阀杆从执行机构传送荷载到阀芯上，因此它实际上是一个立柱，向两端传递荷，并在两端的水平方向制动；所以，如果*载将使它弯曲变形。设计人员对阀杆的直径是经综合权衡其刚性之后选定的，以*弯曲变形。弯曲变形引起了卡住（卡在填料压盖中）并导致缩短填料寿命，与管线压力侧向推动对阀杆截面积的影响比起来，支承面的磨损更快。另外，与填料相接触的阀杆的截面积是和填料的摩擦力大小有直接的关系。对阀杆刚性盛行的和新近的考虑通常是要求一个附加的执行机构推力来平衡。

一些紧配合的用于油田的结构具有一个短的阀杆，它运行良好，并*了填料的寿命。在这种情况下，开敞式的执行机构支架、可更换式填料*部件被换成一个短的密闭筒，用来保护阀杆，提供在氧气及有腐蚀的介质如盐水、酸性气体包围着阀门的环境中使用。

套筒导向平衡式阀内件减少了阀杆的推力，*在高压下使用，显著地*了填料的寿命，因为减少了即使是很小的弯曲变形和振动。使用这种阀内件也减小了阀杆的尺寸。

阀杆和阀芯的连接

阀杆与阀芯通常是用螺纹连接的，并用销钉固定，以*松动。把阀杆底部的螺纹用力*拧入阀芯以构成刚性连接，而销钉通常是“墩锻”结构，把阀杆和阀芯紧密地铆住。这种结构在更换阀芯时出现了维修上的问题，所以，阀芯阀杆组合件往往当作一个部件来更换。

其他结构使用一个弹性螺母顶着阀杆上的肩部来固定阀芯。一些设计是使用弹簧销来固定，允许重复更换阀芯，阀杆的肩部在阀芯上承受向下的阀座荷载，使用蒙乃尔合金的销钉可以获得满意的寿命。不锈钢弹簧销在强腐蚀性的场合使用可能腐蚀断裂。

在高温和低温中使用，销钉采用密封焊。

表面精加工和硬度

为了严密的密封和长的填料寿命，表面精加工和硬度是需要考虑的问题，同时要考虑的因素包括填料、流体颗粒及阀杆导向支承面对阀杆的磨损率要低。一些制造厂把在填料中滑动的阀杆部位研磨到2～3微英寸，取得了良好的效果。其他的部位还是以研磨到8～10微英寸为好。从理论上讲，轻微的表面粗糙度将提供少量的流体，它将润滑阀杆和填料的接触面，也取得了良好的效果。

虽然在下部填料环的下面使用阀杆滑环或刮油环，一些管线流体中的磨蚀颗粒仍然会进入到阀杆和填料的接触面中去。阀杆应当有一个硬化处理的表面，以*划伤和很快磨损填料，而引起泄漏。不锈钢表面氮化处理或者硬铬镀层是经常用于高磨蚀性场合。

下边是阀杆材料及其应用的小结（阀杆销钉的材料应与阀杆材料相同）。

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