∟ 压电陶瓷换能器（片）(1)
类型:一体式 适用领域:光学行业 用途:工业用 槽数:1 型号:28K/40K *声清洗频率:28KHZ 清洗温度:100（℃） 工作方式:振动清洗 外形尺寸:50*70*45（cm） 品牌:YX 功率:50W
*声波清洗机发展史
*声波清洗机技术已有30多年的历史，日本在25年前就开始使用，但一个误解一直困扰着这项技术，使人们怀疑*声波清洗器的效果。传统的*声波清洗器理论认为，气泡起到了清洗的作用。柴野佳英经过反复试验发现，事实上，气泡只是由*声波的强力粗密波引起的单纯的气体*而已，它反而会抑制甚至消除*声波清洗器的清洗力，真正发挥清洗作用的是真空的气穴。这一发现实现了*声波清洗器领域的*性*。1987年，柴野佳英发表了*声波清洗器的基本理论，为了区别于传统理论，他把自己的研究成果称为“柴野理论”，以此为基础的*声波清洗器技术定义为新*声波清洗器技术。他根据这一理论研制的*声波清洗器设备，清洗效果大大*产品，能够成功地控制气穴现象的发生位置、发生密度、发生效率和冲击力。其他同业厂家花25分钟仍然无法很好地清洗去掉焊接毛刺，用昴星团的清洗设备在6秒钟内就可去除；其他同业厂家设备花2小时仍然无法去除的密着部分焊剂，昴星团可以在2分钟内去除，并*不损坏被加工物。 “昴星团”的诞生谈起从事*声波清洗机研究的历程，柴野佳英显得*兴奋。1970年，柴野佳英从日本*福岛工业高等专科学校电气工程*毕业后，就职于蛇目缝纫机工业技术研究所。1975年，他进入了一家工业清洗公司，当时刚刚开始有*声波清洗器，但大量使用三氯乙烯、氟里昂等有毒有害的化学溶剂作为清洗介质，对环境的污染相当严重。当时日本工业正处在*发展期，大量工业废水排放到河流，很多人因为饮用了受污染的水而得病，尤其是一些残疾人因为迫于生计从事有毒有害的工作而过早*亡。柴野佳英目睹这*，强烈社会责任感使他下定决心要用*技术造福*，他说：“世界养育了我，我有义务为世界作贡献！”*他走上了研究**声波清洗器的道路。 一个偶然的因素促使他发现了*声波清洗机的奥妙。当时由于缺乏资金，*都只能因陋就简，试验设备更是无从谈起。由于*声波清洗机槽大多采用不锈钢制成，无法从侧面观察*声波在介质中产生的状况，而柴野佳英因为缺钱，买了一个透明塑料鱼缸代替，这样很容易观察到清洗槽里的变化。他发现，放置在鱼缸底部的*声波发生器产生的很多气泡不断上升，一个大气泡变成两个小气泡，*后炸开来。传统的*声波清洗器原理就是通过*声波在液体介质中传播产生气泡，再通过气泡*产生的力量来起到清洗物体表面的效果。然而因为气泡里有空气存在，*产生的力量有限，因此清洗效果不理想。柴野佳英通过反复试验，不断改进，终于研制成了新型的*声波清洗器装置，使气泡成为真空的气穴，从而纠正了长期以来人们对*声波清洗器技术的误解。他还尝试用水代替以前*声波清洗器常用的氟里昂等有毒有害介质，向*的目标更迈进了一步，1993年此项发明获得“美国环境保护局（EPA）保护臭氧层环境保护奖”。他发明的清洗力数字计测器，可*计测*声波的音压和气穴冲击力，从而将清洗装置调整到*佳状态。 *声波清洗机技术已有这么长的历史，证明其技术是*的，*声波清洗机技术*会有好的发展。
经研究证明：*声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量*大的冲击波，相当于*产生几百度的高温和*上千个大气压，这种现象被称之为“空化作用”，*声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来*清洗和冲刷工件内外表面的作用。 第二*声波在液体中传播，使液体，与清洗槽在*声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。还有其它不清楚的，可以发邮件来问 ,尽我所能。
1 定义
什么是*声波：波可以分为三种，即次声波、声波、*声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；*声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和*声波一般人耳是听不到的。*声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作*声波清洗机的原因。
*声波清洗机工作原理
*声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，*声波清洗机如何工作的原理及知识。*声波清洗机原理主要是将换能器，将功率*声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到*声波。由于受到辐射的*声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。 当声压或者声强受到压力到达*程度时候，气泡就会*膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的*产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种*声波空化所产生的*大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面*分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，*声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而*声空化在固体和液体界面会产生*的微射流，*这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状*复杂的*件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
2 *声波如何完成清洗工作
*声波清洗是利用*声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而*清洗目的。目前所用的*声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
空化作用就是*声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行*。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而*精密洗净目的。 在*声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被*脱走，空化作用的真空核群泡才能**佳效果。
*声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的*声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子*声作用下的加速度撞击粒子对污物进行*精密清洗。
*频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。*声波清洗的运用*大地*了工作效率和清洗效果，以往，清洗*角、盲孔和*触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，*声波清洗的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，随着电子技术的日新月异，*声波清洗也同我们日常工作密不可分，*声波清洗机经过了几代的演变，技术更加*，效果更加显著，同样，它的价格也越来越多的被社会所接受,在各行各业中逐渐被广泛运用。 *声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于*声波是一种压缩纵波，在推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生*微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压爆破时，会产生强大的冲击力，同时*声波还有乳化中和作用能更**被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。
在*的清洗方式中，*声波清洗是效率*高、*的一种，之所以*声波清洗能够*如此的效果，是与它*的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法*要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，*声波清洗对物件还能*杀灭细菌、溶解*污染物、*过腐蚀等，因此，*声波清洗被日益广泛应用于各行各业： （1）机械行业：*锈油脂的去除；量具的清洗；机械*部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车*件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。 （2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。 （3）仪器仪表行业：精密*件的高清洁度装配前的清洗等。 （4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子*件的清洗等。 （5）*行业：*器械的清洗、*、*、实验器皿的清洗等。 （6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。 （7）钟表*、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。 （8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。 （9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。 （10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。 （11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
相比其它多种的清洗方式，*声波清洗机显示出了*大的*性。尤其在*化、集团化的生产企业中，已逐渐用*声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。*声波清洗机的*率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的*部件清洗干净，对一般的除油、*锈、磷化等工艺过程，在*声波作用下*两三分钟即可完成，其速度比传统方法可*几倍到几十倍，清洁度也能**，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法**或不可取代的结果。 归纳其优点如下： （1）清洗速度快，清洗*，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面*伤。 （2）不须人手接触清洗液，**对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。 （3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。 (4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
(1)*声波清洗机电源及电热器电源*须有良好接地装置。 (2)*声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加*数量的清洗液，不得合*声波开关。 (3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 (4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。 (5)*声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。 (6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。 (7)每次换新液时，待*声波起动后，方可洗件。
*声清洗效果不*与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率**数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是*了，但这时使较精密的*件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也*，在采用三氯乙烯等*溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择*声功率。
*声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的*件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表*件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。
在清洗小*件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起*声衰减，要*引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
水清洗液*适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此*佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
清洗大量污垢的*件一般要采用浸、*等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用*声清洗余下的污垢，则*。如果清洗小物品及形状复杂的物品（*件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用*声辐射，能得到均匀清洗。
清洗*，清洁度高且*工件清洁度一致。 清洗速度快，*生产效率，不须人手接触清洗液，**。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面*伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。 *声波清洗方式*过一般以的常规清洗方法，*是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械*部件，一些*小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的*件，电子元器件，电路板组件等，使用*声波清洗**很理想的效果。 *声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被*剥离。这是空化二次效应。*声波清洗中清洗液*声振动对污垢的冲击。*声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
1）频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。 2）清洗介质：采用*声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂，水基清洗溶剂等。 清洗介质的化学作用，可以加速*声波清洗效果，*声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。 3）功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，*声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。 4）*声波频率：*声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则*声波方向*，适用于精细的物件清洗。 5）清洗温度：一般来说，*声波在30℃-40℃时的空化*。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用*声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
*声波清洗是利用*声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而*清洗目的。目前所用的*声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
空化作用就是*声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行*。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而*精密洗净目的。
在*声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被*脱走，空化作用的真空核群泡才能**佳效果。
*声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的*声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子*声作用下的加速度撞击粒子对污物进行*精密清洗。
3 *声波清洗机的构成
*波清洗机主要由*声波清洗槽和*声波发生器两部分构成。*声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有*声波换能器振子；*声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受*声波作用对污垢进行洗净。 *声波清洗机（英文注释Ultrasonic Cleaning Machine）的应用
*频率范围内的声波作用于液体介质内可起到清洗工件的作用，这一清洗技术自问世以来，受到了各行各业的普遍关注。*声波清洗的运用*大地*了工作效率和清洗效果，以往，清洗*角、盲孔和*触及的藏污纳垢一直使人们备感茫然，*声波清洗的开发和运用使这一工作变得轻而易举。近年来，随着电子技术的日新月异，*声波清洗也同我们日常工作密不可分，*声波清洗机经过了几代的演变，技术更加*，效果更加显著，同样，它的价格也越来越多的被社会所接受,在各行各业中逐渐被广泛运用。
*声波是以每秒4万6千次的振动在液体中传导，由于*声波是一种压缩纵波，在推动介质的使用下会使液体中压力变化而产生*微小真空气泡，造成空穴效应，当气泡受压爆破时，会产生强大的冲击力，同时*声波还有乳化中和作用能更**被清洗掉的油污重新附在被清洗物体上。
在*的清洗方式中，*声波清洗是效率*高、*的一种，之所以*声波清洗能够*如此的效果，是与它*的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法*要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，*声波清洗对物件还能*杀灭细菌、溶解*污染物、*过腐蚀等，因此，*声波清洗被日益广泛应用于各行各业：
（1）机械行业：*锈油脂的去除；量具的清洗；机械*部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车*件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
（3）仪器仪表行业：精密*件的高清洁度装配前的清洗等。
（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子*件的清洗等。
（5）*行业：*器械的清洗、*、*、实验器皿的清洗等。
（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
（7）钟表*、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
（10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
（11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
相比其它多种的清洗方式，*声波清洗机显示出了*大的*性。尤其在*化、集团化的生产企业中，已逐渐用*声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。*声波清洗机的*率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的*部件清洗干净，对一般的除油、*锈、磷化等工艺过程，在*声波作用下*两三分钟即可完成，其速度比传统方法可*几倍到几十倍，清洁度也能**，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法**或不可取代的结果。
归纳其优点如下：
（1）清洗速度快，清洗*，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面*伤。
（2）不须人手接触清洗液，**对深孔、细缝和工件隐蔽处亦清洗干净。
（3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
(4) 清洗精度高，可以强有力的清洗微小的污渍颗粒。
(1)*声波清洗机电源及电热器电源*须有良好接地装置。
(2)*声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加*数量的清洗液，不得合*声波开关。
(3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
(4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
(5)*声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
(6)清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
(7)每次换新液时，待*声波起动后，方可洗件。
4 *声波清洗机中应注意的几个问题
*声清洗效果不*与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率**数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是*了，但这时使较精密的*件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也*，在采用三氯乙烯等*溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择*声功率。
*声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的*件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。对钟表*件清洗时，用400kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。
在清洗小*件物品时，常使用网笼，由于网眼要引起*声衰减，要*引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼为好。
水清洗液*适宜的清洗温度为40-60℃，尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，所以清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两因素的相乘作用。
一般清洗液液面高于振动子表面100mm以上为佳。例300W、24kHz液面约高120mm；600W、24kHz液面约高150mm。由于单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此*佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
清洗大量污垢的*件一般要采用浸、*等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用*声清洗余下的污垢，则*。如果清洗小物品及形状复杂的物品（*件）时，如果采用清洗网或者使清洗物旋转，边振动边用*声辐射，能得到均匀清洗。
清洗*，清洁度高且*工件清洁度一致。 清洗速度快，*生产效率，不须人手接触清洗液，**。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面*伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。
*声波清洗方式*过一般以的常规清洗方法，*是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械*部件，一些*小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的*件，电子元器件，电路板组件等，使用*声波清洗**很理想的效果。
*声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被*剥离。这是空化二次效应。*声波清洗中清洗液*声振动对污垢的冲击。*声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
1）频率：≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。
2）清洗介质：采用*声波清洗，一般两类清洗剂：化学溶剂：水基清洗济等。 清洗介质的化学作用，可以加速*声波清洗效果，*声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
3）功率密度：功率密度=发射功率（W）/发射面积（cm2）通常≥0.3W/cm2，*声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
4）*声波频率：*声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则*声波方向*，适用于精细的物件清洗。
5）清洗温度：一般来说，*声波在30℃-40℃时的空化*。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用*声波时，采用50℃-70℃的工作温度。
5 判断*声波清洗机的故障
1.*声波清洗机打开电源开关，指示灯不亮,没有*声输出。 原因： A.电源开关损坏，没有电源输入； B.保险丝ACFU熔断。 2.*声波清洗机打开电源开关后，指示灯亮，但没有*声波输出。 原因： A.换能器与*声波功率板的连接插头松脱； B.保险丝DCFU熔断； C.*声功率发生器故障； D.换能器故障。 3.*声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。 原因： A.整流桥堆或功率管烧毁； B.换能器故障。 4.*声波清洗机打开电源开关后，机器有*声波输出，但清洗效果未如理想。 原因： A.清洗槽内清洗液液位不当； B.*声波频率协调没有调好； C.清洗槽内液体温度过高或过低； D.清洗液选用不当；E.*声波发生器老化。
6 *声波清洗机维修保养问题
清洗机由*声波发生器和*声波换能器组成，*声波换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，压电陶瓷材料在交变电场的作用下会产生机械振动。 *声波换能器常见问题 1 *声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查*缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求*缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个*缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。 2 换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。 3 振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。 4 不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。
7 *声波清洗机在微粉业的应用
众所周知 , 要取得不同大小颗粒 , 是把破碎料放在球磨机 内研磨后 , 经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后 , 筛孔会被堵塞 ( 如金刚石筛） , 用其它人工方法长时间刷洗会破坏饰子 , 且效果不理想 , 经过众多厂家的试验后 , 用*声波清洗 , 不仅不损坏筛子 , 速度快 , 而且筛子上面的堵塞颗粒*被回收。如果要取得更细的微粒 (500 目以上 ), 就要用微粒大小在水中沉淀速度不同这一特性而取得。 但微粒越细由于自身引力作用越易结团、结块 , 用手工搅拌很难*理想效果 , 具体操作过程是 : 将微粒以*的比例放入水中 , 人工搅拌呈悬浮状态 , 将桶没入*声波槽内进行*声处理 , *时间后 , 取出让其自然沉淀后 , 取出上面*细的一层 ( 多少靠经验 ), 然后再向桶内加水 , 重复上述过程。因此广泛应用于金刚石筛、金刚石微粉、颜料、铝粉、陶瓷泳样 ( 作用是加速陶瓷胶体溶解 ) 等工艺。
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