BQD53-25防爆磁力启动器，BQD53-32防爆磁力启动器，BQD53-12防爆磁力启动器，BQD53-60防爆磁力启动器

BQD53防爆磁力起动器，BQD53-32防爆磁力启动器 ，适用范围
    本企业标准规定了BQC系列防爆电磁起动器(以下简称起动器)的产品分类、要求、试验方法

、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。
    本企业标准适用于起动器的设计、制造与检验。
起动器主要适用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域，爆炸性气体、蒸气为ⅡB或ⅡC、T4及以

下场所，作为控制交流50Hz、额定电压至380V的三相异步电动机的直接起动、停止或反转之用。

具有过载、断相、失压、短路等保护。
BQD53防爆磁力起动器，BQD53-32防爆磁力启动器 ，  规范性引用文件
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GB/T 2900.1-2008   电工术语    基本术语
GB/T 2900.18-2008  电工术语    低压电器
GB/T 2900.35-2009   电工术语    爆炸性环境用设备
GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB3836.2 -2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”
    GB4208 -2008外壳防护等级(IP代码)
    GB/T机电产品包装通用技术条件
    GB14048.1 -2006低压开关设备和控制设备第1部分：总则
    GB14048.4-2003 低压开关设备和控制设备  低压机电式接触器和电动机起动器BQC防爆磁力

启动器  BQC系列防爆电磁起动器

GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备  第2部分：断路器
GB2828.1-2003 《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》
3  产品分类
3.1  起动器分类
3.1.1  起动器按功能可分为两类：单向控制和可逆控制。
3.1.2  起动器按电流可分为：9A、12A、16A、25A、32A、40A、50A、65A。
3.2  型号含义
B  Q  C   □- □  □
 

                            N：可逆
                            额定工作电流
                            61为ⅡB类、62为ⅡC类
                            电磁
                            起动器
                            防爆
3.3  基本参数
3.3.1  起动器的基本参数应符合表1的规定
3.3.2  起动器的防爆标志BQC61为ExdeⅡBT4,BQC62为ExdeⅡCT4
3.3.3  起动器适用于以下额定工作制
 

1.        
八小时工作制；

2.        不间断工作制；

3.        断续周期工作制；

4.        短时工作制。

表1基本参数

型号
 额定工作电压
(v)
 额定工作电流
(A)
 控制电动机功率(KW)(AC-3)
 
220V
 380V
 
BQC□-9
 380
 9
 2.2
 4
 
BQC□-12
 12
 3
 5.5
 
BQC□-16
 16
 4
 7.5
 
BQC□-25
 25
 5.5
 11
 
BQC□-32
 32
 7.5
 15
 
BQC□-40
 40
 11
 18.5
 
BQC□-50
 50
 15
 22
 
BQC□-65
 65
 18.5
 30
 

4  要求
4.1  起动器应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查

合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证” 后，方可生产。
4.2  正常工作条件
    符合本企业标准的起动器，应在下列条件下能够可靠工作：

1.        
安装地点的海拔不超过2000m；

2.        周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；

3.        安装地点的温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低的温度下允许有较

高的相对湿度；

4.        与垂直面的安装倾斜度不超过5°；

5.        在无剧烈振动、冲击及摇动的地方；

6.        在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所；

7.        在无滴水及其它液体浸入的地方；

8.        污染等级为3级；

9.        安装类别为:Ⅱ、Ⅲ类。

4.3  结构要求
4.3.1  起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
4.3.2  起动器的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。
4.3.3  起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。
4.3.4起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。
4.3.5  起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。
4.3.6  起动器应设有接地螺钉，内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
4.3.7  起动器外壳在明显处应设有清晰、性的凸纹标志“Ex”。
4.3.8  起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5、l≥8、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15；ⅡC类隔

爆接合面宽度L≥25、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
4.3.9  起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面

短通路不小于10㎜。
4.3.10  起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
4.3.11  起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。
4.3.12  起动器应设置铭牌及警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。
4.4  性能要求
4.4.1  起动器所使用的元件的技术性能，除符合本企业标准规定外，还应符合各自的产品标准

有关规定。
4.4.2  起动器应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪

络现
象。起动器的绝缘电阻不小于20MΩ。
4.4.3  起动器外壳表面温度不超过130℃。
4.4.4  起动器各部分在正常工作条件下温升极限值见表2和表3
表2 接线端子温升极限

接线端子材料
 温升极限  K
 
裸铜
 60
 
裸黄铜
 65
 
铜(或黄铜)镀锡
 65
 
铜(或黄铜)镀银或镀镍
 70
 
其它金属
 65
 

表3 易近部件的温升极限

易近部件
 温升    K
 
金属
 15
 
非金属
 25
 
 
4.4.5起动器的外壳应承受7J、透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆

性能的变形。
4.4.6起动器的隔爆外壳，应进行静压试验，试验压力ⅡB类1MPa、ⅡC类1.5MPa，时间10+2  0 S

，外壳不漏水或无可能影响隔爆性能的变形为合格。
4.4.7起动器的塑料透明件应能承受GB3836.1-2000中23.4.7.3条耐热试验和23.4.7.4条耐寒试验

要求。
4.4.8起动器的密封垫、引入装置密封圈应采用橡胶制造，密封圈应符合GB3836.1-2000附录D中

D3.3规定的老化试验要求。
4.4.9 起动器电缆引入装置应能夹紧电缆，应符合GB3836.1-2000中附录D2.3的要求。
4.4.10 起动器外壳应承受内部爆炸，应符合GB3836.2-2000中15.1.2.2规定的动压试验要求。
4.4.11 起动器外壳应承受GB3836.2-2000中15.2规定的内部点燃的不传爆试验要求。
4.4.12 起动器的防护能力应不低于IP54的要求。

企业名：乐清市润发电器有限公司

类型：生产企业

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