LWGJ-250全自动电液控制型冷弯机

LWGJ-250全自动电液控制型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自主研发的新型全自动型钢弯拱机产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

LWGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架*制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯*的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待*设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统， 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业， *了材质的强度， *了支护钢拱架的质量，*大地*了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

LWGJ-250全自动电液控制型冷弯机主要参数:

可弯曲：10#-25#工字钢 

外型尺寸：（长×宽×高）2.5m×2.0m×1.3m
总功率：10Kw  电压：380V
液压系统压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
*小弯曲半径2m
LWGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床*等复杂工艺，并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、*益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。也适合用于对外*，利润丰厚.
3.结构及工作原理
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。
工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，*所需为止。
4.使用须知
设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
工字钢*须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
使用前*须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。
5.试机
为*工作顺利，在开始工作前二定要把机器调试好。
检查电源是否正常。
检查电机油泵组是否正转。
将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，检查旋转方向是否正确。
检查电液阀和点动开关是否正常。
*准备工作无误后，启动电机，将*调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
6.注意事项
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守*操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障*生产的*要条件，因此设备的操作者及维修人员*须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前*先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以*油泵吸空。设备使用的液压油*须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前*须清洗好，一般推荐使用46号*磨液压油
本设备是用油为介质，*须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液*须保持干净，*次使用的时间不应*过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上*锈油。

企业名：新乡市中隧机电设备有限公司

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