节流装置
菲格瑞思
企业名：北京菲格瑞思有限公司
类型：生产企业
电话： 010-51653377
手机：15810955952
联系人：销售部
邮箱：534622761@qq.com
地址：北京北京市北京市海淀区上地三街9号嘉华大厦B906室
一、用途
L（G/F）B型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再由二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型列普说明
二、作用原理和结构
1、基本原理
在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流速截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生静压力差（见图1），该静压力差与流过的流体流量之间有确定的数值关系，*合Q=K.△P 。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构如图2、3所示：
图2、标准环室孔板节流装置结构示
图（Pg≤25）
1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件
5、垫 6、后环室 7、垫
8、螺母 9、螺栓
图3、标准法兰孔板节
流装置示意图（（Pg≥64）
1、取压法兰2、孔板
3、导压管4、密封垫5、螺母
6、螺栓
三、安装要求
节流装置的安装和使用与下列管段和管件有关：节流件上游侧*阻力件、第二阻力件，节流件下游侧*阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游*阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、 管道条件
（1） 节流件前后的直管段*须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2） 安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
（3） 为*流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀轴对称形，所以：
1） 直管段*须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求甚为严格，并且有*的圆度指标。具体衡量方法：
（a）节流件前0D、D/2 D、2D4个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D，任意内径单测值与平均值之差不得*过±0.3%
(b)在节流件后，在0D和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其*大偏差不得*过±2%。
2）节流件前后要求一段*长的直管段。这段*长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。见表1（β=d/D；d为孔板开孔直径，D为管道内径）。
（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0．7（不论实际β值是多少），取表一所列数值的1/2。
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的*小直管段长L1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
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1
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2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
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10（6） |
14（7） |
34（17） |
5 |
16（8） |
12（6） |
18（9） |
4（2） |
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0.25 |
10（6） |
14（7） |
34（17） |
5 |
16（8） |
12（6） |
18（9） |
4（2） |
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0.30 |
10（6） |
16（8） |
34（17） |
5 |
16（8） |
12（6） |
18（9） |
5（2.5） |
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0.35 |
12（6） |
16（8） |
36（18） |
5 |
16（8） |
12（6） |
18（9） |
5（2.5） |
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0.40 |
14（7） |
18（9） |
36（18） |
5 |
16（8） |
12（6） |
20（10） |
6（3） |
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0.45 |
14（7） |
18（9） |
38（19） |
5 |
17（9） |
12（6） |
20（10） |
6（3） |
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0.50 |
14（7） |
20（10） |
40（20） |
6（5） |
18（9） |
12（6） |
22（11） |
6（3） |
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0.55 |
16（8） |
22（11） |
44（22） |
8（5） |
20（10） |
14（7） |
24（12） |
6（3） |
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0.60 |
18（9） |
26（13） |
48（24） |
9（5） |
22（11） |
14（7） |
26（13） |
7（3.5） |
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0.65 |
22（11） |
32（16） |
54（27） |
11（6） |
25（13） |
16（8） |
28（14） |
7（3.5） |
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0.70 |
28（14） |
36（18） |
62（31） |
14（7） |
30（15） |
20（10） |
32（16） |
7（3.5） |
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0.75 |
36（18） |
42（21） |
70（35） |
22（11） |
38（19） |
24（12） |
36（18） |
8（4） |
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0.80 |
46（23） |
50（25） |
80（400） |
30（15） |
54（27） |
30（15） |
44（22） |
8（4） |
注：1、上表只对标准节流装置而言，对*节流装置可供参考。
2、 上表所列数系为管内径D的倍数。
3、 上表括号外的数字为“附加相对*限误差为*”的数值，括号内的数字为“附加相对*限误差为±0.5%的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的*限相对误差。应再算*相加0.5%亦即（）%
4、 若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加*限相对误差为0.5%”处理。
（1） 直流件安装在管道中，其前瑞面*须与管道轴线垂直，充许的*大不垂直度不得*过去时±1°。
（2） 节流件安装在管道中后，其开孔*须与管道同心，其充许的*大不同心度ε不得*过下列公式计算结果：ε≤0.015D（）。
（3） *垫片不能使用太厚的材料，*好不*过0.5mm,垫片不能突出管壁内否则可能引起很大测量误差。
（4） 凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后*小直管长度以外。
（5） 节流装置在工艺管道上的安装，*须在管道清洗吹扫后进行。
（6） 在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。
1） 被测流体为液体时，为*气泡进入导压管，取压口应处工艺管道中心线下偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上（见图5）
2） 被测流体为气体时，为*液体（冷凝液）进入导压管，取压口应处工艺管道中心管道上方线上偏≤45°的位置上，正负取压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平线上。（见图6）
3） 被测流体为蒸汽时，应*冷凝器中冷凝液面恒定和正负导压管上的冷凝面高度一致。正负压口处于与管道对称位置时，两者应在同一水平面上。（见图7）
上述三种取压口安装方式，均可与管道对称和管道的同一侧进行安装。
（7） 安装节流装置的管道处于垂直时，冷凝器应处于同一水平位置上，这样可以消除因取压孔位置高度不同而引起的测量误差。
（8） 导压管应按被测流体的性质和参数使用耐压、耐腐蚀的材质制造，其内径不得小于6mm,长度*好在16m之内，视被测流体性质而安，不同长度下的*小内径见表2
⑼ 安装差压信号 按1:10倾斜度敷设。
节流装置订货咨询书
订货单位 地址 ： 图位号：
代表人： 电报挂号： 电话 数量： 套
1、被测介质 （介质成份）： （%）
2、*大流量 T/h ；Nm3/H2刻度流量 ，
3、常用流量 “ ”
4、*小流量 “ ”
5、平均操作表压力 当地平均大气压力 KPa
6、平均操作温度 ℃
7、介质重度 kg/m3
8、工作状况介质粘度 up
9、充许压力损失 PKa，建议差压力 KPa
10、20℃时管道实际内径 mm
11、外径×壁厚 mm
12、管道材料
13、孔板前后现场直管段长度 mm
14、气体介质相对温度：Φ= %
15、水平或垂直安装：（1）水平 （2）垂直向上 （3）垂直向下
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