* *矢量型变频（0.75KW-132KW）
* 32位日立SuperH（SH4）微处理器
* 0.5HZ时200%起动转矩
* 0HZ时150%停止维持转矩（小1级电机）
* 模糊运行自动设定*佳加减速时间
* 具有*技术的无速度传感器矢量控制
* 2台电机同时无速度传感器矢量控制运行
* 电机常数在/离线自整定
* “实时，滞时补偿”实现低速平滑运行
* 电机热电阻信号输入（PTC）
* 第2和第3套运行参数设定
* *停电后受控减速停止]
* 3线运行功能
* V/f 特性可分7段自由设定
* 0～5V，0～10V，0～20/4～20mA,+/- 10V 模拟输入
* 0～10V，0～20/4～20mA模拟输出
* RS485接口标准内置，预留2个选件卡
* *标准CE；UL；c-UL；C-Tick
* 结构紧凑，接线端子、冷却风扇及DC BUS电容拆卸方便
* 日立*的无速度传感器矢量控制的*体现、0HZ附近150%以上高转矩输出（世界*创）、0.5HZ时200%以上的高启动转矩、可同时存储三台电机参数、且可以同时对两台进行矢量控制（*创）、在线/离线自整定功能、*掉电仍按设定的时间减速停止、P/PI选择功能、用户自定义菜单、内置PID、增强的输入/输出端子、三个模拟量输出、三线保持功能 、日立*创ISPM模块、风扇ON/OFF功能、可拆卸的端子排、电解电容、散热风扇、内置485通讯接口、15KW以下内置制动单元、网络兼容PROFIBUS、LONWORKS等软件、球：CE、UL、C-UL、C-TICK、ISO9000、14001*

1、功能特点：函盖J300系列*长处
* 200%的启动转矩、0HZ时有150%的转矩，使转矩制动ON/OFF操作更容易
* 1：10速度范围内100%的转矩连续恒定输出
* 风扇 ON/OFF功能延长设备寿命
* SJ300是到目前为止，*可同时对两台电机实行强劲运行的变频器（高转矩多机运行），其余品牌型号只有在拖动一台电机时才能使用矢量控制
* 低速时转速脉动明显减小，使低速运行更稳定、精度更高
* 可以在线（或离线）自整定功能，由于电机运行容易受不断变化的温度所影响，故此功能对目前*任何交流电机*实现强劲运行且低速运行更稳定、精度更高
* 可针对三台电机分别设定三套*的参数，因此可以*方便地在三台电机之间进行切换、且其中任意两台都可以同时采用矢量控制
* 停电时自动按照设置的减速时间停车，而不是传统的自由滑行，对于惯量较大的设备如旋转的切割机、大风机或纺织等行业十分有用
* 标准的485 通讯接口
* P/PI控制选择，对卡车、*车、车床等能提供*稳定的控制
* 功能命令可以任意组合：不同组别的运行参数可以被存储于命令选择组合里（共可储存12组）
* 4位数码LED可以显示由输出频率转化来的转速或物体移动速度
* 内置制动单元（15千瓦以内）
* 正、反转可以通过模拟输入信号的“+、-”来实现，且可以根据输入的偏差信号进行加、减速运行
* 模拟输出信号可以选择是“电压或电流”
* 使用变频器组合时，子机可以接受主机的模拟输出信号作为本机的频率命令信号，以实现跟踪运行或比例运行
* 可拆卸的端子排、电解电容、冷却风扇，使变频器的维护更方便、简单，缩短检修时间，延长变频器的使用寿命
* 变频器中心模块，使其体积更小，*为J300的51%
* 不需要外部信号保持装置即可实现三线运行
* 网络软件*兼容LONWORKS、DEVICE NET、PROFIBUS
* 通用标准：CE、UL、C—UL、C—TICK、ISO—9001
* 功率范围：单相/三相 220V：0.4—2.2KW（*欧洲型号）；三相 220：0.4—55KW（计划75—110KW）；三相 400V：1.5—132KW（计划160—400KW）
* 操作方式：面板、模拟量端子输入控制（4—20MA、0—10V、0—5V、-10V—+10V）、联结电缆远程控制三种方式
2、SJ300系列变频器端子排列
* 主电路端子排列：
（R/L1） （S/L2） （T/L3） （U / T1） （V / T2） （W / T3）
PD（+1） P（+）N（-） RB R0 T0
（G/PE）
端子*号 端子名称 功能
（R/L1）、（S/L2）、（T/L3） 电源输入端子 接变频器输入电源
（U/T1）、（V/T2）、（W/T3） 变频器输出端子 接电机
P、RB 外部制动电阻端子 接制动电阻（选件）
P、N 外部制动单元端子 接制动单元（选件）
P、PD 外部DC电*器端子 接DC电*器（选件）
G（PE） 接地端子
R0、T0 控制电路电源输入端子
2、控制电路端子排列：
FM L P
H O OI L CM2 12 11
AL2 AL1 AL0
* 输入和监测信号端子：
端子*号 端子名称 初始值
CM1 频率监测、FW、FM、1~8、TH公共端
PLC 源型、漏型切换公共端
P24 连接输入信号DC24V，如为源型，则为智能输入端子公共端
FW 正转端子
8 智能输入端子8
7 智能输入端子7
6 智能输入端子6
5 智能输入端子5
4 智能输入端子4
3 智能输入端子3
2 智能输入端子2
1 智能输入端子1
备注：端子闭和则工作；断开则停止；端子输入：*大27V DC、50MA，从33种功能中任选8种分配在8个端子中
* 模拟输入端子
端子*号 端子名称 初始值
H 频率模拟输入高端
O 频率模拟输入（电压指令） 0-10V
O2 电压模拟输入（-10V~+10V）
OI 频率模拟输入（电流指令）
* 频率模拟输入、监测公共端
备注：H端：10VDC； O端：0-10V；0-5V可选（输入阻*10K欧）
O2端：-10V~+10V与其他信号叠加；OI端：4-20MA DC（输入阻*250欧）
* 输出信号：
端子*号 端子名称 初始值
* 模拟监测公共端
FM 频率输出监测 （10V、1MA量程）
AM 电压模拟量输出 （*大电流2MA）
AMI 电流模拟量输出 （*大250欧姆）
CM2 智能输出端子公共端
15 智能输出端子15
14 智能输出端子14
13 智能输出端子13
12 智能输出端子12
11 智能输出端子11
备注：11、12、13、14、15端子输入：*大27V DC、50MA； 从33种功能中任选5种分配在五个端子中
* 报警信号：
AL2、 AL1、 AL0
备注：正常时AL0、AL1闭和；故障或断电时AL0、AL2闭和
端子触点的额定值：AL0、AL1：250V AC 2A （电阻负荷）/0.2A （电流负荷）
AL0、AL2：250V AC 1A （电阻负荷）/ 0.2A （电流负荷）
AL0、AL1*小AC 100V、10MA；DC 5V、100MA
* 温度保护
TH 与CM1连接 温度过高跳闸 允许*小功率100MW
3、SJ300系列接线调试过程
* 断开电源，固定安装好变频器，松开变频器前盖紧固螺丝，向下轻轻移动前盖，接好（拧紧接牢）电源线L1、L2、L3及地线
* 合上电源，变频器显示0.00，从变频器面板调整参数A001=02、A002=02、F001=50HZ、回到D001监测频率
* RUN运行，STOP停止，看频率是否可以自由上升到50HZ
* 停止运行，待频率降到0.00时，关断电源
* 接好（拧紧接牢）输出电机线U、V、W及地线
* 合上电源，变频器显示0.00，调整参数：F004、F002、F003=30~60、B012=额定电流的1.2倍、B013=00/01，回到D001监测频率
* RUN运行，STOP停止，看频率是否可以自由上升到50HZ，电机转向、启动转矩是否够大？（如出现E01、E02、E03、E05等请将F002、F003延长至60~120、A043*到50%（或A44选择矢量控制）
* 如为闭环控制，请接好压力传感器接线，两线制，请将传感器输出线高端接到变频器控制端子的H端，低端接到变频器控制端子的OI端，调整参数：A071=01、A076=00、（如使用远传压力表，请选择0—10V或4—20MA量程，请务*找准高端、量程端、低端，高端接H端、量程端接OI端、低端接L端选A076=01）
* 如压力太小，请将F001从5HZ~45HZ之间调整
* 如使用端子控制，作完以上工作后，调整A001、A002*合适组合，使用电位器控制频率将电位器中间端接变频器端子O、另外两线分别接H、L端（电位器规格功率2W、阻值为2K），控制开关两线分别接P24、1端（控制线用屏蔽线，距离一般不*过100M，否则有可能使用电位器调不到50HZ，原因是由于控制线电压压降。
* B031调整可以使参数锁定，其他人不能调整；B087可以使STOP 键是否有用
* 盖好前盖，拧好螺钉，安装完毕

注意：
每次调整参数都要按一下STR键，以便进行存储，否则调整无效

企业名：上海多伦自动化系统工程有限公司

类型：其他

电话： 021-64512494

联系人：戴朝霞

邮箱：dzx13761181371@163.com

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