供应椭圆振动切削

  • 型号/规格:

    MS-CSZDQX\t

  • 品牌/商标:

    美顺

一、 超声波振动切削 振动切削是 2 0 世纪 6 0 年代发展起来的一种先进制造技术,它通过在常规的切削刀具上施加高频振动,使刀具和工件发生间断性的接触,从而使传统切削模式发生了根本性的变化。由此变化解决了传统的切削加工中固有的难题,如切削中的振动和切削热变形等,从而得到了优良的切削效果。 超声波振动切削能改善零超声振动切削技术,是把超声波振动的力有规律地加在刀具上,使刀具周期性地切削和离开工件的加工技术,是结合超声波技术和传统切削工艺的一种新型切削技术。 工件加工表面质量与加工,能延长刀具寿命、提高切削效率、扩大切削加工应用范围,可广泛地用于车、刨、铣、磨、螺纹加工及不锈钢、淬硬钢、高速钢、钛合金、高温合金、冷硬铸铁以及陶瓷、玻璃、石材等非金属材料加工等。 超声振动切削的优势特点 1. 切削力小,约为普通刀具切削力的1/3 — 1/10; 2. 加工高; 3. 切削温度低,工件保持室温状态; 4. 不产生积屑瘤,工件变形小,没有毛刺; 5. 粗糙度低,可接近理论粗糙度值; 被加工零件的“刚性化”,即与普通切削相比,相当于工件刚性提高 1. 加工过程稳定,有效消除颤振; 2. 切削液的冷却,润滑作用提高; 3. 刀具耐用度呈几倍到

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