辊轮加热设备，辊轮恒温设备主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至350度的高温，泵浦流量大，加热功率高。广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化、纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非制造业的压延加热等!

 

  辊轮加热设备，辊轮恒温设备是将是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

 

为大型热油温控设备，主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至350℃的高温，泵浦流量大，加热功率高。广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化、纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非制造业的压延加热等

 体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热效率高，可达95％以上，控温精度可达±1℃。

 

 

  辊轮加热设备，辊轮恒温设备广泛应用于：

1.化学工业—油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏

 

2.塑料工业—塑料发炮、挤压定型

 

3.纺织工业—树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒

 

4.橡胶工业—橡胶的硫化加热

 

5.食品工业—蒸煮、干燥、植物油提炼

 

6.林产工业—夹板、保丽板、纤维板的加温定型

 

7.纸品工业—包装纸箱的多层纸板、烘干

 

8.其他—金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、

 

辊轮加热设备，辊轮恒温设备主要优点

（1） 热效率高节能效果好

 

导热油循环加热是利用导热油通过加热器热传导降温放出热能达到加热目的，是一种封闭式的强制循环系统，故无热量损失；而蒸汽加热一般为非封闭式的非循环加热系统，冷凝水及废汽不回收或回收不彻底，故热能损失大。导热油加热与蒸汽加热其热能无效损耗对比，如表1所示。通过(对中型平板硫化机)节能测试计算，两者比较可节能6
0％左右，生产效率可提高2 0％，有效的优化了加热设备性能。

 

(2)运行安全可靠，成本低

 

当工艺要求温度为1 2 0～2 00℃时，若使用饱和工业蒸汽加热，其蒸汽压力必须达到0.25～1.7
MPa。导热油加热是在极低的运行压力下进行循环供热。而使用导热油加热，因其无汽相压力，只克服管道阻力，故可使所用设备及管道材料强度和密翔要求降低，有利于降低设备制造费用和使用成本，且较易满足生产工艺要求温度。

 

(3)温度稳定，调温方便

 

导热油加热工作面温度控制误差为±20C。加热时可根据温度要求直接控制油加热炉膛内燃料的燃烧量，并可实现油加热炉油出口处油温误差在±5℃以内，再通过对进入加热器的导热油进行流量调节可得到稳定的工作温度。由于导热油循环加热所用设备及管道均较使用蒸汽简单，且管道输送距离较近，所以既安全可靠，维修方便，又使设备投资及运行费用降低。

 

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