zk
企业名:北京中凯兴业电机技术开发有限公司
类型:生产企业
电话: 010-69921105
联系人:胡工
邮箱:wch7535@163.com
地址:北京北京市平谷区新平北路
ZKD6 通用全数字控制三相可控硅整流器是以工业级单片机为*组成的全数字控制、数字触发板,并将电源变压器、脉冲变压器焊装在控制板上。使用灵活,安装简便。电源用*变压器,性能稳定*。三相同步方案,*可适应交流5V~380V 各种同步电压。4 种*PID方案,适应不同性质负载,控制精度高,动态特性好。全数字触发,脉冲不对称度≤0.1°, 用*脉冲变压器触发,脉冲前沿陡度≤0.2uS。功能、参数设定采用按键操作,故障、报警、界面采用LED 数码管显示,操作方便,显示直观。本控制板的*控制参数均为数字量,无温度漂移变化,运行稳定、工作*。强*干扰能力,采用*措施,恶劣干扰环境正常运行。通用*,适用范围宽,控制板适应任何整流主路,任何性质负载。手动、自动;稳流、稳压;电位器控制、仪表控制可任意选择和切换。内部ZKD6 通用三相晶闸管数控板直接触发六个10000A 以内的晶闸管元件的设备,外接脉冲功放板,适应多于六个晶闸管元件的各种大型可控整流设备。具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障。设有开机给定回*、软启动、截流、截压、急停保护。调试简便,数控板调试不用示波器和万用表。每一块控制板均经过了严格的软件测试、硬件老化,以*工作稳定*。
2. 产品名称:通用全数字无*调三相晶闸管整流器
3. 产品型号:ZKD6
4. 适用装置:主要用于电解、电镀、充电、直流稳压稳流、电加热、电磁铁等晶闸管电源设备。
5. 适用电路
① 三相全控桥式可控整流电路。② 带平衡电*板的双反星形可控整流电路。
③ 变压器原边交流调压,副边二*管整流电路。④ 三相*式整流电路。
⑤ 三相半控桥式可控整流电路。
6. 正常使用条件
⑴ 海拔高度不*过2000M。
⑵ 环境温度:-40℃-+50℃。
⑶ 空气*大相对湿度不*过90%(在相当于空气温度20±5℃)。
⑷ 运行地点无导电*尘埃,没有腐蚀金属和破坏*缘的气体或蒸汽。
⑸ 无剧烈振动和冲击。
7. 内部数字控制板工作原理(ZKD6 通用三相晶闸管数字控制板原理方框图如下:)
本全数字控制板是以*工业级的单片机为*组成的全数字控制、数字触发系统,它由电源变压器、电源稳压电路、三相同步电路及处理模块、数字调节器、数字触发器、六路相互隔离的脉冲输出电路、开关量输入、故障及报警输出电路、模拟量处理及A/D 转换电路、按键参数设定及LED 指示电路等部分组成。
8. 技术参数
⑴ 主电路阀侧额定工作线电压:≤1000V(50HZ)。
⑵ 内部控制板工作电源:单相220V±10%;电流A≤0.15A。
⑶ 内部控制板同步信号:三相同步,AC380V,50HZ,电流A≤10mA; 其他需*。
⑷ UF 电压反馈信号:DC 0∽10V,内阻*≥20KΩ,反馈信号*大共模电压≤10V,其他需*。
⑸ IF 电流反馈信号:DC 0∽5V,内阻*≥20KΩ,反馈信号*大共模电压≤5V, 其他需*。
⑹ 1F 电流反馈信号:DC 0∽5V,内阻*≥20KΩ,反馈信号*大共模电压≤5V, 其他需*。
⑺ 2F 电流反馈信号:DC 0∽5V,内阻*≥20KΩ,反馈信号*大共模电压≤5V, 其他需*。
⑻ 电位器给定接口:自带电源,每个接口只能接一个R≥2.2K 电位器。
⑼ 仪表控制接口:常规0~10mA 仪表控制信号输入,内阻*≥500Ω。其他需*。
⑽ 开关量输入节点:4 路开关量输入,自带电源,禁止同其他电源混接。
⑾ 故障及报警继电板输出接点:故障和及报警各一对常开接点输出,容量:AC220V/1A。
⑿ 脉冲输出:六路带调制的触发脉冲隔离输出;脉冲宽度:2 个20°宽脉冲列、间隔60°;
脉冲调制频率10KHZ;各相脉冲不对称度:≤0. 1°;脉冲电流峰值:>800mA。
⒀ PID 动态响应时间≤50 ms,*调量≤0.1%。
⒁ 有回*保护、软起动、急停功能。
⒂ *大外形尺寸:与实际功率大小有关
(2)整机选型单
代码功能 |
型号代码 |
代码含义 | ||||||
系列 |
ZKD6 |
基本功能:移相调压, 锁相环同步,宽脉冲列触发 调节分辨率:0.1°(调压), 缓起动、关断时间:0~30秒可调 报警输出:常开1A 250V AC 基本报警:散热器*温,电源缺相 电源电压:220V AC±10% 50HZ 环境温湿度:-40~50℃,90%RH*大 | ||||||
控制输入 |
4 |
0~10 mA DC, 接收电阻: 120Ω | ||||||
5 |
0 ~ 10 V DC, 输入电阻: 450KΩ | |||||||
6 |
电位器控制 | |||||||
电流容量/外形尺寸mm 参考尺寸 |
020- |
20A DC, 360长×250宽×270厚 | ||||||
040- |
40A DC, 360长×250宽×270厚 | |||||||
080- |
80A DC, 360长×250宽×270厚 | |||||||
150- |
150A DC,360长×250宽×270厚 | |||||||
225 |
225A DC,360长×250宽×270厚 | |||||||
300- |
300A DC,376长×390宽×288厚 | |||||||
400- |
400A DC 400长×400宽×320厚 | |||||||
500- |
500A DC 600长×460宽×330厚 | |||||||
600- |
600A DC 1000高×600宽×450厚 柜式 | |||||||
1000- |
1000A DC 1200高×800宽×500厚 柜式 | |||||||
1500- |
1500A DC 1500高×1000宽×600厚 柜式 | |||||||
功能选项 |
N |
无(开环) | ||||||
C |
过流报警和电流限制、恒流功能(电流闭环) | |||||||
Y |
恒压、过压功能(电压闭环) | |||||||
CY |
恒压恒流可切换控制功能 | |||||||
备用功能 |
N |
| ||||||
N |
| |||||||
选型例:ZKD6-5-150-C-NN:表示输入0-10V,整流器额定电流容量150A, 带过流报警和限流、恒流功能。
9. 内部数控板端子与参数
⑴ 端子排列图参见通用三相晶闸管数控板外形及装配图。
⑵ 表1:ZKD6 通用三相晶闸管数控板端子与参数表:
功能 |
端子号 |
端子名 |
参数 |
选用导线 | |
工作电源 |
DZ1 |
L |
AC220V 0.2A |
| |
| |||||
| |||||
N | |||||
同步信号 |
DZ2 |
TA |
常规:AC 3*380V 0.2A 其他需* 可*:AC 5V~500V |
| |
| |||||
TB | |||||
| |||||
TC | |||||
给定信号 |
DZ3 |
+V |
给定电源:DC10V,*大输出5mA |
| |
YB |
仪表给定信号:DC,0∽10mA, | ||||
SV |
电位板电压信号:DC,0∽10V | ||||
0V |
给定电源参考地 | ||||
电压反馈 |
DZ4 |
UF |
正端 |
取样电压:常规DC0~10V,其他需*。 反馈信号共模电压≤10V, |
|
0V |
负端 | ||||
电流反馈 |
IF |
正端 |
取样电压:常规DC0~75mV,其他需*。 反馈信号*大共模电压≤5V |
| |
0V |
负端 | ||||
1F反馈 |
DZ4 |
1F |
正端 |
取样电压:常规DC0~5V,其他需*。 反馈信号共模电压≤5V, |
|
0V |
负端 | ||||
2F反馈 |
2F |
正端 |
取样电压:常规DC0~5V,其他需*。 反馈信号*大共模电压≤5V |
| |
0V |
负端 | ||||
故障继电器 输出节点 |
DZ6 |
J1 |
故障常开输出节点,接点容量:AC220V/1A |
| |
J2 | |||||
报警继电器 输出节点 |
JA |
报警常开输出节点,接点容量:AC220V/1A |
| ||
* | |||||
脉冲封锁输入节点 |
DZ7 |
FS |
两个端子短接封锁脉冲 两个端子断开为正常运行 |
| |
0V | |||||
K1输入节点 |
K1 |
两个端子短接为自动运行状态 两个端子断开为手动运行状态 | |||
0V | |||||
K2输入节点 |
DZ8 |
|
两个端子短接为稳压运行状态 两个端子断开为稳流运行状态 |
| |
0V | |||||
K3输入节点 |
K3 |
两个端子短接为仪表给定状态 两个端子断开为电位器给定状态 | |||
0V | |||||
6路触发脉冲 |
DZ9 |
G1 |
1 号触发脉冲,6.5V/0.8A | ||
K1 | |||||
G4 |
4 号触发脉冲,6.5V/0.8A | ||||
K4 | |||||
DZ10 |
G3 |
3 号触发脉冲,6.5V/0.8A | |||
K3 | |||||
G6 |
6 号触发脉冲,6.5V/0.8A | ||||
K6 | |||||
DZ11 |
G5 |
5 号触发脉冲,6.5V/0.8A | |||
K5 | |||||
G2 |
2 号触发脉冲,6.5V/0.8A | ||||
|
10. ZKD6 数控板功能、参数设定
表2:ZKD6 功能、参数设定表
属性 功能 |
参数指针 |
参数值 |
参数代码 |
修改参数 |
参数设定 |
|
⊙用两个LED 数码管:LED1、LED2;4 个按键:MODE、UP、 DOWN、ENTER;模拟通道探测点:UT、IT、1T、2T。实现 *功能参数的设定。 ⊙要设定某一功能、参数,先根据本表确定这一功能、参 数对应的参数指针。每一功能、参数对应一个参数指针。 ⊙连续按MODE 键,直到LED 显示对应的参数指针。然后 按ENTER 键,模拟通道LED 显示显示这一通道当前模拟量 值。其他功能LED 显示上次保存的参数值。 ⊙确定要修改此参数,第二次按ENTER 键,LED 会显示对 应的参数代码,用来确认操作准确无误,并告知已进入参 数修改过程。第三次按ENTER 键,LED 显示上次保存的参 数值。按UP 键、DOWN 键修改参数,LED 显示修改后的参 数值。第四次按ENTER 键,保存结果,不按ENTER 键,结 果不保存。 ⊙参数修改过程中按MODE 键,退出参数修改过程 | ||
l IF通道过流值设定 |
C0 |
0~5.0 |
oL | |
l IF通道截流值设定 |
C1 |
0~5.0 |
CL | |
l UF通道过压值设定 |
C2 |
0~5.0 |
Ou | |
l UF通道截压值设定 |
C3 |
0~5.0 |
CU | |
○ 1F 通道*上限设定 |
* |
0~5.0 |
O1 | |
○ 2F 通道*上限设定 |
C5 |
0~5.0 |
O2 | |
○ α角限幅设定 |
C6 |
0~30 |
CA | |
l 出厂参数恢复 |
C7 |
C,S |
CS | |
l 软启动时间设定 |
C8 |
0~60 |
St | |
调试操作 | ||||
l 脉冲点数选择 |
d0 |
0~23 |
C0 | |
l 脉冲相位微调 |
d1 |
0~30 |
PU | |
l PID调节器选择 |
d2 |
P0~P9 |
PI | |
l P参数设定 |
d3 |
0~32 |
P | |
l I参数设定 |
d4 |
0~32 |
I | |
l D参数设定 |
d5 |
0~32 |
d | |
l 移相范围选择 |
d6 |
L0~L3 |
SL | |
●PID 调节器:P0~P3。P0 为快速Fuzzy-PID;P1 为中速Fuzzy-PID;P2 为慢速Fuzzy-PID;P3 为 人工整定PID,P 参数、I 参数可调整。P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户*P0。 ●移相范围:L0~L3。L0 代表0~90°;L1 代表0~120°;L2 代表0~150°;L3 代表0~180°。 ●出厂参数:IF 通道过流值、IF 通道截流值、UF 通道过压值、UF 通道截压值、1F 通道*上限、2F 通道 *上限均为5.0;α角限幅、脉冲钟点数、脉冲相位微调、P 参数、I 参数均为0;PID 调节器为P0;移相 范围为L1。 ●实例:IF 通道过流值设定,查本表得参数指针为20,按MODE 键,直到LED 显示20。按ENTER 键LED 显 示显示IF 通道当前模拟量值,范围0~5.0。查看IF 通道对应电流表读数,算出当前模拟量值与电流表值 的变比。确定IF 通道要整定的过流值,乘变比得IF 通道过流模拟量值。第二次按ENTER 键,LED 会显示 对应的参数代码oL,第三次按ENTER 键,LED 显示上次保存的参数值。按UP 键、DOWN 键修改参数,直到 LED 显示过流模拟量值,第四次按ENTER 键,保存结果,不按ENTER 键,结果不保存。按MODE 键,退出参 数修改过程。 |
11. ZKD6 故障、报警
表3:故障、报警LED 显示含义表
LED 显示值 |
含义 |
处理措施 | |
l |
00闪烁 |
自检准备运行 |
表示系统处于正常运行状态。 |
l |
00不闪烁 |
正常运行 |
表示系统处于准备运行状态。 |
故障情况显示 | |||
l |
t0闪烁 |
IF通道过流故障 |
1.停机,排除过流故障。2.重新开机。 |
l |
t1闪烁 |
UF通道过压故障 |
1.停机,排除过压故障。2.重新开机。 |
○ |
t2闪烁 |
1F通道*上限故障 |
1.停机,排除1F 通道故障。2.重新开机。 |
○ |
t3闪烁 |
2F通道*上限故障 |
1.停机,排除2F 通道故障。2.重新开机。 |
l |
t4闪烁 |
同步丢失故障 |
1.停机,查同步电压、接线错误并处理好。2.重新开机。 |
l |
t5闪烁 |
SKD6内部故障 |
1.停机,更换控制板。2.重新开机。 |
报警情况显示 | |||
l |
b0闪烁 |
IF 通道截流报警 |
系统运行在截流状态,请排除截流故障。 |
l |
b1闪烁 |
UF 通道截压报警 |
系统运行在截压状态,请排除截压故障。 |
l |
b2闪烁 |
IF 通道反馈丢失报警 |
停机,接好IF 通道反馈线。 |
l |
b3闪烁 |
UF 通道反馈丢失报警 |
停机,接好UF 通道反馈线。 |
○ |
b4闪烁 |
1F 通道反馈丢失报警 |
停机,接好1F 通道反馈线。 |
|
b5闪烁 |
2F 通道反馈丢失报警 |
停机,接好2F 通道反馈线。 |
其他情况显示 | |||
○ |
PP闪烁 |
回*保护 |
将给定电位板调整到*即可。 |
l |
FF闪烁 |
外封锁 |
解除外封锁信号,重新开机。 |
l |
全息 |
CPU 停止运行 |
停机,更换控制板。 |
12. 应用举例:参考使用手册后面附图。
13. 数字控制板外形尺寸及安装
ZKD6 全数字晶闸管触发控制板的*大外形尺寸230mm(长)×180mm(宽)×50mm(高)。
安装*4 个Ф4 螺栓。详细情况参见SKD6 通用三相晶闸管数控板外形及装配图
14.通用全数字无*调三相晶闸管整流器的调试
⑴ 接小假负载调试
◆ 接小假负载:接好整流器的对外连线,接一段电炉丝做假负载,使输出额定直流电压时直流电流在10~20A。
◆ 置ZKD6 手动方式工作,整流器送电后,升给定,SKD6 出脉冲① 检查脉冲是否到元件。② 电压反馈调整:
*须保障反馈电压随主路线性变化,UF 幅度≤10V。调整反馈比例实现。③ 脉冲钟点数选择:根据脉冲钟点数
选择功能操作,选择适合的脉冲钟点数,使ZKD6 脉冲适应主路。④ 更精细脉冲移相调整启用脉冲相位微调功能。
⑤ 脉冲移相检查:旋动给定电位器,给定从0~*大,主路输出电压也从0~*大,变化平滑又没有失控。则数控板的脉冲钟点数选择正确。
◆ 根据UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定功能做好过压、截压保护。
◆ 本步主要工作:接小假负载、电压反馈调整、脉冲钟点数选择、UF 通道过压值设定、UF 通道截压值设定。
⑵大假负载调试
◆接大假负载:接好整流器对外连线,接大假负载,使输出额定直流电压时直流电流能*额定电流50%左右。
送整流器电源。
◆根据表2:ZKD6 功能、参数设定表整定:① IF 通道过流值,② IF 通道截流值,③ 1F 通道*上限(没有用
时,无需调试),④ 2F 通道*上限(没有用时,无需调试),⑤ 初步选择一个PID 方案,试验自动性能。
◆本步主要工作:接大假负载、做好过流、截流保护。
⑵真负载调试
◆接真负载,使输出电流为额定电流的10%~50%左右。送可控硅整流器工作电源。
◆PID 调节器选择:根据表2:ZKD6 功能、参数设定表的PID 调节器选择功能操作。可选择P0~P3。P0 为快
速Fuzzy-PID;P1 为中速Fuzzy-PID;P2 为慢速Fuzzy-PID;P3 为人工整定PID,P 参数、I 参数可人工调整。
P2 调节器用于感性稳流、容性稳压。用户*P0。通过比较*后确定运行PID 方案。
◆本步主要工作:接真负载,确定*佳PID 方案。
15.常见故障及排除
◆无直流电压输出
① 检查数字控制板工作电源是否正常。② 检查是否外部脉冲封锁。
◆输出直流电压不能从*至额定值连续可调,有电压跳变
检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。
◆输出直流电压不稳定,甚至有负电压
①检查是否负载开路或输出的直流电流太小,晶闸管不能维持导通状态。②检查是否有导通性能不好的晶闸
管并更换。
◆输出直流电压调不到额定值
①检查电源电压是否偏低。②检查对应于额定电流时电压反馈信号值是否*过10V,如是则需降低反馈信号。
③检查设置的截压、截流值是否太小,数控板运行在截压、截流状态,使输出受到限制。④检查输出脉冲指
示二*管是否都亮,如有不亮,则是脉冲输出回路有故障,可能是:1。数控板晶闸管的脉冲线开路;2。晶
闸管控制*开路。
◆输出直流电流调不到额定值
如果输出直流电压能调到额定值,输出直流电流不能调到额定值,原因是由于负载电阻偏大造成的。
16.注意事项
⑴ 晶闸管装置作*缘测试时请取下数控板,否则可能造成数控板性损坏。
⑵ 内部电路及参数修改,恕不另行通知。
⑶ 在使用中,非正常的损坏,本公司概不负责。
⑷ 使用中,不用的反馈通道与0V 端子短接。
⑸ 保修期内,不得拆机,毁坏保修标签,用户参数标签。
17.附件:使用说明书一份。
18.服务*: 除雷击、供电放炮外,用户正常使用、操作,一年内*维修。*提供技术咨询。
19.本系列晶闸管整流器订货须知(带●标记表示有此功能、带○表示无此功能)
序号 |
参量、功能 |
常规ZKD6(*功能可*) |
1 |
同步信号 |
三相AC380V |
2 |
脉冲移相范围 |
可选择:0∽90°、120°、150°、180° |
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 模拟量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * | ||
1 |
UF反馈信号 ● |
DC0∽10V |
2 |
IF反馈信号 ● |
DC0∽75mV |
3 |
1F反馈信号 ○ |
无此功能 |
4 |
2F反馈信号 ○ |
无此功能 |
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 开关量 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * | ||
1 |
FS开关量信号 ● |
FS接0V为外部封锁 FS悬空正常工作 |
2 |
K1开关量信号 ● |
K1接0V为自动运行状态 K1悬空为手动工作状态 |
3 |
K2开关量信号 ● |
K2接0V为稳压运行状态 K1悬空为稳流工作状态 |
4 |
K3开关量信号 ● |
两个端子短接控制器强行复位 K1悬空为正常工作状态 |
5 |
故障信号输出 ● |
有此功能 |
6 |
报警信号输出 ● |
有此功能 |
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 模拟设定 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * | ||
1 |
手动/自动切换 ● |
有此功能 |
2 |
稳流/稳压切换 ● |
有此功能 |
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * PID调节器 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * | ||
1 |
模糊PID调节器 ● |
有此功能 |
2 |
人工PID调节器 ● |
有此功能 |
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 其他功能 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * | ||
1 |
软启动 ● |
软启动时间0到30秒可调 |
2 |
急停 ● |
有此功能 |
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