测试原理

用一个不锈钢制的带不同高度槽的*油漆涂膜器在基材上涂上平行的湿膜条。

    流挂性能通过一个垂直的流动测试来决定，流平性能通过一块水平样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。

流平和流挂试验仪

419型－ASTM标准

设计和功能

涂膜器框架两侧切割有小槽

－用于流平试验的拉拖边有5对槽，(图1b)每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好

－每对槽的高度按倍数等级分级，从250 mm到4 mm。

－用于流挂试验的拉拖边有10个槽，(图1a) 以25 mm*级，从75 mm*到300 mm。

流平试验*合ASTM D 2801¹⁾标准

使用流平试验拉拖边在指定基材上拖出湿膜条。当样品在水平位置硬化后，两条互相浸透的漆膜数量将确定。

¹⁾ 此标准于1990年取消

设 计

 涂膜器的4条边共有24个槽(图2)，如419型－ASTM标准，槽的宽度和槽间的距离已预设好。槽的高度由75 mm到1300 mm不等。

垂直流挂试验*合DIN 55 677标准。

    湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置(湿膜条在样板*动，*薄的一条在*上端)。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而破坏的*厚涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。

技 术 数 据

419型－ASTM

尺寸

(长×高×宽)

115×30×15 mm

净 重

约 0.1 kg

拉拖边的厚度

3 mm

槽 的 高 度

流平试验

75 mm ~ 300 mm (每格相差 25 mm)

流挂试验

2× 每个250 mm，500 mm，1 mm，2 mm 和 4 mm

槽 的 宽 度

流平试验

6.4 mm

流挂试验

1.6 mm

槽 离 间 距

流平试验

1.6 mm

流挂试验

2.5 mm (一对槽之间) 12 mm (每对槽之间)

419型－DIN

尺 寸

净 重

拉拖边的厚度

5 mm

槽的高度

75 mm ~ 300 mm (每格相差25 mm)

350 mm ~ 700 mm (每格相差50 mm)

800 mm ~ 1300 mm (每格相差100 mm)

槽的宽度

10 mm

槽间距离

2 mm

测试原理

用一个不锈钢制的带不同高度槽的*油漆涂膜器在基材上涂上平行的湿膜条。

    流挂性能通过一个垂直的流动测试来决定，流平性能通过一块水平样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。

流平和流挂试验仪

419型－ASTM标准

设计和功能

涂膜器框架两侧切割有小槽

－用于流平试验的拉拖边有5对槽，(图1b)每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好

－每对槽的高度按倍数等级分级，从250 mm到4 mm。

－用于流挂试验的拉拖边有10个槽，(图1a) 以25 mm*级，从75 mm*到300 mm。

流平试验*合ASTM D 2801¹⁾标准

使用流平试验拉拖边在指定基材上拖出湿膜条。当样品在水平位置硬化后，两条互相浸透的漆膜数量将确定。

¹⁾ 此标准于1990年取消

设 计

 涂膜器的4条边共有24个槽(图2)，如419型－ASTM标准，槽的宽度和槽间的距离已预设好。槽的高度由75 mm到1300 mm不等。

垂直流挂试验*合DIN 55 677标准。

    湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置(湿膜条在样板*动，*薄的一条在*上端)。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而破坏的*厚涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。

技 术 数 据

419型－ASTM

尺寸

(长×高×宽)

115×30×15 mm

净 重

约 0.1 kg

拉拖边的厚度

3 mm

槽 的 高 度

流平试验

75 mm ~ 300 mm (每格相差 25 mm)

流挂试验

2× 每个250 mm，500 mm，1 mm，2 mm 和 4 mm

槽 的 宽 度

流平试验

6.4 mm

流挂试验

1.6 mm

槽 离 间 距

流平试验

1.6 mm

流挂试验

2.5 mm (一对槽之间) 12 mm (每对槽之间)

419型－DIN

尺 寸

净 重

拉拖边的厚度

5 mm

槽的高度

75 mm ~ 300 mm (每格相差25 mm)

350 mm ~ 700 mm (每格相差50 mm)

800 mm ~ 1300 mm (每格相差100 mm)

槽的宽度

10 mm

槽间距离

2 mm