一，适用范围

本双工位冷热循环测试机适用于在冷热液体内进行的冷热冲击试验，也可同时进行通电断电或长时间通电的测试试验。 测试产品先在高温液体内保温一段时间后，提出再放入低温液体内保温一段时间。再提出放入高温液体内，如此反复。同时在此过程中，被测试产品也可进行通断电测试。产品经此物理性试验后相关性能将产生一定的影响，以此模拟被测试产品在实际环境中性能表现。

 

二，使用环境要求

本测试机内含高温油槽一台，低温油槽一台，对工作介质和使用环境，工作电源等有一定的要求如下：

1. 工作电源： 50HZ 22OV, 功率：5KW.
2. 低温油槽工作用液体介质：低温硅油或其他。50度——负50度。负50度时，粘度不大于2. 禁止使用酒精类易燃液体。禁止使用腐蚀性的液体，防止腐蚀发热管，制冷管及油槽本体结构。
3. 高温油槽工作用液体介质：高温硅油或其他。20度——250度。250度时，粘度不大于2. 禁止使用酒精类易燃液体。禁止使用腐蚀性的液体，防止腐蚀发热管，制冷管及油槽本体结构。
4. 低温油槽的测试温度范围：0度——负30度。严禁超过25度使用。
5. 高温油槽的测试温度范围：环境温度以上10度——250度。严禁超过250度使用。
6. 工作介质粘度过大，需更换。防止搅拌马达损坏以及避免发热管损坏。
7. 工作环境要求：25度正负5度，否则会影响控温范围。

 

三，本测试机的性能参数

1. 冷，热测试时间设定范围： 1——99分60秒
2. 冷热测试循环次数设定范围：1-65535次
3. 通电，断电测试时间设定范围：1——99分60秒，或一直通电
4. 通断电测试循环次数设定范围：1-65535次
5. 高温油槽温度设定范围：环境温度——250度
6. 低温油槽温度设定范围：环境温度——负30度。
7. 通电电压设定范围： 0-30.00伏
8. 通电电流设定范围：0-5.00安培

 9.温度控制精度：正负0.2度

  

四，外形结构

外形如下：

                                                                                        

循环测试设定，触摸屏

 

高低温油槽安装区

 

冷压缩机安装区

 

冷热循环测试机构安装区

 

低温油槽控温仪表

                            

高温油槽控温仪表

 

恒压恒流源

 

漏电保护开关

五，操作说明

A,循环设定操作：

合上控制版上电源开关。旋开紧急停止按钮，触摸屏显示以下画面：

设定好，冷热循环测试，浸入时间，提出时间，通断电循环测试次数等 按“保存设置”

按钮，黄色箭头右边的数值框内，将转变为箭头左边设定的数据。表示设定成功。数据将保存下次开机。画面中部，有两个开关，此开关是可以开启或关闭两种循环测试功能的。

  右边的图片仅供测试参数的形象理解。也可以在此块区域内点击数据框输入数据。

注意，测试过程中设定将使测试计数出错。如果需要请按面板“停止/复位”按钮，复位后再行操作。

关闭“冷热循环”测试后，可以在“手动操作”界面内操作。测试动作。如左图

 

在此，注意功能开关。如需手动操作，请按开关。切换后再进行。

需要自动运行时，则需将此切换开关点击至自动的位置。

 

在此界面点击“操作监控”

可以切换到监控画面如下图：

 

操作监控画面：

此界面仅供监控。测试参数的变化及进度。

B,控制面板按钮介绍及操作顺序

操作顺序“

旋开紧急停止按钮——触摸屏显示测试设定界面-----设定测试参数------启动制冷-----机器内部压缩机启动，可以感觉到机器轻微震动-----按高温油槽加热接通------打开制冷温控仪表设定低温温度------打开高温油槽温控仪表设定高温温度。-------按低温油槽加热接通。----------按恒压恒流源电源开关启动通电测试的电源-------将待测样品安装在测试横担上。用电线捆好。防止测试过程中散开。-----按测试启动开关启动测试。

测试完毕触摸屏上将有测试完毕显示。

注意通电测试完毕是没有测试完毕显示的。

C,操作注意事项

1.测试样品一定要捆好。防止在测试过程中散开导致，卷入油槽搅拌桨。

2.测试样品的深度请不要超过300mm。

3.测试过程中请不要接近旋转区域。防止受到机械伤害。

4.测试请开抽风装置。抽风开关及照明开关在，测试机械区上方右边。

六，保养维护手册

1,定期检查测试系统各接插件的螺丝有否松动.有松动现象需拧紧.

2.定期检查控制器至功率输入插头.因长期使用,可能会出现松动现象,氧化,导致接触不良,

3.定期将上下气缸及导杆上涂摸黄油，防止生锈。抽风机必须开启，否则液体挥发物将可能导致上方的电器开关损坏。

4.定期检查上下方向的拖链以及旋转拖链是否正常。异常必须维修或更换。

5.定期清理油槽内的沉积物，以及油槽搅拌叶上的缠绕物。

6.每季度,按下控制器后的漏电开关,验证漏电开关能否动作.及时发现漏电开关失效.

7.定期检查接地线是否可靠接地.

8.本机为整体结构无漏油设计，如有液体滴落，应为压缩机制冷管路冷凝水，下放塑料物料框即可。无碍。

 

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