HiLog4=1~4路压力变送器+1路温度变送器+6路DI+4路DO+2路流量脉冲+ModBus/Dnp3.0

 系统介绍

1、HiLog4 简介

    主要用于压力，温度，流量，开关节点输入、输出的无纸化记录的场合，多种可配置的控制方案和PID 运行调节，*了工业现场数据采集和监控系统的功能要求。
    尤其适合管网调压站系统的检测，常年记录相关关键参数，*管网的运行的过程的检测和控制需要。
    产品本质*，*电池供电，提供燃气，自来水，电力相关应用方案。

                   （双通道压力记录仪，含有一路PT100温度传感器）

2、采集和可控制的信号量资源

    a、2 ~4路压力采样通道：可选传感器范围：30.0 inHg/100.0 psig、15.0 psig、30.0 psig、100.0 psig、199.9 psig、300 psig、500 psig、1000 psig。
    b、1 路温度通道（PT100）：可记录的范围为（－30℃～＋80℃）
    c、2 路流量：通过MZCS 软件，配置脉冲重量，可以计算出瞬时流量和累计流量。
    d、6 路DI 节点：主要用于采集现场的阀门状态、燃气浓度报警、门禁报警等状态。
    e、4 路DO 节点：主要用于报警组态，如压力通道，压力值*过阀值，对应的DO 点导通，报警装置动作等……。
    f、PID 调节：目前支持温度恒定跟踪调节。用户根据需要，可*PID 调节系统。

3、特 点

    a、现场设备本安*爆，液晶显示压力、温度值......
    b、现场数据记录采用无纸化作业，可连续记录3 年
    c、远程通讯模块无需外加电源
    d、内部电池供电，长年不间断运行，寿命不低于3 年，免维护
    e、本系统采用标准的ＭＯＤＢＵＳ、DNP3.0通讯协议。

系统应用

1、管道严密性气压检验（测试与测量）（主要利用手动上载历史数据）

    将HiLog 安装在需要测量的管道上，按设定的时间间隔记录压力，温度等到记录仪的EPROM 中，通过ISU 通讯隔离模块，将数据到电脑上，转储成EXCEL 等格式，便于用户分析数据。（下图为历史数据查看转储软件）   

2、燃气调压站数据记录及管网监测（过程控制）

    通过图示，HiLog 集中了调压站所需要监测管理的信号量，除压力、温度等节点外，还提供了开关量输入和输出功能，可将门禁，过滤器阀位，气体浓度……等信号*起来；开关量的输出，提供多种控制方案供用户选择，如按下开关，调节阀位，也可根据模拟量的变化，PID 调节输出结果。

                       (过程控制结构图)

    记录仪和组态软件通讯，上面显示的信号有：两个压力，一个温度，6个DI节点，4个DO节点。

3、在野外无电环境下，每日通过GPRS定时上传数据方式。

4、通讯协议转换功能：支持一路串口和智能仪表通讯。

    目前提供的双串口结构，支持和其他智能仪表的通讯，如流量计（包括浙江天信，苍南流量计，elster，艾默生等流量仪，体积校正仪等），DL/645电表......，将这些非标协议转换为modbus、dnp等。

    以上是我们产品的简要介绍，有关其他的技术参数，欢迎您和我们进一步沟通，感谢您的关注，我们将根据您的应用需求，提供相应的应用方案，配合您的应用及推广。

5、标定与检测。

经检定，记录仪的压力稳定性好和*度高，精度等级*0.2级。

    *度是仪表很重要的一个质量指标，常用精度等级来规范和表示。精度等级就是*大相对百分误差去掉正负号和%。按*统一规定划分的等级有0.005,0.02,0.05,0.1, 0.2,0.35,1.0,1.5。

六、型号及规格说明：

，*护等级IP65。