电涡流传感器用于发电机转子定子间隙测量

气隙是发电机很重要的参数。气隙不匀，发电机运行不稳定易振动。气隙过大将造成励磁电流增大，气隙过小时可能定、转子相碰擦。

感应电机定子与转子之间的气隙比同容量直流电机的气隙小得多，气隙的大小对感应电机的运行性能影响极大。气隙大，则由电网供给的励磁电流（滞后的无功电流）大，使电机的功率因素变差。但是气隙过小时，将使装配困难，运行不可靠，高次谐波磁场增强，从而使附加损耗增加以及使启动特性变差。

GMS750RS间隙测量传感器，是一款专门用于设计易于测量大型发电机上转子和定子间隙的一款产品，其测量快速准确可靠并消除操作人员在收集数据时的误差；可降低转子定子的整体校准时间，从而降低成本。是一种方便快捷的测量定子转子间隙的传感器。
电涡流传感器的原理为探头在被测物导体表面产生感应电流，传感器表面和导电性的目标“之间的距离是成正比的模拟电压输出。而转子和定子本身不导电，这款传感器是通过将被测物以树形弹簧钢的形式整合进来，当其插入转子和定子之间时，弹簧钢被压缩，传感器测出形变量，其即为转子定子间隙。

产品特点：

1. 专门用于发电机转子/定子间隙测量                                

2. 插入深度长；

3. 可调插入固定点；

4. 全金属结构；

5.  通过变压器提供交流电；

6.  可以更换目标弹簧；

7.  一键校准；

8.  一键“去皮”；

产品参数：

成都洪胜科技有限公司
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电涡流传感器工作原理：电涡流效应

    当接通传感器系统电源时，在前置器内会产生一个高频信号，该信号通过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变磁场H1。如果在磁场H1的范围没有金属导体接近，则发射到这一范围内的能量都会被释放；反之，如果有金属导体接近探头头部，则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向与H1相反的交变磁场H2。由于H2的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，即改变了线圈的有效阻抗。这种变化与电涡流效应有关，也与静磁学效应有关（与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关）。假定金属导体是均质的，其性能是线形和各向同性的，则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。因此线圈的阻抗可用函数Z=F（u，σ，r，δ，I，ω）来表示。  如果控制u，σ，r，I，ω恒定不变，那么阻抗Z就成为距离的单值函数，由麦克斯韦尔公式，可以求得此函数为一非线形函数，其曲线为“S”型曲线，在一定范围内可以近似为一线形函数。通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离δ的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。

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