特点
　　采用*新技术的理想的小型变频器。
　　动态转矩矢量控制实现电动机的优化控制。
◆本系列变频器体积虽小但性能高，0.5Hz时电动机的起动转矩为200%，低速范围转矩脉动比以前的变频器约小一半。
◆具有各种智能化功能，如自动*、PID控制、自整定和RS485通信等，并增强了维护／保护功能，如增加输入电涌电流抑制和寿命预报等。

　　动态转矩矢量控制系统通过*计算，确定电动机对应负载状态的所需功率，富士公司专有技术能*佳控制电压和电流矢量，输出*大转矩。

◆大起动转矩0.5Hz时200%
　　能*地用于重负载，如*和输送系统。亦能实现对第2电动机的转换运行。



◆不跳闸运行
　　大大*了电流限制功能(自动减速、失速*)，即使对冲击负载亦能连续稳定运行。

　　上图表示，当FVR-E11S采用动态转矩矢量控制驱动富士标准3相电动机（8型系列、4*）时的转矩特性例，连续运行转矩受制于所用电动机容许温升的容许负载转矩，不是指电动机的输出转矩。短时运行转矩是表示电动机的输出转矩。

◆减少了电动机低速范围的转速脉动
　　富士*的On-Delay补偿方法使电动机在低速范围的转速脉动比以前变频器约减小一半。

◆*小等级的小型化
　　体积*为FVR-E9S系列变频器的70%（3相200V 0.75kW）。
◆统一高度尺寸
　　对3.7kW及以下容量机种的高度统一为130mm，便于设计安装。



◆全机种*连接制动电阻
　　由于内部装有制动晶体管，因此可以连接制动电阻选件，以*再生制动能力，这样能满足应用在传送带和输送机械时所需较大制动力的要求。

◆标准内装涌入电流抑制电路
　　能减小周围设备的容量，如可用较小容量的磁接触器。
◆干扰小
　　大大减少对诸如传感器等周围设备的干扰影响。
◆设有直流电*器的连接端子，以便连接直流电*器，抑制侧谐波电流。
◆设定高载频时，电动机能稳静运行。
◆可选择控制表计输出（模拟量／脉冲量切换）
◆备有晶体管输出需用的24V电源

◆标准设有自动*功能
　　控制电动机使其损耗减至*小，实现更多的*。

◆新的在线自整定
　　在线自整定在电动机运行过程中常时检查电动机特性变化实现*速度控制。对第2电动机亦有这种自整定功能，1台变频器切换运行2台电动机时，2台电动机*实现*运行。

◆正在旋转电动机的引入控制
　　瞬时停电后，电动机自由旋转，通过检测电动机的速度，能*冲击地再起动电动机。

◆PID功能
　　标准装有PID控制功能，能*佳控制风机和泵的流量。
◆多种频率设定方法
◆键设定或模拟输入设定 (4 ~ 20mA DC、0 ~ +5V DC、0 ~ &plu*n;10V DC、正／反转控制)
◆多步速度16步（0 ~ 15步）设定和增／减控制等。

◆标准设有RS485通信接口

◆系列容量范围到7.5kW
　　包括3相200V和400V系列，便于机械设备统一配套应用。
◆单相200V系列（￡ 2.2kW）
◆派生的*水型（IP54）系列
*适合应用于有粉尘和潮湿的环境，如食品加工、化工和木工机械等。
　　其安装尺寸和以前的FVR-E9S系列能兼容。

◆显示主电容器寿命和累计运行时间
◆ 冷却风扇的ON／OFF控制
◆ 散热板的过热预报
◆ 输入／输出缺相保护

◆简单的远程控制方式
　　取下键盘面板，使用延伸电缆选件就能实现远程控制。

◆键盘面板多种显示
能显示输出频率、输出电流、输出电压、电动机速度、跳闸履历等。

◆配线简单
只要取去主电路和控制电路端子排的上盖板，不需卸下键盘面板，采用螺钉连接配线。

◆使用复写单元（选件）简化功能数据的设定

　　复写单元（Copy Unit选件）能对多台变频器简单地复写功能数据。（该复写单元（选件）通用于富士C11系列变频器）。

◆*合世界上主要的*标准：UL、cUL、TUV、EN（CE标志）

◆ 连接EMC滤波器时能*合EMC指令（发射）

◆ 连接现场总线：Profibus-DP、Interbus-S、DeviceNet、Modbus Plus、CAN Open（选件）