电刷镀技术已在航空航天、机车车辆、船舶舰艇、石油化工、纺织印染、工程机械、电子电力、文物*、工艺品装饰、局部镀金、渡银等方面获得大量应用。

概括讲有以下方面： 　　

1、电刷镀工艺能快速*机械*部件的**差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和*差*件的尺寸，满足公差要求； 　　

2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、*性好、*厚度能*1.0mm以上，可满足各种*的性能要求。新品刷镀保护层。用于**件的*性、表面*腐性和*高温氧化性； 　　

3、模具的修理和*护。如表面刷镀镜面镀层，满足*腐及表面光泽度的要求，*模具使用性能和寿命； 　　

4、大型和精密*件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的*； 　　5、**件表面的冶金性能。如*材料的钎焊性，*件局部*渗碳、*渗氮等； 　　

6、*轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的*性及*腐性； 　　

7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等； 　　

8、电气触点、接头和高压开关的维修和*护； 　　

9、通常槽度*完成的作业。如有缺陷的镀件*、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、*局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等； 　　

10、在常温下施工，*基体不产生热变形和金相组织变化，延长*部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹； 　　

11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的*手法。捷利特刷镀机，电刷镀设备特点　　

    （1）无电镀槽，设备简单，不受*件尺寸的限制； 　　

    （2）电镀工艺简化，如：不需要包扎*缘等； 　　

    （3）镀层种类多：均匀、不均匀镀层等； 　

    （4）沉积速度快，是有槽电镀的10?15倍，由此而得名。节约能源与工时。 　　

（5）镀后一般不要*，镀层厚度可控制。 捷利特刷镀机，电刷镀设备的应用范围：可*磨损和机械**差的船机*件，如活塞杆、增压器转子轴、电机转子轴、水泵轴、尾轴衬套等。 　　

（6）轴颈磨损的*。 　　

    （7）孔类*件的修理。 　　

    （8）滚动轴承的修理。

    （9）电力设备长铜排-铝排 镀锡、镀银等功能镀层，可以户外现场施工 

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