是
友泰
2FZ18-35
*喷器、双闸板液压*喷器
*喷器是井控装置的关键部分,主要用于钻井、采油、试油的中途测试和新井射孔的井下作业,在作业中控制井口
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1385*480*730mm(mm)
0.96(t)
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企业名:盐城市友泰石油机械有限公司
类型:生产企业
电话: 86 515 83092128
手机:15995180508
联系人:查正友
地址:江苏盐城中国 江苏 盐城市盐都区 大冈镇工业园区
一、 概述
*喷器是井控装置的关键部分,主要用于钻井、采油、试油的中途测试和新井射孔的井下作业,在作业中控制井口压力,*地*井喷事故的发生,实现*施工,*环境污染,装上液压*喷器不*可以缩短密封*的时间,还大大地*了工作效率。
二、 产品结构简介
1、液压*喷器主要由壳体、侧门承压件、液压系统装置、密封组合件等组成。
2、*喷器的壳体、侧门承压件,连接螺栓等均为合金钢锻造而成,*金属*件均进行镍磷化学镀表面处理,有着*的*腐性能。壳体上的闸板室采用椭圆形结构,*了壳体受力分布情况,*了壳体*性能,闸板室内开有两条沉砂槽,在闸板向井口关闭过程中,可把泥砂等推向井口,且闸板总成更换方便。
3、液压系统由远程控制台、管线、液压缸活塞轴等组成,控制系统可根据客户的需要选用单一控制或多台控制等,设备*但要配备专职人员操作。
4、液压*喷器设计合理,结构紧凑、重量轻、体积小、操作维护方便,深受用户欢迎。
三、 主要技术参数
1、型号:2FZ18-35
2、*大工作压力:35MPa
3、上下部连接法兰外径:φ480mm
4、液压缸直径:φ130mm
5、垫环槽外径:φ241.83mm
6、垫环号:BX156
7、螺栓: 12-M36×3
8、锁紧轴旋转圈数:14
9、配备闸板总成:全封闸板、2半封闸板
10、外形尺寸(长×宽×高):1385×480×730mm
11、整机重量:960Kg
12、密封*直径: 73mm
四、工作原理
4.1 液压*喷器开关
液压*喷器关闭主要液压控制台上的开、关来控制压力,压力进入管线再进入*喷器的液压缸内,从而推动活塞轴(闸板轴),使左、右闸板总成,同时向井口中心移动,*封井的目的。当高压油进入左右油缸开启腔时,左右两个闸板总成同时向离开井口中心的方向移动,*开井目的。闸板开和关是由液控系统中的换向阀控制,闸板开关作用力,与活塞的受力面积,作用于该面积上的液控压力成正比。
4.2 闸板的密封及特点
*喷器封闭井口,*须同时有四处密封起作用,才能**的封闭。即:闸板总成上的顶密封与壳体闸板室上部密封;闸板前密封和管柱之间的密封;壳体和侧门之间的密封;侧门和闸板轴之间的密封;*。顶密封是因闸板室的高度比总成上的顶密封小,顶密封受挤压变形而密封,当井内有压力时,受向上的井压作用可以起助封作用,前密封在锁紧轴推力下,相互接触,橡胶变形而起密封作用。侧门和壳体之间用“O”型密封圈密封。侧门和闸板轴之间由YX型密封圈和“O”型密封圈组合形成密封。开放井口时,锁紧轴左旋到位后再右旋约圈,这样一是*各处有松动的间隙。二是使顶密封、前密封两侧进入壳体有较大空间,使橡胶避免受长期的挤压以致损坏。
五、 现场安装使用注意事项
5.1 注意压力等级,内装闸板尺寸,应根据井控规定要求的*喷器组合形式进行安装。
5.2 关闭*喷器时,应先检查油路管联接的管线是否与*喷器开关一致可由控制台用功2-3MPa的控制压力,进行开关试验,以排除油路管中的空气,如果闸板运动的方向与控制台相反,则倒换联接管线。
5.3 当*喷器需要长时间封井时,在液压关闭闸板时将闸板锁定在关闭的位置,此时液压可以泄掉,但如果打开闸板时*须先左旋松开手动锁紧轴,再用液压打开闸板,这是*的打*法。
5.4 当井内无管柱试验关闭管子闸板时,*大液控压力不能*过3MPa,以免损坏胶芯。当井内有管柱时,严禁关闭全封闸板。
5.5 所装闸板在井场至*一套备用,一旦所装闸板损坏可及时更换。
5.6 要长时间封井时,应用锁紧装置锁定闸板。手动锁紧情况应在控制台上挂牌说明,以*误操纵。
5.7 上紧联接螺栓要用力均匀,对角依次上紧。
5.8 *喷器的使用要指定专人负责,落实职责,使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程;会操纵、会维护、会保养、会排除故障)。
5.9 进入目的层后,每天应开关闸板,检查开关是否灵活,手动锁紧是否好用。每次起钻完后还应做全封闸板开关试验,井内有管柱时严禁关闭全封闸板。
5.10 不允许用打开闸板的方法来泄压,以免损坏胶芯。每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。打开后要检查闸板是否处于全开位置(*退回到壳体内),以免钻具碰坏闸板。
5.11 注意保持液压油清洁。
5.12 *喷器用完后,应使闸板处于全开位置,以便检修。
六、常见故障及排除方法
6.1 封不住井口
较长时间没有运动闸板,使泥浆等污物堆积、结块、使闸板前密封不能*合拢接触,造成密封失效,可清除堆积。顶密封,前密封受损,有*,老化掉胶等现象,检查后应予以更换。
6.2 侧门和壳体之间有滴漏,则有以下几种可能:
a.有异物,造成关不平;
b.“O”型密封圈有缺损,老化等。
排除方法:拆开侧门,清洗壳体和侧门的接触面,并检查“O”型密封圈是否有缺陷,若存在缺陷,予以更换即可。
6.3 侧门和闸板轴之间有油、水、泥浆等渗出,这可能是YX型密封圈、“O”型密封圈失效而造成的,应拆开侧门、取出闸板轴,检查密封圈,若失效予以更换,再组装并进行压力试验。
6.4 *喷器液动部分稳不住压,原因是*喷器油缸、活塞、活塞杆的密封圈损坏或表面划坏。
6.5 闸板移动方向与控制阀标志不*应倒换*喷器油路管线位置。
七、维护和保养
上井使用完毕的*喷器,应清除其外部污物;再打开侧门,清洗内部污物;拆开背帽检查止退轴承处有无异物进入。清洗,加润滑脂,检查锁紧轴表面,并清洗之,加涂轻质润滑油,再组装起来;组装好后,先手动开关,无卡阻,再按标准试密封,合格后,擦洗干净打油备用,或按规定进行保养。
八、易损件明细表
该产品易损件多为橡胶件,见下表。
序号 | *件名称 | *件代号 | 规格 | 件/套 | 工作位置 |
1 | 半封闸板 | SFZ18-35.01 | 2 | 2 | 壳体闸板室 |
2 | 全封闸板 | SFZ18-35.02 |
| 2 | 壳体闸板室 |
3 | 半封前密封 | SFZ18-35.03 | 2 | 2 | 闸板 |
4 | 全封前密封 | SFZ18-35.04 |
| 2 | 闸板 |
5 | 顶密封 | SFZ18-35.05 |
| 4 | 闸板 |
6 | YX型密封圈 | */ZQ4265-86 | d70 | 8 | 侧门中孔 |
7 | YX型密封圈 | */ZQ4265-86 | D40 | 4 | 护罩 |
8 | 油路管“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ17.12×2.62 | 16 | 油路管 |
9 | 液压缸“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ139.07×5.3 | 4 | 液缸筒 |
10 | 锁紧轴“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ38.7×3.5 | 8 | 护罩 |
11 | 闸板轴“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ120.02×5.33 | 12 | 闸板轴 |
12 | 侧板“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ69.22×5.33 | 4 | 侧板中孔 |
13 | 侧门“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ190×7.0 | 4 | 侧门平面 |
14 | 进油法兰“O”型圈 | GB3452.1-92 | φ17.12×2.62 | 4 | 进油法兰 |
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