主要功能:
超声波核心驱动源采用倒喇叭型六片压
电陶瓷元件，谐振阻抗小、发热量小、可
靠性高、寿命长．

 机型      PLD-1500
 外形尺寸L1200mmm*W550MM*h1100mm

重量：100KG

超宽超大裙摆，花边，以及衣领的加工，为床上用品，窗帘的深加工添花，更显富贵，豪华品质。

超声波焊接机的优势

 超声波焊接机的优势：1、高可靠性：通过时间、能量、功率和高限监测，保证的过程控制；2、节约成本：避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料，使超声波焊接成为有经济效益的过程；3、能耗低：超声焊接所需能量不到电阻焊的1/3；4、工具寿命：超声工具是用高质量工具钢精加工得到，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高；5、高效率与自动化：典型的焊接速度不超过0.5秒，尺寸小，保养工作量少，适应性强，使超声波设备成为自动化装配线的；6、低工作温度：由于超声焊接不产生大量的热，所以它不会使属工件退火、不会使塑料壳熔化，也不需要冷却水；7、除绝缘皮：在大多数情况下，超声焊接的高频摩擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预先清理；8、异种金属焊接：对于不同类或同类金属（如铜+铜或铝+铜）有极好的焊接渗透混合效果。

塑料热铆接组装是热塑性材料与其它不相熔材质零件装配的全新设计理念，是结构简单、高可靠性、高性价比的性固定装配的方法，具有高效、节能、优质、美观等优越性，可多点铆接固定却无须填加任何粘接剂、溶剂和填料，应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法以及其它零件和材料，从而减少工序、提高生产效率，大大降低装配成本和材料消耗，依此方法装配模塑组件牢固、紧密、稳定，抗振、耐老化、耐冲击性好，且加工操作简单、节能、速度快，操作者不需要很高的技能，通过外观目视即可检查产品质量。

       塑料热铆接技术是一种简单、低廉、高效、简易的性固定装配技术，可以将塑料件与金属件或其他不可焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面美观、光洁度好，不易龟裂脆化。该技术具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点，可广泛应用于宇航、电子电器、仪器仪表、汽车、家用电器、五金等行业的生产中。典型应用在汽车安全气囊饰盖板、车灯塑料热铆接、车门内饰的铆接。

塑料材料对超声波焊接的影响

        1、 塑料件的多少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声波效果产生一定的影响，塑料一般有晶体和非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题

       2、塑料件的加工条件对超声焊接的影响 塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。

       虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。用以减轻塑料件加工的不利条件对超声波焊接的影响。

 

企业名：常州明和超声波焊接机有限公司

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