供应可焊性强陶瓷电路板

DPC的工艺流程：打孔→覆铜→蚀刻→表面处理→检测

首先，LED行业大多使用的是一般PCB电路板，PCB双面线路板的构造分别由金属层、绝缘层、基板、绝缘层和金属层组合而成，构造厚重且不易过孔，但是DPC技术生产的双面陶瓷电路板仅由金属层，陶瓷和金属层三部分而成，因为陶瓷本身不导电，在绝缘性方面完全顶替了绝缘层，单面板亦是如此，与以往的PCB相比将会轻薄很多，轻便易于组装。

其次，LED产品在使用过程中一旦长时间作业，由于绝缘层导热率过低，产生的高温无法及时散热，就很容易造成短路继而造成断路，既影响用户体验又影响工作质量，无疑是给商家带来不好的口碑，但是使用DPC技术的陶瓷电路板在LED封装领域可以避免这种现象的发生，此技术生产的陶瓷电路板采用无机陶瓷不含任何有机成分，绝缘性好，不会导致断路和短路，因此耐高温耐击穿抗射线。由于不含绝缘层，所有具有更高的导热率，不会出现发热发烫的现象，市场上PCB电路板的导热率一般为0.3W/m.K，的不超过2.2W/m.K，但是DPC技术生产的AlN陶瓷电路板导热率可达到170-230W/m.K，Al2O3陶瓷电路板可达到15-35W/m.K，ZrO2陶瓷电路板达到2.09W/m.K。数据表明LAM技术的陶瓷电路板与其他电路板相比优势很明显，能给用户带来舒心愉悦的体验。

再次，LED行业芯片脱落的现象层出不穷，且无法焊接甚是影响封装效果。但是DPC技术生产的陶瓷电路板有着更匹配的热膨胀系数，与芯片更贴合，随着芯片一起热胀冷缩，不会脱落，另外基板的可焊性好，还有着更牢更低阻的金属膜层，使得结合力很强，可达45兆帕，所以脱落这方面的问题不用顾虑，DPC技术可以做到。

在LED应用中一般PCB电路板随着使用寿命的长短而将光能转化为热能，使得照明效果不佳，且组装密度过低，有很多杂乱无章的线路影响空间使用率。DPC技术的陶瓷电路板在LED的使用上高频损耗小，节能环保还可以高密度组装，精细可插入更多的电子元器件，把LED的使用效率与功效发挥到。

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