LED灯管球泡混合老化线技术方案

一、设计依据及主要参数：

1、设备功能：本设备主要用于交流LED球泡、T8/T10灯管(0.6-1.5米)成品检测老化。通过低压、常压、高压、高温、冲击、漫游等模拟电网电压对LED灯进行老化测试,检查灯管有无不亮、频闪、色差、外观及其它不良品质等现象。

2、设备外尺寸：L12000×W1860×H800MM

3、每批次老化产量：灯管568PCS或球泡2556PCS。

4、每灯座负载：球泡10W,灯管25W,严禁违规超负荷作业!

5、设计工艺线速度：0.3-2 m/min无级可调。

6、设计老化温度：常温～60℃。

7、电压设计范围：90V/110V/130V/180V/220V/260V可选择性老化。

8、冲击功能：节拍冲击功能，通电和断电时间分别可自由设定，单位为1秒。

9、漫游功能: 产品老化电压随时间变化而变化，90V-110V-130V-180V-220V-260V交替老化，各种电压的通断时间分别可调。

10、自动关机：根据产品要求，设定的老化时间到后系统自动关机。

11、结构形式：老化线采用环型链条输送，为上、下层同时老化。

12、分拣方式：在下料区人工目测分拣良品和不良品。

13、具有静止老化功能：在线体不运行的情况下，进行通电老化。

14、设置1套落地式电控柜，采用PLC 触摸屏作为控制系统，并装超温声光报警功能。

 

 

二、工艺流程：

      产品人工上线→90V老化→110V老化→130V老化→180V老化→220V老化→260V老化→90V老化→110V老化→130V老化→180V老化→220V老化→260V老化（如此不断循环下去）→设定时间到下线→人工分拣良品和不良品。

三、主要机件结构与配电装置：

1	机架采用40×40方管组焊制作，机身导轨采用铝合金型材，侧封板为δ＝彩1.2mmA3冷轧板折边成型制作，封板嵌有玻璃观察窗，机脚采用镀锌可调脚杯。
2	灯管链板: （A）采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,全线共配142块链板,灯管每板配装4套 LED-T8灯座,老化数量：142*4=568支/批次。 （B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。 （C）每块链板上固定与移动滑块。 (D) 灯管接线方式为单、双端通电老化。
3	球泡链板： （A）采用δ1.2MMA3冷板折边成型,规格为:L1650*148MM/块,(全线共配142块链板,每板配装18套E27灯座,老化数量：142*18=2556支/批次。 （B）每块板座下配装有一个高灵敏度、用以短路保护的小型单级断路器。 （C）球泡链板采用的E27灯座可通过转换接头来老化其它种类的球泡灯具，前提是不能超出设计的额定功率（内置式的转换接头由用家自己提供）。
4	E27球泡灯座为优质五爪弹簧夹式灯座, LED灯座为T8旋转式,装拆灵活方便,接触良好可靠。
5	动力装置采用2HP电机，配齿轮减速机，变频无级调速。
6	输送链条采用C212A单侧双节距链条。
7	导电配置：采用绝缘电木板与铜排组合成的导电轨道分别安装在线体小车下部,经小车     上的导电铜块与导电轨完全接触的通电的方式进行运作（此方式比一般不锈钢轨道的导电方式具有经久耐用、导电性能稳定等优势）。
8	下层1米加热区：加热器采用电热管，配智能数显温控器精密控制，温度为室温～60℃可调，具有超温声光报警功能。
9	急停开关：在取、装灯管段，在线体的两侧各配有一个急停开关，用以紧急时启用安全保护装置。
10	遮光板：沿线体两侧配有可拆式遮光有机玻璃板，方便目测灯的亮度与色差。
11	颜色：线体外观为电脑白色、链板为黑色烤漆。

四、电气安全保障措施五层保护：

保护一：总开关采用正泰漏电保护开关，超过人身安全电流即自动跳闸切断电源，确保人身安全。

保护二：老化电源采用安全隔离变压器，防止人身触电事故的发生。

保护三：为了防止老化设备超负荷运行，每个电压区都装有一套全自动过载检测保护装置，当电流超过设定值时，设备会自动停止老化并在触摸屏上提示操作员设备处于过载保护停机中。

保护四：线体上的每个电压区都装有一套短路保护开关。 

保护五：线体上的每块链板装有一套短路保护开关。

五、主要电器配置如下：

名称	型号/规格	品牌	用途
PLC	XC	XINJE	电气总控系统
触摸屏	SA	SAMKOON	操作控制界面
温控器	XMTD	YY	温度控制设置
变频器	VFD	台达	可调速/动力控制
隔离变压器	AC90V/110V/130V,180V/220V/260V六种电压输出	DL	隔离/保护
漏电保护开关	4P	正泰	漏电保护
智能电量模块	FT1	TLD	过载保护

 

 

 

 

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