变频器在挤出机上的应用

　　1.　随着生产技术的发展，挤出成型成为塑料加工工艺中的主要加工方法之一，大部分的热塑性塑料均可使用此方法。目前，挤出成型，已经广泛应用于各个行业，*是在塑料厂。
　　塑料厂在塑料挤出机配用电机一般为整流子电机或电磁调速电动机，电费在塑料制品成本中占有相当的比重。因此降低电费，降低塑料制品成本是用户考虑的一个重要方面。　采用配用普通异步电动机可以大大降低吨塑料制品电费，同比整流子电机*20%-30%，同比滑差电机*50%以上，同时变频软件起动，无冲击电流，起动平稳，可*产品的质量。采用变频控制技术可*电动机的转速，*产品的质量，配用电机温度不变，*地延长了电机使用寿命，同比原拖动方式降低了维修费用，*性高。同时， 具有过压、欠压、过流、短路、缺相、温度等各种保护功能，对*生产起了保障作用。
　　2、挤出机主传动的特点
　　a.主传动是挤出机的主要组成部分之一，它的作用是驱动挤出机的螺杆，并使螺杆能在选定的工艺条件下，以*需的转矩和转速均匀的旋转，完成挤出过程。它在其适用的范围内能够提供*大的转矩输出和*的可调速范围，同时还使用*，维修方便。
　　b.由于挤出机螺杆驱动功率影响因素很多，很难找出函数关系，因此没有*的功率计算方法，在平时应用中采用经验公式的方法计算：
　　P=KDDn
　　其中，p-功率；K-经验系数；D-螺杆直径；n-螺杆转速；
　　c.对挤出机的速度要求有两个方面：
　　（1）能实现无级调速 （2）应有*的调速范围
　　3、挤出机的变频控制
　　挤出机在运行的过程两个*主要的因素就是压力和速度，他们直接关系到挤出机的工艺因素，作为一款*劲的矢量型力恒定下，*重要的就是螺杆转速了。同时具备了矢量控制方式和V/F控制方式，使得CM系列在挤出机领域有了更广泛的应用。

变频器工作原理

　　主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成，将工频电源变换为直流功率的“整流器”，吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”，以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
　　（1）整流器：*近大量使用的是二*管的变流器，它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器，由于其功率方向可逆，可以进行再生运转。
　　（2）平波回路：在整流器整流后的直流电压中，含有电源6倍频率的脉动电压，此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动，采用电感和电容吸收脉动电压（电流）。装置容量小时，如果电源和主电路构成器件有余量，可以省去电感采用简单的平波回路。
　　（3）逆变器：同整流器相反，逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率，以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
　　控制电路是给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的回路，它有频率、电压的“运算电路”，主电路的“电压、电流检测电路”，电动机的“速度检测电路”，将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”，以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。
　　（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
　　（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。
　　（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
　　（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
　　（5）保护电路:检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了*逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。

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