V6−H 系列变频器是*矢量控制型和转矩控制型变频器。产品采用了与

目前*技术同步的无速度传感器矢量控制技术和转矩控制技术，不*具有

与国际高端变频器同样优异的控制性能，同时还结合中国的应用特点，进一步强

化了产品的*性和环境的适应性以及客户化和行业化的设计，能够更好地满足

各种传动应用的需求。

卓越性能

 控制方式

矢量控制1：

既有矢量控制的优异性能又对电机参数不敏感。

启动转矩：0.50Hz 180%额定转矩

调速范围：1:100

稳速精度：± 0.5%

0.50Hz 可控制电机150%额定转矩稳定运行。

矢量控制2（无编码器速度反馈）：

*的无速度传感器矢量控制技术真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。

启动转矩：0.25Hz 180%额定转矩

调速范围：1:200

稳速精度：± 0.2%

0.25Hz 可控制电机150%额定转矩稳定运行。

矢量控制2（有编码器速度反馈）：

启动转矩：0.00Hz 180%额定转矩

调速范围：1:1000

稳速精度：± 0.02%

开环转矩控制方式：

*的电流环控制实现真正的转矩控制，支持转矩控制和速度控制在线切换。

转矩精度：±5%

转矩响应：<20ms

闭环转矩控制方式：

*的电流环控制实现真正的转矩控制，支持转矩控制和速度控制在线切换。

转矩精度：±5%

转矩响应：<10ms

 无速度传感器矢量控制下优异的控制性能

真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。

图1 为无速度传感器矢量控制下电机四象限运行，转矩、电流、转速和直流母线电压快速响

应，电机稳定运行。

电机额定负载下实现0.1s 指令加减速。

电机正反转过*速切换时，电流无相位突变和震荡，转速无脉动。

母线电压控制平稳，在无能耗制动的条件下减速亦能提供快速*的制动能力。

尤其适合于：

数控机床、喷泉控制、编织机、提花机等各类往复运行设备。

 真正实现无跳闸运行

优异的电流和电压控制技术，以0.1s 指令反复交替加速和减速，变频器稳定无跳闸运行。

*强的负载能力，在任意加减速时间和任意冲击负载条件下，变频器稳定无跳闸运行。

短时过载能力强，200%的额定负载条件下可连续工作0.5s，150%的额定负载条件下可连续

工作1 分钟。

智能的模块温度控制，*大限度发挥变频器带负载能力。

尤其适用于：

注塑机*改造、起重/*设备、数控机床、轧机、高炉上料等重载设备。

 矢量控制下低频大转矩稳定运行

*的速度辨识和转子磁链定向，在0.25Hz 负载突变时转矩也能快速地响应和稳定运行。

启动转矩：无编码器速度反馈矢量控制2 时0.25Hz；180%额定转矩。

有编码器速度反馈矢量控制2 时0.00Hz；180%额定转矩。

稳速精度：无编码器速度反馈矢量控制2 时±0.2%。

有编码器速度反馈矢量控制2 时±0.02%。

尤其适用于：

中大型拉丝机、管线材*、起重/*设备、轧机 。

 *的*瞬时掉电处理

在*瞬时掉电期间，通过电机回馈母线的能量使得变频器持续运行不停机，直到电源正常

后继续运行。

变频器运行期间长时间掉电导致停机后，下次上电变频器可提供告警信息。

支持掉电后再上电变频器自动运行功能。

可*设定掉电期间的减速时间和恢复供电后的加速时间。

尤其适用于：

化纤和纺织设备、多点同步联动设备、风机/水泵、瞬时停电启动设备。

 转矩控制运行

*的电流环控制实现真正的转矩控制。

支持转矩控制和速度控制在线切换。

转矩给定方式可选数字给定或模拟给定。

开环转矩控制方式 转矩精度：±5%；转矩响应<20ms。

闭环转矩控制方式 转矩精度：±5%；转矩响应<10ms。

尤其适用于：

收卷设备、多点传动设备、轧机、印刷、包装。

 *的转速跟踪功能

无需*的硬件检测电路和*功能码设定，0～60Hz 范围内，变频器在0.2s 内完成电机

转速、转向和相角的辨识，并对自由旋转的电机平滑跟踪起动。

跟踪方式一：快速平滑*冲击跟踪上电机自由旋转转速。

尤其适用于：

风机/水泵，瞬时停电恢复来电后需跟踪运行的设备。

跟踪方式二：将电机*冲击地从*旋转状态拉到低速然后加速恢复到正常运行状态。

 *的快速直流制动

0～300Hz 范围内，变频器0.3s 内实现电机反电势的消除，快速直流制动。

*大效率注入直流电流*制动能力。

无需直流制动起始等待时间。

免除直流制动起始等待时间*功能码设定。

尤其适用于：

*设备、可逆轧机工作辊道、编织机、造纸生产线。

高*性设计

 *合国际相关产品标准

 归一化设计

硬件接口的归一化设计：控制板、按键型/飞梭型操作面板归一化，便于客户的使用和维护。

软件协议的归一化设计：端子/操作面板485、*扩展口SPI 协议归一化（Modbus 协议）。

主回路端子的归一化设计：0.75G～15G 归一，18.5G～75G 归一，90G～400G 归一，便于

客户的使用和维护。

内置制动单元设计：0.75G～15G 标配，18.5G～75G 选配，降*，减少安装空间。

归一化的内置扩展卡设计：注塑机接口卡/PG 反馈卡/通讯适配器卡等，满足行业应用需求。

全系列标准的公共直流母线设计：产品无需改造，客户无需增加外围电路，即可实现标准的

公共直流母线方案，适用于造纸、化纤、冶金、EPS 等行业应用的需求。

 适应性设计

*风道设计：全系列支持散热器柜外安装的应用需求，适用于细纱机、拉丝机等棉絮或粉

尘多的环境场合。

紧凑型结构设计：基于*的热*和*的冷板工艺，结构紧凑，适用于* 客户需求。

整机的三*设计：PCB 的三*漆喷涂、铜排的电镀、全系列选用密封型关键器件、按键型/

飞梭型操作面板能提供满足IP54 要求的附件等整机的设计方案，*了整机的*护能力，

适用于拉丝机、印染、陶瓷等多粉尘和腐蚀的环境场合。

宽电压范围设计：直流工作电压范围为DC 360−720V，同时有*电压波动记录功能。

*的电流检测和保护：全系列采用*的霍尔进行输出电流的检测、满足软硬件的快

速实时控制和保护的要求，*了整机的性能和*性。

控制电源*配电功能：整机提供*的开关电源直流输入端口，通过使用选件卡可实现外

接UPS 供电，适用于油田、化工、印染等行业应用的需求。

上电自检功能：实现对外围电路的上电自检，如：电机接地、断线等，*系统的*性。

*的整机保护功能：软/硬件的限流保护、过流和过压保护、对地短路保护、过载保护、

IGBT 的直通保护、电流检测异常、继电器吸合异常等保护功能。

完善的端子保护功能：控制端子+24V、巁_h__榑__+10V 电源的短路和过载保护，操作面板电缆反插保

护，输入信号的断线和模拟输入异常保护等。

过热预报警保护功能：根据温度自动调整，*产品*运行，同时记录*高工作温度。

*的开关电源保护功能：开关电源各路输出的短路保护、过载保护、上电的软起动功能、

环路开路的自锁和限压保护功能等，*了整机的*性。

丰富灵活的功能

 多种频率给定方式灵活方便

操作面板设定（数字给定），操作面板可对频率给定进行∨/∧调整。

端子给定

1) 模拟量AI1/AI2：0～10V 或 0～20mA；

2) 模拟量AI3：−10V～10V；

3) 脉冲频率X7/DI：0.2Hz～50kHz；

4) Xi 端子：UP/DN 模式*，可与任何一种其它的频率给定方式叠加。

通讯方式给定：国际标准Modbus 协议。

以上各给定方式可以在线切换。

 给定和反馈多通道

开环或模拟量反馈闭环模式下，给定量可定义主辅运算关系：

1) 主给定＋辅给定；

2) 主给定－辅给定；

3) 主给定＋辅给定－50%；

4) *大值（主给定、辅给定）；

5) *小值（主给定、辅给定）。

主辅给定运算结果的正负可自动确定电机旋转的方向。

模拟量反馈闭环模式下，反馈量也可定义主辅运算关系后再进入过程PID 进行调节控制。

尤其适用于：

各种连续性自动化生产线，如：造纸、印染、包装、印刷。

温差、压差控制场合，如：*空调的冷冻水控制，供水系统。

 数字化操作面板

按键型和飞梭型可选，RS485 通讯方式，标准网口连接。

按键布置*合人体工程学原理一键式功能码进入及退出，操作简便。

标准配置操作面板即可实现参数拷贝功能、远程控制盒功能（*长500m）。

*的多功能键M，可自定义为以下功能：

1) JOG；

2) 紧急停车1（*快速停机）；

3) 紧急停车2（自由停车）；

4) 运行命令给定方式切换（操作面板给定→端子给定→*机给定→操作面板给定）；

5) FASt/bASE 菜单切换；ndFt/bASE 菜单切换；LASt/bASE 菜单切换；

6) 菜单模式轮换（bASE→FASt→ndFt→LASt→bASE）。

 *机通讯

操作面板和端子均提供485 接口，通讯协议为Modbus，提供*机监控软件。

可实现多台变频器之间的主从通讯控制。

可实现参数上传和功能。

可实现数字分频器功能的多台变频器运行频率的级联传递。

客户化功能

 多种功能码显示方式

bASE 基本菜单模式（见5.1 基本菜单功能码参数简表），显示*功能码。

FASt 快速菜单模式，对初级用户尤为合适。

ndFt 非出厂值菜单模式，*显示与出厂值不同的功能码，方便查询调试。

 LASt *近更改菜单模式，*近更改的10 个功能码和P0.02，方便查询调试。

用户自定义可以查询或修改的功能码。

 多种功能码加密方式（保护客户的知识产权）

用户可自定义对任意功能码组进行加密。

用户可锁定操作面板。

用户可设置功能参数*保护。

系统*工艺参数等技术*不被抄袭。

 用户自定义参数显示功能

用户可选择操作面板显示的常用参数并通过>>键循环切换。

用户可分别定义运行和停机显示的参数。

用户可定义显示如压力、温度、流量、线速度等参数。

 用户可进行二次开发

标准配置提供*扩展端口。

物理接口SPI 总线，软件协议Modbus。

端口提供+24V、±15V、5V 电源和两路A/D 输入。

CPU 扩展方案可实现软PLC 功能。

支持用户自编程实现工艺过程控制。

 增强功能

AI1、AI2、AI3 模拟量输入软件滤波时间可设，增强*干扰能力。

 AI1、AI2、AI3、DI 模拟量输入曲线可进行*的多段修正功能。

标准的16 个多段速设定，*多可设定23 段速运行。

*大输出频率可达3000Hz，适用于真空泵、磨床、内螺纹成型机等设备。

加、减速时间可达10 小时，适用纺织行业的粗纱机等设备。

支持带电机温度反馈的过载保护方式。

用户自定义定时停机，*长100 小时。

用户可根据自己的使用习惯选择按键型和飞梭型操作面板。

提供*的*脉冲输入和输出端口，可实现*脉冲级联功能。

典型行业应用

 机床主轴闭环控制

有编码器速度反馈矢量控制2 下*的变频器*伺服特性。

提供任意定向角度设定下的多点定向。

低频转矩大：电动状态下0Hz 可输出180％额定转矩，满足机床主轴低速重切削*要求。

稳速精度高：稳速精度为额定转速的0.02%，速度波动小。

*的运行控制：内置转矩限定和过压调节使跳闸保护的机率大大减少。

动态响应快：动态转矩的响应时间<10ms，切削*突加突卸负载时的速度波动小。

*的四象限控制技术支持0.1s 加减速正反*行。

 拉丝机*功能

*的矢量控制型/转矩控制型变频器可提供各类牵伸和收放卷应用。

速度方案和转矩方案可*大程度的适应不同的拉丝机设备要求。

国内*创应用无速度传感器反馈的转矩控制实现力矩电机和磁粉制动/离合器替换。

产品均内置卷径计算和PID 调节器，实现线材恒定张力控制。

多种收放卷方案，可在无张力反馈和速度反馈信号条件下工作。

 恒张力控制系统

可实现无速度编码器反馈的开环转矩控制，彻底免除编码器的维护烦恼。

可广泛替换力矩电机，在保持原有操作习惯不变的前提下，降*耗、延长设备使用寿命。

有速度编码器反馈条件下，稳速精度可至0.02％，*线速度恒定。

转矩输出精度5%，响应时间小于10ms，优良的转矩控制性能可*材料张力准确稳定。

内部自带卷径计算功能和张力控制补偿算法，简化PLC 的程序设计，实用方便。

成熟*的PID 控制算法，包括PID 限定、PID 取消、PID 自适应等。

提供多种实用功能如：断料检测报警、断料*飞车、计米表、线速度表等。

 注塑机*

*强的急加急减速调*力，电机在停机状态启动至额定转速*快0.1 秒。

*的*风道设计，后部件、顶部风扇可方便拆卸，便于维护；*尘、*腐蚀，环境适应

能力强，*护等级高。

采用*的DSP 芯片和优良的矢量控制，使注塑机所需功率与一体柜输出功率匹配。

在任意加减速时间和任意冲击负载条件下，变频器稳定无跳闸运行，在*的前提下*工

作效率。

客户化工艺曲线：用户在更换模具时无需更改变频器参数，轻松实现工艺曲线的记忆。

宽范围转矩输出：在压力和流量的设定范围内电机转矩输出稳定，**工件质量。

绿色输出：采用*的功率模块驱动方式，减少对注塑机控制回路和传感器的干扰。

企业名：广州汇巨自动化设备公司

类型：代理商

电话： 020-28319430

手机：18676892621

联系人：黄运强

QQ：

邮箱：404279224@qq.com

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