ATP-2210 为单显 LED 屏，单显 LED 屏可进行润滑系统的运行时间与停止时间的设置。通过智能微电脑芯片程序把润滑油定时定量地输送到机器各个需要润滑的部位，它具有设定方便、数码显示，定时精度高及可靠性佳等优点特性。控制器完全兼容贝其尔的功能，具有“时间模式”、“压力模式”、“计数模式”、“脉冲模式”四种模式，灵活方便。控制器通过改良设计，大大提供了抗干扰能力；采用高集成度新型元器件，使控制器大为简化，大大降低故障率。

一、功能简介

1. 该油泵控制器具有以下4种工作模式可以选择：

①时间模式；②压力模式；③计数模式；④脉冲模式；

2. 在时间模式下油泵的运行时间和停止时间可设定。

3. 在脉冲模式下油泵的运行可通过脉冲数来设定。

4. 运行时间（秒）和停止时间（秒/分/时）等单位可供选择。

5. 油泵运行与停止LED指示灯绿灯与红灯显示，报警时黄灯显示。

6. 压力和液位检测。

7. 具有掉电记忆功能，下次上电时继续执行上次断电时的工作状态。

8. 以上功能供参考，可以根据客户功能要求来定制不同的控制器。

二、接线、面板显示及按键说明

A、内部端子接线说明：端子接地或接零！端子1、2接电源（相线、零线无严格要求）。

3、端子A0、Ａ１、Ａ２为故障继电器接点输出端口（Ａ０、Ａ１常闭，Ａ０、Ａ２常开），可与报警器或主机控制器相接。

3P端子接负载（泵电机或电磁阀等）。

5、2P端子红接低油位信号检测开关（此开关闭合控制器报警）。

6、2P端子白接压力开关（常开），模式３时接供油循环开关（开关状态任意）。

Ｂ、面板显示：

显示窗口有四位数码管，用于显示系统工作状态和编程。其余三个ＬＥＤ分别为电源指示（绿色）、泵运行指示（红色）、低油位报警指示（黄色）。

Ｃ、面板按键：

“Ｓ”功能键：用于编程步骤的转换和程序浏览。

“Ｒ”运行键：用于编程数据的存储和起动运行。

“　　 ”光标键：用于设置状态下数码管闪烁（光标）位的移动。

“　　”设置键：用于设置状态下改变数码管闪烁位的数据。

三、功能详细介绍

Ａ、通电：接通电源后控制器连续断电前数据工作并显示，若需重新设置请按下步进行

Ｂ、参数设置：同时按下 SET，RUN 键后进入设定过程先设定 模式 d—1 到 d—4 四种模式，通过 ADD 键循环选择 1、2、3、4。

模式设定完后按 SET 键设定运行时间，通过 MOV,ADD 键进行修改。

设定完运行时间后按 SET 键设定休止时间，通过 MOV,ADD 键进行修改。

SET 键可以循环选择需要设定的参数。

RUN 键退出设定过程并按新设定的模式和参数开始工作。休止状态按 RUN 键为手动运行。

不在设定状态下，按 SET 键可以查看工作模式，运行、休止时间的设定值。工作状态，工作时间，休止时间都具有断电保存功能

Ｃ、运行与停止：

１、当全部数据设置完成后按下“ＲUN”键即可存贮已设置的参数并起动运行。

２、控制器处于任何工作状态下，按“ＲUN”键即可按照存贮的参数重新起动运行，例如当系统管路预注油时可进行此操作。

３、当需将已起动运行的泵电机停止时，可同时按下“ＳET”和“ＲUN”键。

Ｄ、程序浏览：

控制器处于任何状态下按动“ＳET”键即可浏览已存贮的各项参数，不影响当时状态。停止按键片刻即自动返回。

Ｅ、报警：

当控制器处于任何形式的报警状态时，内部故障继电器动作，泵停止。

四、控制模式说明：

一、工作模式：1、d—1 模式：

运行，休止时间循环运行，休止时间都具有断电保存功能；运行时间：1-999 秒；休止时间：1-9999 分钟

2、d—2 模式：运行，休止循环

在运行时间内没有压力信号报警，EEPP 收到压力信号再工作，2 秒后转休止间运行时间：1-999 秒；休止时间：1-9999 分钟

3、d—3 模式：

一直运行到收到设定次数的压力信号，转到休止时间，液位故障清除后工作状态不改变循环次数：1-999；休止时间：1-9999 分钟

4、d—4 模式：

运行设定次数的开、关时间后转休止脉冲周期：1-99；脉冲开时间：1-99 秒；脉冲关时间：1-99 秒

以上四种模式具有液位报警功能，液位报警具有自动清除功能，清除以后工作状态不变。

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