHH717 低氢型 直流 用于超临界汽轮机ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐热钢焊接 155 53 CHL107 低氢型 直流 用于-100℃低温钢的焊接,如3.5Ni钢 156 54 CHL607 低氢型 直流 用于-60℃低温用钢的焊接,如09MnD钢 157 55 CHL608 低氢型 交直流 -60℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接 158 56 CHL707 低氢型 直流 用于-70℃低温用钢的焊接,如2.5Ni钢 159 57 CHL708 低氢型 交直流 -70℃工作的2.5Ni等低合金钢焊接 160 58 CHL807 低氢型 直流 用于-80℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢 不锈钢焊条使用说明 产品描述: 不锈钢焊条使用说明 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-1995规定考核。 铬不锈钢焊条使用说明 铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。 1、马氏体不锈钢的焊接： 马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大，焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加，残余应力也较大，容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温，焊后尚未冷却前进行高温回火。 2、铬13不锈钢的焊接： 此类铬钢焊接后硬化性较大，容易产生裂纹，若采用同类的铬不锈钢焊条（CHK202、CHK207）焊接，则必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的回火缓冷处理。若焊件不能进行焊后处理，则应用铬不锈钢焊条（CHS107、CHS207）等焊接。 3、铬17不锈钢的焊接： 此类铬钢通常为改善耐蚀性及可焊性而加适量的稳定化元素钛、铌、钼，可焊性较铬13钢为好，可采用同类型的铬不锈纲焊条（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件应进行200℃左右预热，焊后进行800℃左右的回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条（如CHS107、CHS207），焊后不进行热处理。 铬镍不锈钢焊条使用说明 铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀和抗氧化性，它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来，随着我国工业的发展，铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种，基本上满足了我国建设的需要。 铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热，易析出炭化物，从而使耐腐蚀性和力学性能降低，因此，铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件（工作温度及介质种类等）妥善选择焊条，并在使用时注意以下事项： 1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅，适宜于薄板俯焊（手工焊），不适宜全位置焊接。同时，由于不锈钢芯电阻大，交流焊接比直流焊接容易发红，故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。 2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥，钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时，低氢药皮应经200~300℃烘1小时，（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂脱落），防止焊条药皮粘上油污及其它脏物，以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。 3、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接时电流不宜过大，一般比碳钢焊条应低20%左右，同时电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。 4、 焊缝铁素体量，根据化学成分，从舍菲尔和笛龙图中查找。 不锈钢焊条简明表 页码 序号 焊条牌号 药皮牌号 电流种类 主要用途 169 1 CHH507 低氢型 直流 用于Cr5MoV珠光体耐热钢的焊接 170 2 CHH807 低氢型 直流 用于工作温度在565℃以下的1Cr11MoV耐热钢的焊接 171 3 CHK202 钛钙型 交直流 用于0cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊 172 4 CHK207 低氢型 直流 同CHK202 173 5 CHK232 钛钙型 交直流 用于0Cr13不锈钢的焊接 174 6 CHK307 低氢型 直流 焊接Cr17不锈钢 175 7 CHS002 钛钙型 交直流 用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接 176 8 CHS012Si 钛钙型 交直流 用于耐浓硝酸不锈钢钢00Cr17Ni15Si4Nb的焊接 177 9 CHS022 钛钙型 交直流 用于焊接尿素及合成纤维设备 178 10 CHS022Si 钛钙型 交直流 用于抗应力或点蚀设备中的的3RE60钢材的焊接 179 11 CHS032 钛钙型 交直流 用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构焊接 180 12 CHS042 钛钙型 交直流 用于同类型超低碳不锈钢结构焊接 181 13 CHS052 钛钙型 交直流 用于耐硫酸、醋酸、磷酸腐蚀钢的焊接 182 14 CHS052Cu 钛钙型 交直流 用于抗海水腐蚀用钢焊接 183 15 CHS062 钛钙型 交直流 用于复合钢和异种钢焊接 184 16 CHS102 钛钙型 交直流 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 185 17 CHS102(B型) 钛钙型 交直流 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 186 18 CHS102H 钛钙型 交直流 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接 187 19 CHS102MnMo 钛钙型 交直流 ASTM307钢及其它异种钢焊接。也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层焊接 188 20 CHS107 低氢型 直流 同CHS102 189 21 CHS122 钛钙型 交直流 用于焊接工作温度低于300、抗裂抗蚀性较高的0Cr19Ni9不锈钢 190 22 CHS132 钛钙型 交直流 焊接含钛的0Cr19Ni9不锈钢的结构 191 23 CHS132(B型) 钛钙型 交直流 焊接含钛的0Cr19Ni9不锈钢的结构 192 24 CHS137 低氢型 直流 同CHS132 193 25 CHS157Mn 低氢型 直流 用于高强度钢和异种钢的焊接如H617 194 26 CHS202 钛钙型 交直流 用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢 195 27 CHS207 低氢型 直流 同CHS202 196 28 CHS212 钛钙型 交直流 用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接 197 29 CHS222 钛钙型 交直流 用于同类的含铜不锈钢焊接，如0Cr18Ni12Mo2Cu 198 30 CHS232 钛钙型 交直流 用于耐热耐蚀的0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2不锈钢焊接 199 31 CHS237 低氢型 直流 同CHS232 200 32 CHS302 钛钙型 交直流 同类型不锈钢的焊接 201 33 CHS302(B型) 钛钙型 交直流 同类型不锈钢的焊接 202 34 CHS307 低氢型 直流 同CHS302 203 35 CHS312 钛钙型 交直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接 204 36 CHS402 钛钙型 交直流 焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、并可焊接Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 205 37 CHS407 低氢型 直流 同CHS402 206 38 CHS412 钛钙型 交直流 焊接耐热不锈钢、 207 39 CHS437 低氢型 直流 用于焊接HK40耐热钢 208 40 CHS502 钛钙型 交直流 焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金钢 209 41 CHS507 低氢型 直流 同CHS502 210 42 CHS517 低氢型 直流 同CHS502 211 43 CHS29.9 钛钙型 交直流 用于异种钢焊接 212 44 CHS29.9Co 钛钙型 交直流 用于异种钢焊接 213 45 CHS2209 钛钙型 交直流 用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接 堆焊焊条 产品描述: 堆焊焊条 大西洋 ATLANTIC 生产许可证号： XK06-142 0528 堆焊焊条使用说明 堆焊堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下： Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni (此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料) 碳当量（﹪）div> 预热温度 碳当量（﹪） 预热温度 0．40 100℃以上 0．70 250℃以上 , 0．50 150℃以上 0．80 300℃以上 0．60 200℃以上 　 <DIV l, ign="cent

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